吳婷婷
(中建富林集團有限公司,福建 泉州 362000)
城市化發展進程逐步加快,我國建筑工程行業規模以及數量也獲得了拓寬,老百姓對于建筑的需求與日俱增,此時建筑行業不得不面臨一系列的風險與挑戰,倘若未進一步提高施工技術,此時就會引發一系列的施工隱患,無助于建筑工程行業經濟效益的上升[1]。基于此,本文將詳盡分析建筑混凝土施工技術應用要點,希望能夠給同行帶來一定的參考價值。
本工程為泰遠物流產業園,該產業園區總建筑面積84 381.02m2(其中:地上六棟(1#-6#)總建筑面積:67 567.85m2,地下總建筑面積:16813.17m2)。地下一層;地上1#-3#廠房:12層,建筑高度72.5m;4#廠房:13層,建筑高度78.45m;5#廠房:11層,建筑高度77m;6#廠房:12層,建筑高度73.5m。
在混凝土澆筑施工前,相關人員不僅要編制科學的澆筑方案,同時還要求全面地準備工程所需原材料以及設施等。混凝土原材料一般有水泥、骨料以及外加劑等,經過一系列配合比設計,方可進一步提升混凝土配置的質量水平。工程材料質量在很大程度上影響著工程質量,因此在澆筑前,務必要仔細控制材料質量,所選取混凝土原材料不但要成本適宜,而且要契合工程標準,當其被送入施工現場前就要接受嚴格核查,取樣復檢,復檢過關后才能夠正式被投入使用,由此牢牢保障材料質量。
進一步來說,配制混凝土所需的水泥在很大程度上影響著混凝土強度,一般條件下開始配制時,為了進一步提升混凝土強度、減少溫度應力,有效避免混凝土裂縫的出現,此時就加入部分粉煤灰。同時,相關人員還需要確保骨料的配比科學及結構縝密,所采用的骨料中,盡可能不要出現不良雜質,必要時可采取部分顆粒較大的碎石來發揮填充作用,如此一來就能夠防止混凝土大面積收縮。
不僅如此,為了減少混凝土裂縫數量,此時還要添入部分外加劑,如此一來就可以提升混凝土的耐用性。在拌合混凝土的過程中,要求謹慎把控原材料的投放次序以及用量,同時要明晰澆筑時長以及拌合時長,在混合的過程中,要依據水泥強度、類型以及等級來評判,倘若是在陰雨氣候下,還要求相關人員仔細檢測砂石含水率,適當調整水用量以及骨料用量。配制結束后再進行運輸,為了提升運輸效率,相關人員要準備充足的備用零件,在運輸期間安排專人負責,防止在運輸期間堵塞泵機,一旦泵機產生異樣,就要求采用塔吊方式運輸材料。
在正式澆筑前,相關人員要依據項目實際混凝土澆筑要求,科學布局混凝土供應、人力資源和設施裝備的配置。
在澆筑混凝土期間,技術人員要依據實際工程狀況科學布置,牢牢秉持“先下后上,先整體后局部”的基本準則。在本次工程中,混凝土澆筑采取持續澆搗方法,為了確保混凝土在澆搗期間的合理連續性,且避免產生一系列不良冷縫問題,此時就預先采取塔吊吊運混凝土的方式。在實際作業過程中,施工人員要謹慎把控好澆筑速率,防止出現結構裂縫以及離析問題。在豎向結構澆筑直梁板底部連接位置,還應該暫停1h,等待下部結構沉降,再接著澆筑梁板結構,如此一來就可以防止產生沉降裂縫。而為了防止澆筑不均勻而滋生裂縫現象,此時要求選取分層澆筑的方法,同時還應該確保澆筑分層厚度不大于振搗棒1.25倍,最多不超出500mm。不僅如此,還應該保證在下層混凝土未達到初凝前實現。為了避免澆筑期間出現離析問題,澆筑傾倒高程為兩米,否則就要采用串筒、溜筒或者溜槽等設施作為輔助。在對梁板提供混凝土澆筑工作時,倘若梁高程高出1m,此時就要求獨立完成澆筑[2]。不容忽視的是,在澆筑期間,還應該實時監測澆筑溫度,防止因為溫差偏大而引發不良裂縫。通常情況下,混凝土澆筑溫度愈低,此時混凝土凝固工作就會愈來愈順利,同時還可以防止混凝土內外溫差偏大而出現不良裂縫,總之,混凝土澆筑過程中的溫度不要超過35℃。
在本次項目中,設計柱體混凝土等級C25至C35,而梁板混凝土等級C25至C30。如果一些節點混凝土等級差別較大,那么就要求采取同步澆筑的手段。在節點位置梁板鋼筋綁扎的情況下,柱側面500mm方位要垂直安置鋼絲網片,從而有效發揮分隔作用。根據大量的實踐經驗表明,同步澆筑不但能夠提升節點部位混凝土等級強度,而且還可以盡可能縮減裂縫以及冷縫。
在混凝土澆筑期間,相關施工人員還要實現隨澆隨搗,如此一來,方可確保深處混凝土獲得有效的搗實。在選取振搗棒的過程中,要求優先選擇垂直振搗手段,如果要采取斜向振搗手段,那么混凝土表層和振搗棒間角度要把控在45°左右。進一步來說,綜合項目施工中鋼筋以及模板的現實情況,相關人員要科學配置振搗設施,插點均勻組合,移動間隔不可過大,不然的話就會削弱混凝土振搗程度,通常不允許超過作用半徑的1/2,最好是在300mm~500mm之間,插入下層深度不低于50mm。在實際振搗期間,還要求遵循“快速插入,放緩拔出”的基本原則,防止混凝土混合料出現一系列分層、離析或者空洞等現象。
在建筑結構澆筑結束后,如果還沒有實現既定的設計強度,那么相關施工人員要預先準備好防撞措施,禁止有人通行。在混凝土養護過程中,務必要保證保濕養護,要求在澆筑結束12h內進行灑水,持續養護的周期不能低于14天,針對后澆帶部位,養護工作不得低于28天,養護期間還要求安排專人進行管控,由此提升混凝土表層的濕潤程度,保證設計強度。
為了進一步優化混凝土配合比設計,此時要求施工人員對混凝土材料屬性及維護作出基本規范,具體如下:首先,依據各個原材料的用途情況進行詳盡合理地安排,要求仔細檢測水泥等有關材料性能以及重要成分,同時還要謹慎調控材料的各個級別,確保原材料質量獲得基本保障;其次,相關人員要通過計算以及實驗室檢測的方式,讓項目施工中所需要混凝土配合比契合標準。
同時,在配制混凝土期間,一定要選取性能較佳的攪拌設施和檢測儀器,有關設施還應該具有法定檢測檢定單位提供的證明文件,由此保證測量精準有效;最后,在拌合混凝土期間,務必要遵循既定規范掌握投放及拌合次序,牢牢把握住各個細節,比如攪拌時長、攪拌均勻性的要點。
在建筑項目混凝土結構施工過程中,實時化檢測質量極為關鍵,同時要貫穿到工程的各個環節。在準備階段,要求仔細核對建筑工程中的混凝土原材料,確保材料質量可靠。在施工階段,要求對各項工作環節提供安全質量監測,不允許讓其受到不必要因素的干擾。一旦施工結束,還要求對施工質量提供復核檢測,嚴格對各環節質量問題提供把關[3-4]。如此一來,就能夠很好的檢測及審核整個工程環節,不但可以減少不良安全隱患的出現,同時也可以大幅度提升混凝土澆筑的實際效率。
綜上所述,伴隨我國建筑工程數量愈來愈多,對高質量建筑工程需求也與日俱增。針對這一情形,相關施工人員在開展混凝土澆筑工作時,務必要著重完成好混凝土配置、澆筑施工、振搗施工以及后期養護等一系列工作,充分掌握各個施工技術工藝要點,如此一來,方可切實保證混凝土澆筑施工質量。