水處理藥劑廠家對(duì)客戶污泥量增加的研究及建議

孫偉卿

（天津潤(rùn)沃供水安裝工程有限公司，天津 300000）

客戶運(yùn)行的污水處理廠坐落于渤海灣附近，周邊85km2的27個(gè)小區(qū)及工廠的污水，被3個(gè)泵站收集后，經(jīng)壓力管道輸送至污水處理廠，處理量1.0萬(wàn)m3/d。水處理主要工藝為“調(diào)節(jié)池+水解酸化池+高效沉淀池+曝氣生物濾池+V型濾池”，污泥處理工藝采用“帶式污泥壓濾機(jī)”+“電滲透污泥干化”，處理后的污泥達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置土地改良用泥質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)。

1 主要工藝簡(jiǎn)介及污水處理廠運(yùn)行現(xiàn)狀描述

高效沉淀池功能介紹：通過(guò)機(jī)械攪拌使混凝劑和助凝劑迅速均勻分散到污水中，利于混凝劑高電荷對(duì)污水中的膠體電中和脫穩(wěn)作用促使固液分離，泥水被送至污泥脫水單元進(jìn)行處理，上清液進(jìn)入下一處理單元，使污水中的SS及膠體得到去除。

我們調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)受來(lái)水水質(zhì)突變沖擊時(shí)，進(jìn)入高效沉淀池的泥水含水率降低、含固率升高，污水處理廠通過(guò)調(diào)整藥量進(jìn)行應(yīng)對(duì)，當(dāng)高含固率的污水持續(xù)進(jìn)入高效沉淀池后，沉淀區(qū)的絮體增多并上浮，絮體隨上清液一同進(jìn)入后續(xù)工藝單元，增加了后續(xù)工藝單元的處理難度。

為避免或減少后續(xù)工藝單元的影響，管理人員采取排出高效沉淀池底泥的方法進(jìn)行應(yīng)對(duì)，達(dá)到減少沉淀區(qū)泥水，抑制絮體上浮的目的。本應(yīng)輸送至污泥脫水間的泥水，以排出底泥的方式進(jìn)入廢水回收池后，暫時(shí)解決了對(duì)后續(xù)工藝單元的影響，但回流至工藝前端的高含固率泥水，加重了前端工藝的負(fù)擔(dān)。

當(dāng)系統(tǒng)中的泥水積聚到一定程度時(shí)，會(huì)頻繁發(fā)生絮體上浮現(xiàn)象，為保證出水水質(zhì)，運(yùn)行人員會(huì)再次執(zhí)行排出高效沉淀池底泥的操作。進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)時(shí)，污水處理廠就會(huì)減少來(lái)水水量，停止部分工藝操作，從而影響污水處理過(guò)程的連續(xù)性。

由于水解酸化池處于調(diào)節(jié)池和高效沉淀池之間，為了保證8h的水力停留時(shí)間，其流速較慢。2019年8月和2020年5月，水解酸化池內(nèi)泥水含水率達(dá)到98.05%和98.03%，高效沉淀池頻繁發(fā)生絮體上浮現(xiàn)象，影響污水處理過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)，每天污水處理量?jī)H為1000m3左右，污水廠被動(dòng)地利用停產(chǎn)檢修的5天時(shí)間，進(jìn)行污泥減量處理，通過(guò)污泥脫水間的連續(xù)運(yùn)行，使系統(tǒng)恢復(fù)到正常水平。

經(jīng)過(guò)對(duì)污水含固率的持續(xù)跟蹤化驗(yàn)，結(jié)合運(yùn)行數(shù)據(jù)分析得知，2020年年度污水處理系統(tǒng)難度加大的原因如下。

2 產(chǎn)生問(wèn)題原因分析

2.1 污水中的含水率低于設(shè)計(jì)值，致使系統(tǒng)內(nèi)存在積泥

通過(guò)連續(xù)多點(diǎn)取樣檢測(cè)，污水處理廠來(lái)水含水率，根據(jù)時(shí)段和水量不同，差異較大，最低取樣檢測(cè)值為99.84%。

設(shè)計(jì)含水率為99.98%，即每天進(jìn)水1萬(wàn)m3，含絕干泥1.9734t，污泥脫水間產(chǎn)出絕干泥1.8122t（實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，污泥脫水間無(wú)法產(chǎn)出絕干污泥，通常含水率控制在83%，如此，每天出泥量10.66t），所以，理論上每天有0.1612t的絕干泥在系統(tǒng)中積存，全年積聚絕干泥53.19t（按脫水間出泥含水率83%計(jì)，全年積聚濕泥312.88t）。污水處理廠來(lái)水含水率下降，系統(tǒng)內(nèi)的污泥，必然會(huì)增加。

2.2 2020年年度生活污水處理量較2019年年度大

2020年年度，污水廠處理水量353.29萬(wàn)m3，較2019年年度335.97萬(wàn)m3多處理17.32萬(wàn)m3，處理水量的增加，致使系統(tǒng)內(nèi)增加絕干污泥34.64t。

2.3 外部泵站來(lái)水水量變化，造成來(lái)水質(zhì)波動(dòng)

經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，3#泵站來(lái)水水量變化較為明顯，通過(guò)對(duì)多時(shí)段的檢測(cè)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，水量突增的時(shí)候，來(lái)水含水率下降、含固率上升。分析原因?yàn)椋阂皇撬吭黾拥臅r(shí)候，水流變化對(duì)泵站蓄水池產(chǎn)生擾動(dòng)，池內(nèi)懸浮物、溶解性有機(jī)物及池底污泥混合后被輸送，致使污水含固率上升；二是水量小時(shí)水流較緩，管道內(nèi)會(huì)有污泥沉積，水量增加后，流速變快，管道內(nèi)沉積污泥被攜帶，送至污水處理廠，造成污水處理系統(tǒng)的水質(zhì)沖擊。

2.4 系統(tǒng)停產(chǎn)檢修時(shí)間縮短

污水處理廠設(shè)計(jì)年處理水量330萬(wàn)m3，按日處理1萬(wàn)m3生活污水計(jì)算，理論上有累計(jì)35天的檢修時(shí)間。污水處理廠可利用停產(chǎn)檢修期間，通過(guò)污泥脫水間連續(xù)工作的方式，減少系統(tǒng)內(nèi)積攢的污泥，緩解運(yùn)行壓力。

2019年，污水處理廠停產(chǎn)檢修時(shí)間為縮短為5天，停產(chǎn)處理積泥時(shí)間的減少，致使系統(tǒng)內(nèi)積存的污泥總量無(wú)法消減到理想數(shù)值。

2.5 脫水設(shè)備更換期間及新脫水設(shè)備調(diào)試，影響了脫泥效率

為保證脫水設(shè)備的可靠運(yùn)行，2020年1月，污水處理廠2套帶式污泥脫水機(jī)更換為疊螺式污泥脫水機(jī)，出于保證換型期間系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的考慮，兩套設(shè)備的更換工作分別進(jìn)行，新設(shè)備安裝、調(diào)試期間，無(wú)法實(shí)現(xiàn)兩套脫水設(shè)備同時(shí)運(yùn)行，影響了脫泥效率，1個(gè)月的更換周期內(nèi)，少產(chǎn)出濕泥30車，合計(jì)90t含水率86%的污泥。

2.6 疊螺式脫水機(jī)比帶式脫水機(jī)出泥含水率高

帶式污泥脫水機(jī)，靠不同直徑的12個(gè)改向輥和擠壓輥對(duì)兩層濾布之間的污泥由小至大施加不同壓力，將濾布之間的污泥中的水分去除；疊螺式脫水機(jī)，通過(guò)污泥泵給輸送介質(zhì)的壓力與疊螺片之間的分層擠壓之間的相互作用，濾出污泥中的水分。疊螺式脫水機(jī)比帶式脫水機(jī)運(yùn)行可靠性高，但由于工作原理和運(yùn)行特點(diǎn)不同，同樣運(yùn)行工況下，帶式污泥脫水機(jī)含水率一般為83%，疊螺式脫水機(jī)含水率一般在86%。含水率增加，致使污泥體積增加，按同樣日處理10.66t污泥計(jì)算，由于含水率的不同，疊螺機(jī)比帶機(jī)每天多出2.28t，每月多出濕泥68.4t，從報(bào)表上看，污泥量有所增加。

2.7 曝氣生物濾池和V型濾池運(yùn)行工況變差

由于曝氣生物濾池長(zhǎng)柄濾頭出現(xiàn)污堵，為防止反沖洗強(qiáng)度過(guò)大，頂翻濾板，引發(fā)濾料塌陷事故，污水處理廠將反洗作業(yè)過(guò)程中2臺(tái)反沖洗風(fēng)機(jī)減少至1臺(tái)。

為避免反沖洗風(fēng)機(jī)電流過(guò)高引發(fā)機(jī)電及控制設(shè)備損壞，污水處理廠將將反沖洗的氣洗過(guò)程由原來(lái)的9min，調(diào)整為現(xiàn)在的3min，氣水混合洗的時(shí)間由原來(lái)的8min調(diào)整為4min（1#、2#、4#濾池由于運(yùn)行工況更差，調(diào)整為1min）。由于污堵情況加重，2020年5月，污水處理廠取消了氣水混合洗過(guò)程。

反沖洗強(qiáng)度的降低，致使懸浮物長(zhǎng)期聚積形成污泥，不斷影響污水處理效果，為應(yīng)對(duì)這一情況，污水處理廠定期進(jìn)行開放空閥反沖洗作業(yè)和延長(zhǎng)水洗時(shí)間進(jìn)行反沖洗，用以排出配水區(qū)的污泥和濾料中的雜質(zhì)。

為減少V型濾池承托層積聚的污泥并緩解高濾阻現(xiàn)象，污水處理廠定期對(duì)V型濾池進(jìn)行加強(qiáng)反洗作業(yè)。

以上兩種作業(yè)，在緩解運(yùn)行壓力的同時(shí)，將系統(tǒng)中的大量污泥調(diào)至調(diào)節(jié)池，最終在水解池進(jìn)行積聚，積聚污泥過(guò)多時(shí)，易引發(fā)高效沉淀池絮體上浮現(xiàn)象。

3 關(guān)于污泥減量的建議

（1）建議持續(xù)完善污水處理廠收水系統(tǒng)。經(jīng)調(diào)研得知，收水系統(tǒng)個(gè)別區(qū)域仍存在溝渠輸送污水和部分區(qū)域雨污分離改造未全部完工現(xiàn)象，造成外部來(lái)水成分復(fù)雜，污水生化性變差。

（2）對(duì)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行污泥減量化研究和改造。通過(guò)改造及污水處理工藝變更，實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的污泥減量。

（3）對(duì)來(lái)水泵站進(jìn)行管理，保證其衡量供水，從而實(shí)現(xiàn)水質(zhì)均勻，避免污水處理系統(tǒng)的水量及水質(zhì)沖擊。

（4）優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行，做好處理水量增加和污泥處置量增大的統(tǒng)籌和組織，實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的科學(xué)調(diào)度、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

（5）掌握疊螺式污泥脫水設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，摸索污泥含水率和污泥處理量之間的平衡點(diǎn)，科學(xué)調(diào)度污水處理廠設(shè)備資源，實(shí)現(xiàn)污泥處理系統(tǒng)的可靠、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

（6）盡快組織并實(shí)施曝氣生物濾池和V型濾池大修工作，使其恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)，減少雜質(zhì)截留及配水區(qū)的污泥存儲(chǔ)，制定實(shí)施最佳運(yùn)行方案，保證水處理效果。