酚醛彩鋼復合風管制作安裝施工技術探析

王 昊 中建七局安裝工程有限公司工程師

趙新穎 中建七局安裝工程有限公司工程師

付 偉 中建七局安裝工程有限公司工程師

1 酚醛彩鋼復合風管的制作安裝概述

在制作過程中，主要使用酚醛保溫板制備風管，同時要嚴格根據酚醛彩鋼復合風管的物化特性，并結合實際需要，針對性地對彩鋼復合酚醛保溫板進行加工處理[1]。這一過程包括多個操作環節，比如裁切、黏接拼接、涂密封膠等。完成以上步驟后，就可以與其他配件組成風管。需要指出的是，在具體制作過程中，風管應以內邊長為標注尺寸。本文將重點介紹該風管的操作流程。

2 主要工藝流程

2.1 準備工作

好的施工工具可以提高風管的制作效率，因此要提前準備，同時還要搭建好制作平臺。在正式開工前，要與施工人員充分交流，保證施工安全進行[2]。另外，分解風管施工圖，找準相關部件的安裝位置，對風管進行拆解，確保系統中的直風管、彎頭、變徑等安裝到位。在施工前要結合建筑的實際狀況和需求，確定各直風管及異型管的長度和數量。風管與空調需要緊密對接，因此要提前了解兩者的連接方式，并科學選擇相應的連接輔件。根據需要選擇合理的風管加固方案，核算板材的用量。系統拆分后在材料配比完成的情況下，確定各種輔材的用量。在實際操作中，酚醛泡沫板材的尺寸主要分為兩種，在具體應用時需要選擇多規格的樣式，所以在劃線時應精確計算，以期用最小的成本獲得更大的效益。

2.2 風管制作

風管制作包括對直風管、彎風管、分叉管等的放樣，以下將進行具體介紹。

（1）矩形直風管放樣。首先確定相應的尺寸，然后使用專用鋼尺在板材上丈量，接著在以上操作的基礎上畫出板材切斷、V 形槽線。此過程中需要用到方鋁合金、專用畫筆等工具[3]。

（2）T 形矩形風管放樣。由于此類風管是由兩根矩形直管構成的，因此在放樣工藝上與前者相同。在操作時，主管需要按照對應支管邊長確定開孔大小。此環節需要的施工工具也與前者相同。

（3）矩形彎管放樣。矩形彎管放樣主要包括兩類管的放樣，即彎頭、S 形彎管。在該環節中，首先要在板材上放出側樣板，接著確定相應的彎曲邊長度，在此基礎上進一步確定出放內外弧板長方形樣。最后畫線。

（4）矩形變徑管放樣。與矩形彎管一樣，這類管也由4 塊板組成。在該環節中，首先在板材上放出側板，接著確定相應的變徑邊長度，在此基礎上再進行上板放樣。最后畫線，包括45°斜坡線、壓彎處線等，其操作流程與矩形彎管放樣大致相同[4]。

（5）矩形分叉管放樣。矩形分叉管放樣包含多個類型，此處以r 形分叉管為例進行分析。放樣工藝如下：第一步，對風管上下蓋板放樣；第二步，分別確定出內、外弧管板長度然后放樣；第三步，畫線。

2.3 切割、壓彎

結合制作任務單檢查風管放樣、畫線是否滿足需要，檢查刀片伸出高度是否達標。另外還需要注意，刨刀片的伸出長度要合理，以能切斷板材并不傷桌面地毯為標準，雙刀刨兩刀之間的距離應在2 mm 左右。在具體施工過程中應采用左45°單刀刨或右45°單刀刨，放好板材后再確定好方鋁合金的位置。之后在刨面壓緊板材的情況下，以恰當的方式切斷板材。完成以上步驟后，接著采用單刀刨將板材切邊，最后采用雙刀刨完成板材開槽。需要注意的是，在進行角度切割的過程中，工具的刀片應傾斜45°，這樣“V”型槽口剛好為90°。在實踐中，通常會出現切割尺寸有誤差的情況，此時刀具要緊貼靠尺以保證切口平直，就可以避免出現以上情況。另外，施工時風管板容易混淆，需要對風管板進行編號。

彎曲面的板材切割下料后要及時進行壓彎處理。在扎壓風管曲面的過程中，其間距應不低于30 cm，不超過70 cm。當內弧半徑小于150 mm 時，其間距應當為最小間距；大于300 mm 時，扎壓間距應不小于50 cm，不超過70 mm。扎壓深度應在5 mm 以內，使用專門的設備來壓彎板材以獲得“V”形凹槽。以上操作結束后，再將板材與主板緊密對接，以確保風管的穩定性。

2.4 成形

首先確定風管面板的設計是否達標，保持板材切割面干凈清潔，然后涂刷膠粘劑。一段時間后，根據施工需要黏合風管面板并壓平。在此環節中，可能會出現面板不易壓平的情況，此時可用木錘輕輕錘平，查看板材粘結是否牢靠、緊湊。下一個環節是給四角上V 子行的鐵皮護角，使用鉚釘將角固定住。還未施膠的風管內四角邊要保持干凈清潔，然后按照操作規范施膠。施膠結束并檢查合格后再予以壓實，風管黏結達標后就可以進行下一步操作。

2.5 加固

可選擇的方法有兩種，分別是角加固和平面加固。前一種方法適用于風管邊長在250 ～400 mm 的場合，后一種方法則適用于邊長超過400 mm 的場合。在進行切割處理時，首先將兩條60 mm 長的圓木條放置在鍍鋅管兩端并固定，然后找準加強點的位置。對于邊長較長的風管，應當實施外加固，以確保操作能夠順利進行。風管角加固需要在各個角粘貼一定厚度的鍍鋅直角墊片，墊片寬度取決于風管板材的厚度，兩者要一致。

2.6 風管連接

第一，不同部件的連接，需要采用不同的施工方法。比如，酚醛彩鋼復合板風管管段連接使用對插連接，風管與閥部件采用工型插件連接，其他情況則采取相應的連接方式。第二，主風管與支風管的連接。宜采用90°連接件或其他專用連接件，連接處要進行密封處理。在這一環節中，若支管邊長較小，也可以直接連接。第三，管與柔性風管的連接。在該環節中，要確保環狀止口頂在復合板上再固定，連接合格后可以進行下一環節。第四，風管與部件用“F”法蘭連接。

2.7 風管吊裝

在該工藝中，首先要計算出風管走向、標高；為了避免風管混淆，在其成形后要進行標記；最后要確定風管的尺寸，設計偏差應控制在合理的范圍內。還需注意的是，安裝前要對風管進行清潔處理。結合實際需要，嚴格按照規范在風管承重材料上鉆膨脹套孔，然后對橫擔做防腐處理，以延長其使用壽命。接下來是吊裝風管，并用專門的部件將橫擔固定在風管上。需要注意的是，在這一環節中應對金屬法蘭和金屬通風部件進行處理，以保證兩者的絕熱性。

2.8 風管修復

在施工過程中，風管可能會因為各種原因遭到損壞，此時就需要對其進行修復。不同情況下采用的修復方法各異，比如風管表面鐵皮的凹痕和刮痕，宜采用表面修平的方式進行修復；在風管壁產生大孔洞的情況下，首先采取特定的方法進行切割，然后再進行封堵和粘結處理；如果法蘭處斷裂，可采取修復方式在恰當的位置進行切割，并增補一節短管。

3 酚醛彩鋼復合風管制作與安裝質量控制要點

第一，為保證風管的強度，粘合處的一邊要保留20 mm 鋁箔做護邊。第二，風管在粘合前需預組合，檢查拼接縫處是否嚴密以及尺寸是否符合要求。根據季節溫度、濕度及膠粘劑的性能確定最佳粘合時間。粘接后，用角尺、鋼卷尺調整垂直度。第三，粘接縫在粘接后應平整，不得有歪斜、錯位、局部開裂等缺陷。第四，可選用高固含量、固化程度快的專用膠水。在選用溶劑型膠液時，一定要在溶劑揮發后再進行拼接。第五，為防止風管內角縫處表面層剝落或接縫處產生泄露現象，應用密封材料封堵四條內角縫，橫向加固最少數量及縱向間距應符合規范規定。第六，無論采用哪種連接方式，均應避免出現冷橋。第七，風管安裝前，要根據設計要求對擬安裝的風管位置、標高、定位、防線及技術方案進行復核，在確定無誤后再進行施工。第八，風管支吊架間距應符合規定。水平安裝風管底邊尺寸不大于1 000 mm 時，支吊架間距不超過2 m；水平安裝風管底邊尺寸大于1 000 mm 時，支吊架間距不超過1.5 m；水平安裝風管底邊尺寸大于1 600 mm 時，支吊架間距不超過1 m；垂直安裝風管的支架間距不超過2.4 m，每根立管的支架不少于2 個；水平安裝風管的長度超過20 m 時，應設置不少于1 個防擺支架。

4 結語

在以往的施工過程中，風管的使用成本較高，而使用酚醛彩鋼復合風管則能有效解決此問題。據計算，這類風管的造價大約為180 元/m2，對于施工方來說更能節省成本。它還有一個突出的優勢，即具備消聲功能，在安裝時不必再設置消聲罩和消聲彎等。這不僅減少了施工環節，還能節約成本。這類風管的絕熱效果比較理想，使用后可減少空調的散熱損失，空調只需要較小的設備容量就能節省空調投資費用和運行費用。此外，酚醛復合風管可在更短的時間內完成安裝，對于企業來說可以有效節約人力成本。