張金平，汪傳武，宜 旭

（西安地質礦產勘查開發院有限公司，陜西西安710100）

近幾年陜西地勘行業野外鉆探施工多分布在青海、新疆、西藏、陜西等地，作業區域環境主要為高原、山區、荒漠等地帶。作業高度流動分散，條件艱苦惡劣，事故發生的區域點多、線長、面廣，而且具有一定的突發性、不確定性。這些特點使鉆探作業安全生產管理工作防范面廣、控制難度大、處置救援工作滯后等問題。所以辨識鉆探施工中的危險有害因素，進行風險評估分級，有重點地做好預防管控，即能降低事故發生的概率，又大大減少由于事故造成人員傷害和財產損失，成效也遠遠大于事故后的補救。

1 鉆探作業流程

鉆探施工是一個多工種、多工序、立體交叉、連續作業的系統工程。工藝流程主要為：鉆探機場地基的修筑→鉆機設備及物資的搬運進場→鉆塔和鉆探機械設備安裝→鉆進施工→完工→拆卸搬遷。

2 鉆探施工危險有害因素分析

影響其安全生產的因素復雜多變，人、物、環境和管理上的缺陷，都有造成生產安全事故發生的可能。把野外鉆探施工危險有害因素分為生產作業過程中危險有害因素、生產作業周邊自然環境存在的危險有害因素。生產作業過程中危險有害因素主要有物體打擊、機械傷害、高處墜落、車輛交通事故、觸電、灼燙、淹溺、火災、中毒、起重傷害、其它傷害（跌倒摔傷、職業病）等；生產作業周邊自然環境存在的危險有害因素主要有崩塌、滑坡、山洪、泥石流、動物傷害等。

3 選擇風險分析評估分級方法

選用D=LEC 定量評價法，對生產過程中存在的危險、有害因素進行評估和分級，分成重大風險、較大風險、一般風險和低風險四種類型，分別用紅、橙、黃、藍四種顏色表示。見表1、表2。

重大風險：可能造成人員傷亡和主要系統損壞的。

較大風險：可能造成人員傷害，但不會降低系統性能或損壞的。

一般風險：不可能造成人員傷害，但會降低系統性能或損壞的。

低風險：不會造成人員傷害和系統損壞的。

4 事故風險分級

通過D=LEC 定量評價法，對鉆探施工中事故發生的可能性、人員暴露于危害環境的頻繁程度及事故可能產生的后果進行一一分析，通過計算確定風險級別。見表3。

通過危險源清單與風險評估分級表可以看出，二級及以下的風險為：火災、中毒、灼燙、淹溺、坍塌、凍傷、中暑、動物傷害、高原病、噪聲耳、手臂震動病等；3 級風險有：機械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛交通事故、觸電，對于3 級及以上風險需要制定安全管控措施，把安全風險控制在可控、可接受范圍。

5 風險管控預防措施

表1 L、E、C分值

表2 風險等級劃分（D=L E C）

5.1 安全管理措施

（1）認真貫徹國家安全生產法律法規，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。建立安全目標化管理，加大規章制度的執行力度，形成安全生產長效機制。

（2）把防止人的不安全行為作為安全管理重點。杜絕“三違”，通過不同形式的安全宣傳教育和技能培訓，不斷提高人員的勞動技能、安全意識和安全技能。利用動力原則、激勵原則，將安全與職工的切身利益緊密結合，激勵員工把各類安全操作技能熟練運用到實際工作中去。

（3）按照評估實際情況，制定安全技術對策，進行開工前技術交底，重視施工現場安全管理，實施PD?CA 安全管理循環模式，不斷提高安全生產管理水平。

（4）密切關注天氣預警，注意特殊氣候條件和地理環境下的施工及行車安全，合理安排作業時間，避免因自然環境因素引發的生產安全事故。

（5）努力實現機械設備本質安全化。設計和生產設備購買期，重視生產設備或生產系統本身具有的安全性，即使在誤操作或發生故障的情況下也不會造成事故的功能。在運行中對設備設施應進行規范化管理，專人負責管理定期檢查維修，保障安全防護裝備裝置功能完好。

（6）制定《生產安全事故應急預案》，對應急人員、物資儲備，進行應急演練，保障一旦預案啟動，救援工作合理、及時、有效。

（7）推廣和應用現代安全管理技術與方法，創建企業安全生產雙重預防機制和企業安全生產標準化建設。

5.2 安全技術措施

（1）物體打擊：

①安裝、拆卸鉆探時應在機長統一指揮下進行，塔上塔下不得同時作業；

②進入機場應按規定穿戴防護用品；

③鉆塔安裝應穩固，各部件的規格要合乎要求，安裝牢固；并對各部件經常維護檢修；

④拆卸鉆塔時，應該從上往下逐層拆卸；

⑤在塔上作業的人員不得在臺板上放任何物件，所使用的工具、螺栓應放入工具袋中，嚴禁高空拋物；

⑥在設備搬運過程中，將設備與車輛固定牢固，不能松動；

⑦機場地基應平整、堅固、穩定；設置警示標示、標志。

表3 危險源清單與風險評估分級表

（2）高處墜落：

①嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋以及拖鞋進入施工現場；

②設置安全警示標識標志；

③施工區域必須按要求佩戴防護用品，高處作業時，正確系掛安全帶，安全帶應高掛低用；

④臺板厚度不小于50mm，防護欄的高度應不低于1.2m，并固定牢固。

（3）機械傷害：

①鉆塔、機械設備等的安裝應穩固、周正、水平；

②傳動機構必須裝置防護裝置，沒有防護罩不得使用；禁止隨意拆卸防護裝置，因維修或其它原因拆卸后及時安裝；

③機械轉動時，禁止對機械進行拆卸維修、擦拭等，禁止戴手套掛皮帶；

④設置警示標示標志；

⑤對設備設施經常性檢查維護，確保處于良好運行狀態；

⑥作業人員佩戴勞動防護用品。

（4）觸電：

①作業場所照明系統應與動力系統分開設置，使用高壓電的區域，應懸掛警示牌；

②作業現場線路應按規范鋪設，電氣設備應按照用電技術規范采取接零、接地和漏電保護等安全措施；

③大功率機械、電氣設備應按“一機一箱一閘一漏”要求設置開關控制裝置；

④經常性對線路等進行維修保養，使電氣設備保持在良好、安全的運行狀態；

⑤鉆塔必須安設避雷針，其高度應超過塔頂2.5m以上，并與鉆塔絕緣。

（5）車輛交通事故：

①嚴格遵守各項交通法律、法規及制度；

②加強業務學習，愛護車輛，服從調度；

③杜絕疲勞駕駛、酒后駕駛，嚴禁超載、超限、超速駕駛；

④做好日常車輛檢修、保養等工作，車況滿足野外特殊氣候和地理條件下行車需要；

⑤執行三項素質考核和派車制度。

6 結束語

通過對鉆探施工危險有害因素分析，采用合理方法進行風險分級，根據不同級別，從管理、制度、技術和應急等方面綜合考慮，制定完善有效的管控措施，不斷努力和持續改進，將風險降低到可控可防范圍，有效預防和減少鉆探事故發生，促進企業經濟平穩安全發展。