張婷婷
摘要:預制裝配式建筑創新力度強,融合常規施工技術,可應用到裝配式混凝土技術中,在建筑施工中發揮重要作用。裝配式混凝土技術,是現場裝配混凝土構件,由工業化加工制造而成。選擇專業運輸車輛,科學運輸預制構件,防止出現機械性損傷。在施工現場拼接和吊裝技術人員,將預制混凝土構件放置在相關位置,對接孔洞和預留插筋,做好灌漿澆筑操作。整合拼接預制構件,形成完整構件體系,以此提升建筑安全與強度。預制裝配式建筑技術,可以提升施工效率,減少材料使用量,加強建筑性能。
關鍵詞:裝配式;預制構件;施工
引言
預制裝配式建筑屬于重要的施工項目,可以在縮短施工工期的基礎上,節約施工成本,縮短施工周期,獲得更多的經濟與社會效益。為了保證施工質量,施工人員應在施工建設過程中做好預制裝配項目施工流程的制定工作,合理選擇建筑結構,并保證現場清潔性,以全面提高經濟效益。
1裝配式建筑預制構件的優勢
近年來,裝配式建筑在我國建筑行業中的地位不斷提高。這就需要在合理的預制構件支持下,開展裝配式建筑施工,并在保障裝配式建筑整體施工質量的同時,提升人們對裝配式建筑整體建設的滿意程度。而對于裝配式建筑重要組成部分來說,預制構件的優勢如下所示:第一,預制構件的組件是由專業工廠,通過專業設備加工而成的,這就可以避免預制構件現場加工制作時,出現尺寸不準和構造偏差等問題,從而保證預制構件規模形態的科學性和精準性,借此強化預制構件在裝配式建筑整體建設中的作用。第二,在進行預制構件加工制作時會應用一定科學工藝,通過各項科學工藝,縮短裝配式建筑建設周期,以此為工程項目建設效果和整體質量安全提供有效保障,保障預制構件質量和裝配式建筑整體建設效果,繼而將預制構件在裝配式建筑建設中的優勢表現出來。第三,裝配式建筑預制構件加工制作時,出現基礎材料浪費問題的可能性比較低,這就可以保證各類材料在裝配式建筑預制構件加工制作中的利用率,嚴防預制構件加工制作時出現材料浪費的問題。這就是說預制構件具有節能和制作經費低廉的優勢,減少裝配式建筑建設過程中資金消耗量,保障裝配式建筑成本效益。
2裝配式建筑施工的難點
在當前的裝配式建筑建設過程中,存在施工的難點,首先是針對于預制構件的科學拆分其涉及到建筑功能結構、受力建筑、平立面構建承載能力等多個因素的影響。在進行預制構件拆分的過程中,其涉及到垂直構建與水平構件拆分過程中,要考慮受力合理,且對運輸和吊裝的要求進行滿足增強,對安裝施工技術的合理應用,使預制構件的標準化設計能夠達到要求,降低施工的難度;其次,在連接節點處理的過程中,這是裝配飾建筑建設的難點,建筑連接節點是在建筑現場過程中容易出現質量問題的環節,增強節點的合理對接,保證施工質量。預制構件豎向受力鋼筋連接是常用的連接技術,通過對技術安全性的檢驗,要利用內外套筒的環形間隙填充水泥等灌漿料,確保受力均勻增強對節點的合理處理。與此同時,節點處理的過程中,要涉及到外保溫與防水措施,內層是混凝土的受力層,中間是保溫層,外層是混凝土的保護層,要將內外層連接成一個整體,增強整體性能的發揮。
3裝配式建筑施工技術要點
3.1預制構件的制作
預制構件是用預制混凝土經鋼模具現場澆筑振搗密實,混凝土硬化形成的預制混凝土構件。通常的構件類型分為:預制混凝土保溫外墻、預制混凝土不含保溫外墻、預制柱、預制混凝土梁、預制樓梯、預制樓面板、預制陽臺板、預制陽臺掛板、預制剪力墻、預制輕質隔墻、預制凸窗、預制PCF板等。預制構件又分為水平構件和豎向構件,豎向構件在結構中主要承受豎向荷載,主要為預制柱、預制梁、預制剪力墻等;水平構件主要是三板結構:預制墻板、預制疊合樓面板、預制樓梯等。預制構件開模生產前必須先對開模的第一個產品進行質量檢驗,并組織專家會審,會同建設單位、監理單位、施工總包、構件生產企業、設計單位各方進行質量驗收并現場簽字確認后,方可通知構件生產企業開始批量生產。由施工單位牽頭組織各方進行構件質量會審,只有通過檢驗合格后才能進行混凝土預制構件的批量生產。
3.2預制窗體施工
預制窗體屬于預制裝配建筑的重要組成部分,施工人員應合理設計窗體朝向,并核對位置,將螺栓順利插入窗體中,擰緊牢固。為了保證施工效果,還應做好生產流程的管控工作,保證生產出韌性強、性能高的預制窗體。在安裝時應為窗體預留一定空間,以有效應對自然環境熱脹冷縮的變化,避免出現裂縫問題。
3.3運輸和存儲預制構件
預制構件以噸為計量單位,體積龐大。構件運輸期間損壞,廠家必須重新制作,此時會減緩施工進度。運輸構件時,必須安排專人負責。構件卸車與裝車操作中,合理選擇裝卸車機器設備,選擇專業運輸車輛。構件裝車時,必須做好防震加固處理,避免構件在車上搖晃,造成構件損壞。在運輸時選擇平整的道路,勻速行駛,嚴禁急剎車。存放預制構件時,選擇標準位置,注重防潮處理,隔離構件與地面,避免構件發霉。構件表面使用物體遮蓋,不僅能減少雨淋,還可以避免污染,防止構件損壞地面。運輸和存放預制構件,遵循標準化方法處理,降低施工成本投入。
3.4預制內剪力墻施工
首先,施工期間應保證預制裝配式建筑構件選擇螺栓連接方式,保證精確度;其次,安裝構件時應做好下層板的鋪設工作,預留對應的插筋,保證插筋有效進入螺栓孔,保證連接結構的穩定性;最后,應將水泥漿注入至螺栓中,連接相鄰預制構件,保證不同預制構件連接穩定性。期間還應預留剪力墻連接螺栓,為此后施工操作補充更多空間,提升剪力墻結構穩定性。
3.5吊裝預制構件
吊裝預制構件,涉及預制構件支撐。在選擇支撐工具時,能夠順利開展吊裝工作,參考構件種類與實況?;谑┕ぐ踩嵌确治?,吊裝操作危險性較高。吊裝操作時,遵循柱、大小梁、樓板、陽臺板吊裝順序。吊裝外墻時,陽臺板之前為濕吊裝,陽臺板之后為干吊裝。完成吊裝施工后,做好機電配管操作。吊裝施工中,通過模數化技術確定吊點,同時做好構件標號,合理劃分吊裝警戒線,防止發生安全事故。
3.6預制疊合板安裝施工技術
在預制疊合板安裝施工技術應用的過程中,要將預制疊合板與作業層之間的距離進行合理的控制,確定疊合板的安裝方向,對方向進行調整,降低施工中的誤差。對預制疊合板安裝的方式進行選擇,要采用模數化吊裝的方式,在底部設置臨時的支架完成后可以對于支架進行拆除,在雙層結構安裝時,要結合工程的具體狀況,利用混凝土澆筑施工對于強度進行檢測,當強度達到標準后,拆除下一層的支架,保證整體的建設質量。
結束語
對于裝配式建筑工程項目而言,項目設計和管理人員要意識到現階段建筑行業發展趨勢對其提出的具體要求,要從構件設計和現場管理兩個方面加強把控。但實際情況是,當前我國裝配式建筑構件設計和現場施工管理工作還存在一定問題,作為工程項目相關人員,應從提高工程施工質量的角度,高度重視現場管理制度的完善制定,同時要善于借助信息化管理技術,推動整體項目工程施工質效達到更高水平。
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