分析鋁合金門窗的安裝滲漏水控制要點

胡鳳彬

(福建華航建設集團有限公司，福建 福州 350000)

1 工程概況及施工難點

永安市建發(fā)燕郡二、三期主體工程，建筑面積162 829.79m2，建筑層數(shù)為地上27層，地下1層。單位工程15棟，其中9棟27層、1棟18層、1棟7層為住宅，剩余4棟為1至3層附屬商業(yè)用房。共有住戶1 178戶，商戶60戶，外墻門窗多達6 000多樘。由于本項目體量大、工期緊，且多棟樓同時施工，鑒于開發(fā)商在當?shù)氐钠放朴绊懥Ρ容^好和目前市場上工人的整體技術素質(zhì)水平薄弱，為避免發(fā)生外窗大面積滲漏無法交房以及日后居民投訴，影響到企業(yè)的信譽。為此我們查閱相關資料，規(guī)范制定出鋁合金門窗制作安裝質(zhì)量控制要點。在主體施工階段開始介入外窗滲漏防治控制。提前對涉及到的分包單位和工人進行技術交底、工序交接。對門窗制作的材質(zhì)工藝和節(jié)點進行必要的優(yōu)化，窗框進場檢查、安裝塞縫檢查驗收、淋水試驗檢查，樣板引路避免造成大面積返工。

2 鋁合金窗加工制作構造要點

(一)鋁合金門窗安裝前，應對外墻洞口尺寸等參數(shù)加以明確，然后確定門窗型材及桿件受力剛性標準。門窗水密性、氣密性能應滿足設計要求。水密性能應不低于3級，氣密性能應不低于4級，性能等級應在深化設計后選擇典型窗型進行試驗驗證后方可批量生產(chǎn)。

(二)壓線與玻璃之間縫隙的填充，一般情況下采用濕法密封，當有可靠的工藝措施保證時，宜采用干式密封。室外側(cè)玻璃與框、扇之間應采用濕法密封。

(三)推拉門窗采用平下滑式斜水下滑的推拉門窗時，下滑擋水高度應≥35mm，當采用階梯式防水下滑時，在勾啟搭接部位應設置防風堵塊。同時推拉系列門窗下滑必須設置泄水孔，按窗大小對排水孔數(shù)量、大小進行確定。推拉窗通常1.5m范圍內(nèi)設置2個，排水孔長度、高度分別設置為20～30mm、4～5mm。錯位設置內(nèi)外排水槽。

(四)平開門窗扇與門窗框的搭接量不應小于6mm。在室內(nèi)測布置門窗玻璃壓線，防止窗框與玻璃壓線之間縫隙引起滲漏發(fā)生。

(五)密封膠條應采用三元乙丙膠條，推拉門窗應采用夾片硅化毛條。密封膠應采用硅硐耐候中性密封膠。

3 鋁合金門窗安裝要求

(一)附框安裝前應以門窗垂線、水平線為后續(xù)復核門窗洞口尺寸和門窗安裝提供依據(jù)，同時對每一扇門窗洞口的尺寸進行檢查。如果洞口尺寸出現(xiàn)每邊大于35mm或小于10mm的誤差時，大于35mm的洞口(每邊)應采用細石混凝土回補。

(二)檢查80～100mm厚細石砼窗臺壓頂?shù)氖┕で闆r，外窗臺必須低于室內(nèi)窗臺板15～20mm；室外窗臺必須設順水坡(一般大于6%)并確保泄水通暢且壓頂混凝土升入兩側(cè)墻體不小于120mm。門窗洞口頂部應做鷹嘴或滴水線。

(三)附框安裝時上下框四角及橫框的對稱位置應用木楔塞緊作臨時固定，當框長度大于0.9m時，其中央也應用木楔塞緊。按設計圖紙及外飾面排版要求確定附框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。

(四)附框與墻體間塞縫

(1)一般采用干硬性水泥砂漿塞縫，塞縫前門窗洞口粘接表面應平整、清潔并提前澆水濕潤，附框與砂漿接觸表面不應有油污、灰塵；應由專業(yè)的塞縫工人進行施工，確保塞縫密實。沿海地區(qū)附框與水泥砂漿接觸部位必須做防腐處理，防止造成腐蝕引起滲水。

(2)在填充材料選擇時，如選用聚氨酯發(fā)泡劑，則在門窗兩側(cè)底部及下檻部位200mm范圍內(nèi)，縫隙要用水泥砂漿填塞，上檻及左右兩側(cè)直接用發(fā)泡劑填縫即可。

(3)附框塞縫完成后，應延窗邊四周涂刷兩道水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，寬度不小于200mm。

(五)窗框與附框間的連接塞縫

(1)采用Q235鋼材對附框和窗框進行連接，并對連接部位做鍍鋅防腐處理，防腐層寬度大于20mm、厚度大于1.5mm；附框與窗寬的連接件，距離中橫框、中豎框、框邊角的距離通常設置在150～200mm。窗框固定可以采用不銹鋼自攻螺釘固定在附框上。門窗框與附框間隙應施打聚氨酯發(fā)泡劑填充，施打發(fā)泡劑的時候要連續(xù)從室外向室外施打，盡量做到一次成型，中間不間斷發(fā)，局部溢出的發(fā)泡劑嚴禁直接切割，應將外溢部分用手指按壓回填充區(qū)域內(nèi)，盡量避免發(fā)泡劑溢出門窗框外和發(fā)泡劑外膜破損。窗框外側(cè)在處理時，采用打膠封閉處理的方法，打膠槽口的深度、寬度要預留6mm以上，打膠前，要將打膠面處理干凈，且保持干燥狀態(tài)后再進行打膠施工。

(2)在對門窗框與結(jié)構之間打膠時，嚴禁將膠打在膩子層或涂料層面上，避免出現(xiàn)脫膠密封失效的情況，引起滲水。

4 鋁合金門窗檢驗與驗收

(一)對鋁合金門窗玻璃、型材、密封膠、配件等進行外觀、厚度和品牌檢查，并與樣品核對。由配件原材不合格引發(fā)滲漏水會直接嚴重影響到企業(yè)的信譽，因此需嚴格把關。

(二)鋁合金門窗工程在隱蔽(包括附框和窗框防腐、連接件固定、塞縫及密封處理)前應進行100%檢查驗收，尤其應注意跟蹤塞縫的施工質(zhì)量(控制塞縫砂漿的配比、塞縫的密實性)，必須采用防水砂漿塞縫密實，防水砂漿宜摻入杜拉纖維以提高抗裂性能。

(三)進行三性檢測的鋁合金門窗抽取比例及檢驗方法按規(guī)范要求。確保檢測的客觀真實，并了解試驗過程中門窗存在滲漏的薄弱環(huán)節(jié)。舉一反三，防止共性問題重復出現(xiàn)。

5 鋁合金門窗滲漏水原因

導致鋁合金門窗滲漏水的原因較多，如施工材料、施工流程及施工技術應用方面存在不當之處，都會引起滲水。一是鋁合金門窗附框和窗框安裝時，沒有與建筑墻體進行穩(wěn)當連接，導致門窗及周圍出現(xiàn)變形、松動及裂縫問題。二是在鋁合金門窗型材的選擇上，材料平面剛度不強，節(jié)點構造不盡合理，在大風氣候及手推情況下能夠使門窗出現(xiàn)強烈晃動，進而引起型材拼接部位因變形而出現(xiàn)縫隙，最后導致滲漏問題出現(xiàn)。三是在密封膠注打環(huán)節(jié)，沒有選用高性能密封膠對門窗框部位及洞口縫隙進行緊密封堵，密封膠作業(yè)時沒有留設槽口，在門窗陰角部位進行密封膠涂抹時，密封膠寬度及厚度數(shù)值控制不合理。在密封膠注打時，因存在雜物而導致注膠斷續(xù)且不牢固，容易在拼縫部位引起滲漏問題。四是在將泄水孔設置在鋁合金門窗下檻部位時，對相應的參數(shù)沒有進行有效控制，如數(shù)量、方位、孔徑等。

6 結(jié) 語

鋁合金門窗在具備較好外型及多彩搭配的同時，也伴隨著較大概率的滲漏水問題，給居民、企業(yè)和社會造成了重大不良影響。本工程通過對鋁合金門窗制作的構造要點、安裝要求、檢驗驗收、滲漏水原因分析等方面展開敘述。目前本項目已竣工交付使用，未發(fā)現(xiàn)居民投訴鋁合金門窗滲漏水問題，達到鋁合金門窗防滲漏控制目標，取得了預期效果。相信在項目具體實施中，認真執(zhí)行鋁合金門窗工程技術規(guī)范等相關要求，結(jié)合項目實際情況，對門窗制作安裝全過程進行監(jiān)控，確保各項操作符合規(guī)范要求，就一定能提高鋁合金門窗安裝質(zhì)量和使用周期壽命。同時提升企業(yè)的市場競爭力和社會信譽度。