試析提高煉油廠設(shè)備的可靠性措施

沈孝君

（中國石油錦西石化分公司，遼寧 葫蘆島 125001）

由于煉油廠的設(shè)備種類多，復雜性高，生產(chǎn)中大機組的非計劃停車、機泵的抱軸、動靜密封的突然泄漏、設(shè)備設(shè)施腐蝕泄漏、小接管振動開裂有毒、可燃介質(zhì)外泄、儀表連鎖停車等都會威脅或造成裝置的非計劃停工。此類設(shè)備安全問題的發(fā)生將導致不同程度的人員傷害、環(huán)境污染、火災或爆炸等不可估量的經(jīng)濟損失和對社會的不良影響。提高我國煉油廠設(shè)備可靠性，仍然是我們要解決和探討的核心。深化落實大檢修全生命周期管理理念和工作措施，推進設(shè)備分級管控，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，治理偏離工況和振動，開展大機組、腐蝕防護、電氣、儀表專項攻關(guān)，提高設(shè)備可靠性，保障設(shè)備穩(wěn)定安全長期運行，進而促進我國煉油行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

1 提高煉油設(shè)備可靠性的意義

由于生產(chǎn)過程中高溫、高壓、腐蝕、結(jié)鹽、振動的存在，與其他行業(yè)相比，煉油廠更容易出現(xiàn)易燃易爆等問題。輕者煉油設(shè)備出現(xiàn)損壞，并造成一定的經(jīng)濟損失，嚴重的將導致關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生爆炸，引發(fā)火災，嚴重威脅人們的生命安全，并造成嚴重的經(jīng)濟損失。這個問題也將對社會利益造成不可估量的損害，對企業(yè)發(fā)展將產(chǎn)生相對不利的影響。國內(nèi)外設(shè)備雖然有了長足進步，但仍有部分設(shè)備可靠性低，存在很多問題，因此迫切需要提高煉油設(shè)備的可靠性，在生產(chǎn)經(jīng)營中必須重視對設(shè)備的運行和維護管理。

2 煉油廠設(shè)備存在的問題

2.1 設(shè)備管理水平較低

就煉油廠的設(shè)施管理狀況而言，對核心設(shè)施進行了定期檢查，但只是以檢查的形式進行，大多數(shù)現(xiàn)場檢查記錄都與一些設(shè)備的完整性有關(guān)。設(shè)備運行期間可能出現(xiàn)的問題的記錄相對較少。此外，在檢查過程中還有一些現(xiàn)場設(shè)備檢查記錄，但是由于沒有相關(guān)人員在后續(xù)過程中跟進檢查結(jié)果，因此這些記錄僅以書面形式反映設(shè)備狀態(tài)，管理人員無法根據(jù)實際反饋確定設(shè)備是否存在問題，很容易引起一些安全問題。

2.2 難以共享設(shè)備維護信息

如果在生產(chǎn)和運營過程中出現(xiàn)相關(guān)問題，工程師無法從初步檢查中獲得更多有用的信息，因此，如果出現(xiàn)問題，則必須對整個設(shè)備進行徹底檢查，造成了較高的成本。另外，與煉油廠操作人員的溝通存在問題，使工程師在設(shè)備維護期間難以實現(xiàn)知識和信息的共享，這種現(xiàn)象的結(jié)果是一旦出現(xiàn)問題就必須全面進行維修，這樣雖然可以保證維修的結(jié)果，但是，在一些常見或簡單的問題中，浪費了一定的時間，也浪費企業(yè)生產(chǎn)資源。

2.3 缺乏日常維護方法

煉油廠的自動化設(shè)備是更復雜的設(shè)備，煉油廠內(nèi)部的運行條件非常復雜，因此長期運行不可避免地會因污染而影響使用壽命。在這種情況下，需要積極維護和清潔設(shè)備。但是，不難發(fā)現(xiàn)，很少有公司在分析了實際工作后，能完成某些關(guān)鍵部件的維護。內(nèi)部消耗品的更換頻率不足，自然無法達到指定的使用壽命。

2.4 操作人員自身素質(zhì)的問題

大多數(shù)自動化的機器操作都是自動的，但是，基本的設(shè)置和操作仍然必須手動完成。在實際的生產(chǎn)和生活過程中，大多數(shù)自動儀表受到人為因素的影響，無法使用。一方面，通常是由于在更換內(nèi)部材料的過程中，操作員無法順利地調(diào)整參數(shù)。另一方面，許多操作員的經(jīng)驗嚴重不足，因此由這些原因引起的設(shè)置偏差和設(shè)備設(shè)置異常的問題更為普遍。

2.5 儀表本身故障

計量設(shè)備是一種精密設(shè)備，在使用前需要經(jīng)過嚴格的檢查，但很難直接找到諸如接觸不良等細微的問題。實際上，接觸不良不是由人為因素引起的問題，而是由長期運行過程中一系列零件的老化引起的問題。設(shè)備本身的問題會嚴重影響設(shè)備的內(nèi)部參數(shù)，甚至使設(shè)備運行癱瘓。還有一些外部原因可能會影響設(shè)備的運行。未能采取專業(yè)措施來防止這些問題，無疑將對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重大影響。

3 關(guān)于提高煉油設(shè)備可靠性的建議

3.1 建立和完善設(shè)備安全維護數(shù)據(jù)庫

開發(fā)相應的設(shè)備維護數(shù)據(jù)庫，用于煉油廠的現(xiàn)場運行，將相關(guān)的運行信息輸入信息系統(tǒng)，根據(jù)實際情況建立企業(yè)的設(shè)備故障預警機制，并使用最新的信息技術(shù)來保證設(shè)備的運行，制定具體的維修計劃，如要檢查的項目、檢查目標值、設(shè)備問題處理方法等，這樣不僅可以及時對設(shè)備故障做出科學的判斷，還可以將設(shè)備定期的檢查和對煉油廠檢查的目標值進行比較，可以保證實際生產(chǎn)的安全性。

3.2 為一線員工提供相關(guān)技術(shù)培訓

煉油廠設(shè)備運行過程中，操作員的素質(zhì)和技能對于實現(xiàn)煉油設(shè)備的安全性和可靠性具有重要意義。因此，煉油廠必須重視提供相關(guān)培訓，以便所有員工可以準確判斷設(shè)備的狀態(tài)，尤其是在某些手持終端中，他們可以觀察過去的數(shù)據(jù)處理并預測設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)。此外，長期從事一線工作的員工擁有更多的動手經(jīng)驗。對提高設(shè)備安全性和可靠性的建議具有很高的實用價值，企業(yè)應注意這些員工的建議，將這些建議和經(jīng)驗標準化，以實現(xiàn)整個煉油廠的設(shè)備操作員和工程師之間的知識共享。

3.3 注重設(shè)備的保養(yǎng)和維護

堅持“預防為主”的方針是確保設(shè)備連續(xù)、高效、正常運行，并防止設(shè)備的性能異常，逐步通過現(xiàn)場檢查進行預防性維護、狀態(tài)監(jiān)視、設(shè)備歸檔、故障診斷和其他基于技術(shù)預測性的維護方法。設(shè)備管理必須遵守“五項綜合原則”：（1）設(shè)計、制造和使用相結(jié)合。（2）維護以及計劃檢查的結(jié)合。（3）維修、改造和更新的結(jié)合。（4）專業(yè)管理和全面員工管理的結(jié)合。（5）技術(shù)管理和經(jīng)濟管理的結(jié)合。設(shè)備容量和操作的系統(tǒng)管理應從負載利用率，時間利用率，性能利用率和合格產(chǎn)品的產(chǎn)量開始。建廠后的設(shè)備改造和維護應視為常規(guī)操作。在正常運行期間，將觀察到設(shè)備運行情況，定期添加潤滑劑，關(guān)鍵組件的壽命記錄在設(shè)備文件中，利用專業(yè)儀器執(zhí)行設(shè)備振動分析，檢測紅外圖像，檢測激光對準，發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備中的隱患，制定設(shè)備檢修計劃，并減少意外停機。

3.4 不斷完善機器自動化設(shè)備的檢查系統(tǒng)

為了維護機器自動化設(shè)備，有必要不斷改進機器自動化設(shè)備的檢查系統(tǒng)，以減少工作錯誤并延長機器壽命。煉油廠應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和特定設(shè)備的實際環(huán)境，按照標準和規(guī)范，選擇便于維修且技術(shù)先進的設(shè)備。同時，所選設(shè)備必須保證質(zhì)量，并且適合長期運行。設(shè)備的標準安裝可以保證設(shè)備的正常運行，減少設(shè)備故障。加強設(shè)備自動化設(shè)備維護的標準化和強化設(shè)備自動化設(shè)備的預防性維護技術(shù)，完善檢查制度，加強設(shè)備檢查，及時解決問題，確保設(shè)備在運行中正常運行。

3.5 加強腐蝕管理，有效控制腐蝕效果

首先，煉油廠必須建立健全的管理體系，每個部門都必須建立一個相互加強的腐蝕管理體系，以深入探索不同的腐蝕現(xiàn)象，確定腐蝕的原因、增加員工對腐蝕現(xiàn)象的關(guān)注和記錄。其次，必須控制精煉廠的設(shè)備。選擇使用時，有必要根據(jù)精煉過程中發(fā)生的腐蝕合理控制不同材料的設(shè)備。為了進行選擇，設(shè)備設(shè)計人員必須分析設(shè)備會腐蝕的環(huán)境，并采取有效的防腐措施，以延長設(shè)備的使用壽命。為提高腐蝕監(jiān)測的管理，應分派相關(guān)監(jiān)測人員進行檢查，根據(jù)實際的情況進行各種檢查和記錄，以盡量減少產(chǎn)生的廢物，最后，控制設(shè)備中的腐蝕現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象影響了正常操作，必須立即停止設(shè)備，并進行相應的處理，如果發(fā)生腐蝕，必須有相應的解決方案，并且必須有專門的人員來進行處理，以減少因腐蝕事故造成的經(jīng)濟損失。

3.6 加強防腐培訓，組建專業(yè)的維修隊伍

在防腐工作過程中，相應的工作人員應更加注重綜合素質(zhì)，還應對我國煉油廠的設(shè)備腐蝕現(xiàn)象進行分析，建立更加合理完整的設(shè)備維修體系。在培訓維修人員的過程中，必須具有專業(yè)的理論知識和應對各種腐蝕事故的能力，并能夠總結(jié)維修處理經(jīng)驗，并發(fā)現(xiàn)解決腐蝕事故的更好技術(shù)，加強我國專業(yè)的腐蝕維修隊伍建設(shè)。有關(guān)人員應更加注意設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象，煉油廠應加強設(shè)備防腐的培訓和推廣，從而保證正常設(shè)備正常地運轉(zhuǎn)。

4 結(jié)語

總之，隨著社會和經(jīng)濟的不斷發(fā)展，公眾對安全生產(chǎn)的認識正在加深，安全生產(chǎn)的重要性也在增加。在這種背景下，煉油廠等安全風險較高的企業(yè)必須不斷提高其設(shè)備的可靠性。在激烈的市場競爭中，提高企業(yè)的核心競爭力。