可編程步進控制器在整流子點焊機中的應用分析

張司穎

（江蘇航空職業技術學院 江蘇 鎮江 212134）

1 引言

從目前形勢看，整流子點焊機應用相對廣泛，可以有效增強整流子點焊機效率與功能。隨著科學技術的發展，其應用范圍不斷增加，可編程步進控制器在整流子點焊機中得到了有效的研發和使用。整流子點焊機在運行過程中，也需要保障相應的安全性、可靠性、穩定性。因此，需要在可編程步進控制器在整流子點焊機應用的基礎上，分析對象，提出問題，闡述內涵，對整流子點焊機實施正確的解讀，深刻理解可編程步進控制器在整流子點焊機中的作用與價值。最后，結合現狀，針對性地找到合適的應用路徑。

2 問題分析

目前，整流子點焊機在微型電機行業中得到了廣泛應用。主要是可以結合不同卡類型的微型電機轉子整流子換向片的需求，分析對應的漆包線繞組引線部分，并有機地在兩者之間實施合理的焊接[1]。整流子點焊機在電機制造行業的應用范圍較大，可編程步進控制器在整流子點焊機控制系統中實施合理化的實踐和應用，一方面可以保持焊接的規范性；另一方面，還可以有效地保持流程性的建設需求[2]。在實踐過程中，可以看到，整流子焊接性能會受到眾多因素的影響，只有合理地實施設計和規范，才可以滿足現代化的發展需求。其中，可以分析不帶衰減功能和帶衰減功能兩個不一樣的理念。只有在兩者很好地融合之后，才可以保持操作的便捷性，加大焊接穩定的優勢。之后，穩固焊接點的性能，保持自動化的延伸趨勢。可編程步進專用控制器可以在電樞夾緊、預熱、焊接、分度、松開等內容基礎上，保持過程性建設，為下一步的發展奠定良好的基礎[3]。鑒于此，可編程步進控制器在整流子點焊機當中如何實施程序設計，如何加大全過程的應用，就成為了目前形勢下需要探究的重點。

3 可編程步進控制器

隨著科學技術的發展，我國一直都比較重視工業的技術發展，在這些技術中，整流子點焊機對工業的發展與經濟的建設起到了重要的促進作用。隨后，出現了以計算機為主導的可編程步進控制器。可編程步進控制器不僅體積較小，并且重量較輕，具有較強的抗干擾能力，維護起來比較方便，應用廣泛，實用性價值較強。可編程步進控制器也被稱之為PC或者PLC，主要是使用數字運算的操作方式實現的。在工業發展的歷程中，可編程步進控制器的應用較多，可以在原有基礎上，實現程序的輸入內容、程序的輸出內容、程序的運算內容、程序的控制內容等下關指令。整流子點焊機屬于重要設施之一，可以結合當前需要，針對線圈繞組與整流子展開分度焊接。將可編程步進控制器使用到整流子點焊機當中，一方面可以有效加強整流子點焊機的實際功能。另一方面，可以實現自動化的操作。并且，可編程步進控制器能夠與開關、信號燈或傳感器之間直接連接，提升對應的精準度，縮小制造的時間。其在整流子點焊機中屬于心臟部位，通過PC對其展開集合掌控，簡化了電氣線路，保持了運行的流暢性。在整流子點焊機中應用可編程步進控制器是十分普遍的事情，不少制造商都開始使用此種方式，并且得到了大家的一致好評。可編程步進控制器還具備一定的上升空間，只有深度挖掘功能和價值，才可以讓整流子點焊機變得更加強大。

4 可編程步進控制器在整流子點焊機中的應用設計

4.1 整流子點焊規范及工藝流程

在現實生活中，點焊規范參數所涉及的內容比較廣泛。其中，包含了焊接電流的主要內容部分、焊接時間的主要內容部分、電極壓力的主要內容部分、電極端面尺寸的主要內容部分等。對于電極的材料來說，不管是端面的形狀，還是尺寸的選擇，都在很大程度上影響了點焊接頭的質量。不僅如此，點焊接頭的質量還和焊接電流的內容部分、焊接時間的內容部分、電極壓力的內容部分存在著很大關系[4]。在傳統的視角下，可以看到氣壓和液壓形式的點焊機，在很大程度上需要依靠氣閥或液壓閥等內容，實施有效地調節。不僅是為了達到有效的調節性效果，在很大程度上也是為了達到穩定電極壓力的效果。使用減壓閥的方式不僅可以滿足實時性的反饋與控制需求，也可以在很大程度上，縮短焊接的時間，保持焊接電流的穩定性，為下一步的發展奠定良好基礎。此時，只有使用減壓閥來調節的原理方式，穩定電極壓力原理的方式，可以在很大程度上保持實時性的反饋效果[5]。從另外一個視角看，整流子焊接機的建設方式是在點焊機的基礎上實施有效的構建。在這些理念中可以感知到，焊接性能的高低主要是在焊接電流和焊接時間的基礎上得到有效地延伸。此時，在焊接電流實施建設之前，需要在焊接規范中，保持合理性與規范性，避免后期的調整。在整流子片數數量偏多的情況下，就需要在數量的提升中，不斷加大焊接的余熱點。如果僅僅按照之前的焊接方式進行焊接，那么就會導致焊接的熱量較大。在熱量較大的情況下，很可能就會由于過熱的問題，給整流子包線造成一定的損壞[6]。此時，焊接點高，自動化完成焊接的時間就會降低。在這里主要使用的是步進控制等電機，可以在其他的電機驅動中保持合理的建設性，在分度的時候，僅僅需要一個按鈕，就可以整合數據，完成系統的焊接程度調控。主要的整流子焊接工藝過程可以分為以下5點：第一，在電路和水路的基礎上，保持很好的連接性，保持焊接控制器電源的開關處于開放的狀態，此時電源指示燈也處于工作的狀態。第二，需要結合焊整流子的大小，結合現狀，分析焊接的規范性與標準性。第三，需要在焊整流子的基礎上，實施合理的編程控制器分度控制，保持數據的嚴謹性。第四，需要在電極的基礎上，保持很好的位置性調整。之后，需要結合按鈕的夾緊程度，分析其中的自動化建設內容。第五，需要在上下按鈕下，事先就構建對應的邏輯程序。在操作者進行使用的時候，就可以結合現實的需求，按鈕在使用之后，快裝夾頭就會很快松開，并且在取下之后，整流子焊接工序就可以得到有效地建設和完成[7]。

4.2 控制系統設計

在實踐過程中，可以看到電路所使用的元器件是在國外先進技術的基礎上進行改進的。電機驅動器和可編程步進專用控制器都是根據現狀實施合理的規劃與建設的。步進控制器在進行輸入的時候，需要保持啟動性的建設和緊急停止的合理化構建。在進行輸出的時候，需要進一步關注脈沖信號CP的部分和方向信號DIR的部分、驅動信號OPTO的部分，需要在線圈輸出的基礎上，保持合理的建設需要。一部分屬于繼電器的部分；另外一部分屬于繼電器的部分。不管是哪一個部分，都需要在焊接控制的基礎上，保持合理的規劃。不僅需要保持控制的合理性建設，還需要保持有效的動作建設。完整的整流子焊接控制的主要過程可以分為以下2個部分：第一部分，按下夾緊按鈕的主要部分。第二部分，可編程步進控制器啟動按鈕的部分。一部分的線圈點，常開觸點就會處于閉合的狀態。觸發焊接控制器得到有效的啟動之后，就可以結合對應的焊接規范性，保持良好的控制基礎。線圈在試點的情況下，下電極就會處于松開的狀態。在這樣的電機自動轉位中，就可以重新實施有效的整合，為下一步的建設奠定良好基礎。在焊接控制器的啟動中，焊接點就會在循環的狀態下，保持很好的建設性。也就是說，可以在控制程序自動完成的基礎上，如果在焊接結束的時候，此時就會自動歸零。之后，分度就不會出現有誤差的情況，在這樣的狀態下，也可以很好地詮釋便利性，增強對應的生產效率。

4.3 步進控制程序設計

在實踐的歷程中，整流子點焊機的焊接循環在實施建設的過程中，主要經歷了預壓建設階段、預熱建設階段、焊接建設階段、緩冷建設階段、通電間隙建設階段、回火建設階段、維持建設階段、休止建設階段等8個部分。在編程的焊接中，從00END開始，一直到13END都存在其對應的焊接建設需求[8]，并且對應著不一樣的指令。在整流子片數較多的時候，就可以進一步降低焊接控制器的建設需要。在實際使用的過程中，需要保持良好的協調性，并且對焊接控制實施精確的把握。在焊接的時候，需要一次性完成，不可以出現修改的問題。這樣不僅會減少余熱的影響，還可以降低焊接的時間。

5 結語

隨著社會的進步，可編程步進控制器在整流子點焊機中已經得到廣泛應用。需要在挖掘更多功能與作用的基礎上，將整流子點焊機的性能變得更加強大。在先進技術的引導下，不僅可以有效提升操作性的價值需求，還可以在一定程度上，保持焊接的穩定性。在系統中維護整流子點焊機整機的整體性能，向著自動化的方向延伸。