火電廠集控運行節能降耗技術探討

王占國

（嘉峪關宏晟電熱有限責任公司發電二分廠，甘肅 嘉峪關 735100）

0 引言

在目前的火電廠集控運行過程中，節能降耗技術 已經成為一項重點的技術內容。通過該技術的應用，不僅可以有效節約火電廠的能源消耗，同時也可以進一步提升火電廠的發電效率，這對于火電廠的良好運行和發展都十分有利。基于此，在火電廠的集控運行過程中，技術人員一定要加強其節能降耗技術的研究，并將其加以合理應用。通過這樣的方式，才可以讓火電廠中的能源實現最大化的利用，并盡最大限度提升火電廠的發電效率，在滿足社會用電需求、促進火電廠發展的同時實現能源的最大化節約。

1 火電廠的集控運行簡述

相比較單一控制形式的運行而言，火電廠的集控運行就是通過不同的管理和控制模式來達到的一種集中控制效果。在集控運行管理模式下，火電廠內的每一個發電機設備都會與相應的鍋爐和汽輪機相配備，以此來獲得充分的能源供應，在保障發電設備和與之相配備的設備形成一個統一控制系統的基礎上，借助于統一的管理與控制模式來實現火電廠各個機械設備的集控運行，以此來保障各個設備的穩定性和可靠性。

在通過集控運行系統進行火電廠的集控運行過程中，通常會對所有設備進行監測和檢查，以此來及時發現各個設備的運行問題，并根據實際問題來進行相應設備的及時調整，提出科學有效的解決方案。在此過程中，火電廠需要建立一個專業、完整的集控運行監管小組，由檢查組長對各項事宜全權負責，安排專業的技術人員對整個系統中的設備做好日常的檢修維護，并定期進行全面檢修。具體監管中，應保障值班人員做到全天候值班，對于出現的異常和故障，應及時通知維修人員進行維修。通過這樣的方式，才可以有效保障火電廠的集控運行效果[1]。

2 火電廠集控運行過程中的典型能耗問題與解決對策

2.1 過熱汽溫系統控制問題及其解決對策

在進行火電廠過熱汽溫系統的調節與控制過程中，技術人員需要調整好空氣系數，讓煤水比例保持科學，這樣才能夠保障汽溫系統的運行可以達到最佳狀態，保障節能效果。但是在具體的運行過程中，煤水比例誤差是一種很容易發生的現象，這種現象不僅會導致汽溫系統過熱問題的產生，同時也會對整個系統的正常運行造成干擾，進而降低其運行的穩定性 。因此，在對汽溫系統進行控制的過程中，技術人員一定具備足夠高的應變能力，并對自身技能加以不斷提升，當汽溫系統有過熱問題出現的情況下，需要立即對其作出科學處理，通過直流爐對煤水比例進行合理調整，以此來保障其運行效果。

另外，如果汽溫系統結構出現了問題，也會導致過熱現象產生，甚至會引起整個系統的運行故障。而通過分析與研究發現，汽溫系統結構問題的主要原因包括設計的不合理和生產的缺陷，或者是技術指標不合格等。為避免此類情況的發生，在進行汽溫系統設計、生產和應用的過程中，一定要嚴格按照相關規定進行，不可出現疏忽。

2.2 再熱汽溫系統的控制問題及其解決對策

在再熱汽溫系統的運行過程中，其管控難度和復雜程度都比過熱氣溫系統更大。就目前來看，很多火電廠由于實力有限，所以在這一管控技術方面的資金投入也比較少，僅僅通過簡單的方法來滿足實際的發電需求，比如借助于減少溫水量的方式來調控整個系統的溫度。這種調控方式雖然在一定程度上可以滿足火電廠的實際發電需求，但是如果一直通過這種方法來進行調控，將會加速設備磨損，進而影響到火電廠經濟的長效性。通過長時間的實踐和研究發現，將擺動式燃燒器應用到火電廠再熱汽溫系統中，便可對該系統進行有效調控。

2.3 主汽壓力系統的管控問題及其解決對策

就目前的情況來看，很多火電廠依然需要借助于主汽壓力計算公式來進行主汽壓力系統的管理與控制，這種公式十分符合當今我國火電領域的實際要求，且整體的學習和操作難度也都比較簡單。憑借著這些優勢，這種管控方式至今依然廣泛應用在我國大多數火電廠的主汽壓力系統中。但是就間接能量平衡這一系統的實際應用來看，依然有一些火電廠的控制效果并不理想，進而難以實現建節能量的有效平衡，這樣勢必會導致火電廠能量消耗難以控制，進而增加火電廠的運行成本，同時也不利于當今時代節能環保目標的實現[2]。基于此，在對主汽壓力系統進行具體的管控過程中，火電廠在通過主汽壓力計算公式進行計算之后，最好應該再通過能量平衡公式重新進行一次計算。這樣便可在保障主汽壓力符合火電廠運行標準的情況下保障能量平衡，進而達到良好的節能效果，并實現火電廠運行經濟效益的進一步提升。

3 火電廠集控運行過程中的節能降耗技術應用分析

3.1 電廠自身用電率的降低

火電廠發電不僅僅只借助于主要設備來實現，同時也會應用到各種的輔助設施，而這些設備設施在具體運行中通常都需要消耗大量電能。因此，為了讓火電廠的集控運行達到良好的節能降耗效果，就需要盡最大限度降低火電廠發電過程中各個設備設施的用電率[3]。在具體的集控運行過程中，主要可通過以下幾點來降低火電廠各設備設施的用電率：（1）合理應用變頻控制技術，讓相關設備得到合理改進，通過變頻控制來實現電能消耗的有效降低；（2）優化火電廠中的照明系統，根據實際的生產特征來合理設置照明設備的具體應用位置，同時應盡量選擇節能燈具，以此來降低照明過程中的電量消耗；（3）對通風塔冷風機做到強化掌控，按照實際冷卻狀況來合理控制其啟停；（4）將火電廠實際的生產負荷作為依據，合理制定輔助機械設備的應用計劃，比如，在主設備生產負荷比較低的情況下，可以在不影響正常生產的基礎上停用一部分的輔助機械設備，以此來實現輔助機械設備電能消耗量的進一步降低。

3.2 做好汽輪機組技術優化措施的應用

在火電廠的運行過程中，汽輪機組是一項關鍵設備，它可以實現從熱能到動能、再從動能到電能的轉化。但是在具體的發電過程中，汽輪機的耗能也十分巨大。基于此，在火電廠的集控運行過程中，為達到良好的節能降耗效果，技術人員應通過以下的幾項技術措施來做好汽輪機組技術的優化：

3.2.1 保障汽輪機組的氣密性

在汽輪機組的具體應用中，技術人員一定要定期做好其真空度試驗，以此來保障其氣密性足夠好。通常情況下，真空度試驗應每月至少進行一次。在此過程中，技術人員也應該檢查好汽輪機的主機以及其他相關設備，對于軸密封系統，一定要檢查好其運行狀態，并在運行過程中做好冷凝水溫度控制，避免冷凝水溫度過低造成不必要的電能消耗。另外，在檢查過程中，技術人員也應該對負壓系統做好檢查，避免真空泄露情況的發生。

3.2.2 控制好鍋爐給水溫度

在汽輪機運行過程中，不僅密封效果會對其能耗產生影響，鍋爐給水溫度也會影響到其能耗。具體運行中，鍋爐給水溫度和回熱充汽量之間有著緊密聯系，如果給水溫度不足，回熱充汽量就會受到不利影響，進而導致鍋爐出現排煙溫度過高現象，讓鍋爐運行效率降低。為避免此類情況發生，技術人員應合理增加加熱器的輸出率，將進氣電動門改為三態控制形式的電動門[4]。通過這樣的方式，才可以讓高壓水位保持不變，確保給水溫度，避免給水溫度過低所導致的汽輪機大量能耗。

3.3 通過合理的技術措施控制鍋爐生產

在火電廠的實際運行過程中，鍋爐是主要的煤炭能源消耗設備。為有效降低煤炭能源的消耗，技術人員就需要對鍋爐進行合理的治理與優化，盡可能提升其燃燒效率，具體控制措施如下：

3.3.1 排煙熱量損失的降低

在鍋爐的運行過程中，排煙溫度是一項最大的熱損失，排煙溫度會對鍋爐的能量損耗造成最大影響。基于此，在鍋爐的運行優化中，通過排煙溫度的有效降低，便可讓鍋爐達到良好的節能降耗效果。具體控制中，技術人員主要可以通過以下的幾項措施進行控制：（1）對一次風速進行合理調整，使其得以合理降低；（2）減少鍋爐系統運行中的漏風率；（3）在保障爐膛不出現結焦情況的基礎上盡量保持低碳燃燒；（4）加強受熱面吹灰工作，特別是對于水平受熱面和尾部煙道，更應該做好吹灰處理；（5）加大力度做好鍋爐溫度控制設備的調整和監測，讓排煙溫度保持正常。

3.3.2 再熱器減溫水用量的減少

在火電廠的集控運行中，為有效降低鍋爐耗能，機組熱效率的提升也是一種有效的方法，而機組熱效率的提升則主要依靠提升蒸汽出參數以及降低蒸汽中參數的方式來實現。通過增加再熱蒸汽的減溫水量，則會使其總的熱循環效率得以有效降低，并實現高壓缸做功的合理限制。通過這樣的方式，便可達到良好的節能降耗效果。

3.3.3 鍋爐燃燒調整的加強

在對鍋爐燃燒進行調整的過程中，應該讓過剩空氣系數保持合理，因為不完全燃燒是導致鍋爐能耗的一個主要原因，所以在對其進行燃燒調整的過程中，一定要保障鍋爐中的燃料能夠充分燃燒。為保障其燃燒效果，技術人員也應該做好煤粉細度的檢測，使其保持在一個合適的水平，以此來保障燃料的充分燃燒。通過這樣的方式，不僅可以有效提升鍋爐的燃燒效率，同時也可以實現燃燒成本的顯著降低。

3.3.4 助燃油損失的降低

在鍋爐燃燒過程中，為實現助燃油損失的有效降低，首先加強相應設備的維修工作，盡最大限度減少助燃油的使用效率。其次是做好油槍的更換工作，一般情況下，油槍出力在鍋爐額定負荷中的占比應該達到30%。因此，電力企業應該用這樣的大油槍來更換傳統的小油槍，以此來降低助燃油的損失，達到更好的節能降耗效果。

3.4 工質損失的降低

在火電廠的集控運行中，工質管理是一項關鍵內容，同時也是火電廠節能降耗的一個有效控制點。因此，在具體的集控運行中，技術人員一定要注意工質損失的降低。首先，應該做好疏水回收，在溫度較低的情況下，為避免空預器冷端出現低溫腐蝕現象，一定要借助于暖風器和暖風流水排外的方式來提升整個機組補水率。通過良好的回流疏水工作，便可讓機組控制得到進一步的優化，同時實現其運行效率的進一步提升[5]。其次，應清理好受熱面，以此來提升其傳導效率。在此過程中，工作人員一定要按照具體的工作計劃，對脫硝設備、空預器以及鍋爐受熱面等的這些部位定期進行清理。在此過程中，可以借助于疏水回收的方式來降低由于吹灰疏水而造成的工質浪費情況，但是在具體操作中，需要先對水質進行檢測，在保障水質合格之后才可以將其排放到排氣系統中。通過這樣的方式，便可有效降低除鹽水的用量，達到良好的節能降耗效果。最后，應仔細檢查疏水空容器中的所有疏水管線，尤其是應嚴格做好管道密封和滲漏等的檢查，防止由于滲漏而引起的疏水流入擴容器現象，實現不必要消耗的有效避免。一旦發生了滲漏問題，維修人員一定要立即對其進行處理，讓滲漏部位得到及時的補封。另外，為有效避免工質損失的情況發生，在對機組進行維修養護的過程中，也應該加強氣機通流、過熱器以及蒸汽管道等的清洗，避免污垢在其中沉積，這樣才可以使其傳熱效率一直能夠保持在一個可靠的水平，有效避免不必要的工質損失，達到良好的節能降耗效果。

4 結語

綜上所述，在當今社會的電力供應中，火電廠占據著至關重要的地位，它對于社會用電量需求的滿足和供電的穩定都有著重要的作用。但是在火電廠的集控運行過程中，很多情況都會導致其能耗加大，比如過熱汽溫控制系統問題、再熱汽溫系統問題以及主汽壓力系統管控問題等。因此，在具體的集控運行過程中，技術人員一定要充分注意到這些問題，并采取合理的措施來加以應對。除此之外，火電廠也應該加強集控運行過程中的節能降耗技術研究與應用，通過降低自身用電率、汽輪機組技術優化、鍋爐生產的合理控制以及工質損失的有效降低來實現整個系統的進一步優化。這樣才可以有效提升火電廠的節能降耗效果，同時也可以實現火電廠發電效率的進一步提升，這對于火電廠在當今時代中的良好運行和發展都將有著十分深遠的意義。