重熔用鋁錠常見的問題缺陷

孫斌

摘要：鋁是一種重要的金屬元素，是許多新材料的基本材料和化學品，也是當前社會經濟發展中重要的結構和功能金屬資源。流失率是鋁錠流失率過程中不可避免的現實問題。降低鋁錠熔煉過程中的損失率已成為正在進行的新金屬材料工業發展研究的一個重要組成部分，也是提高工業經濟效益的不可避免的手段。質量是企業生存和發展的永恒主題。為了提高競爭力和市場份額，企業應高度重視重熔用鋁錠的質量問題，因此文章討論了穩定和改進重熔用鋁錠質量控制的問題。

關鍵詞：重熔用鋁錠;常見問題;影響因素;解決措施

前言

對于工業重熔用鋁錠而言，重熔用鋁錠的流失也是一個不可避免的實際問題，主要是在重熔用鋁錠的制造過程中，由于工藝、設備等因素，電解液的非自然損耗通常以千個部分表示。根據中國工業生產中使用的鋁錠流失率統計，鋁錠流失率一般在5 ～ 7‰之間。我國每年工業生產鋁錠雖然看起來微不足道，但由于鋁錠的總產量，造成了相當大的經濟損失。

一、鋁錠質量存在的問題及其影響因素概述

1.飛邊與夾渣

熔化的鋁從混合爐中流出，通過流動通道流入鋼包中，然后通過分配器橫向注入模具。流動時，料道系統中液體鋁的流動必須根據其在模具中的深度進行精確調整。如果鑄造鋁流動控制不當，則可能是鑄造鋁流入模具，導致鑄造鋁流入模具，并在冷卻和凝固后形成飛邊。此外，必須對進料系統的流量進行適當控制，以避免鋁熔體造成的過度沖擊。或者在處置渣時，球速太快，使鋁液出模具，凝固形成飛邊。為了控制鑄造鋁的流量，鑄造槽的端部涂上了黃泥。但是，在高溫鑄造的情況下，容易變質，容器中的大量廢物直接流入模具中，造成鋁錠中的渣。

2.表面波紋

鋁錠連鑄機鑄造單元模具安裝在鑄造機械體傳動鏈條板上，鋁液倒入模具后與鏈條一起工作。理想情況下，鋁液凝固方向向上，最終凝固于頂面中部，留下正常槽形收縮。如果鏈在運行過程中受到很大沖擊和振動，則模具中的鋁質液體會震動。鑄造鋁震在生產的鋁錠表面產生波紋。輕微波動是不可避免的，對鋁錠表面質量的影響有限，這是允許的，但應避免較大的波動。嚴重影響鋁錠表面質量的常見波動包括魚鱗紋和水波。

3.操作技術問題導致的廢品率較高

（1）對于爐內熔體溫度不達標的重熔，鋁錠燒損率高，鋁冶煉工藝損失率高。如果爐內調節溫度高于規定溫度，鋁液會與空氣接觸氧化，鋁液的一部分會在高溫下揮發。如果爐內溫度低于規定的調節溫度，熔鋁業的分解不能達到預期效果，分解不足，可能導致熔鋁業損失率較高。（2）由于操作過度，重熔用鋁錠流失率較高。在鑄造鋁中，進料、混合和添加洗滌劑等操作過于頻繁，鑄造鋁表面氧化膜被多次使用，使其易受損壞，最終導致模具零件丟失。（3）脫模時溫度不符合要求 所以鋁奶與鑄造鋁的分離效果不符合要求。 一般來說，鋁渣的鋁含量會超過標準，達不到要求。

二、提高鋁錠內部質量的措施

1.精確調配，防止雜質超標

內部化學成分是決定鋁錠等級的基礎。原鋁質量直接影響鋁錠的內部質量，原鋁質量的提高無疑是提高鋁錠質量的決定性因素。這就要求電解生產中原料的雜質含量低，電解生產技術條件合理，電解槽不損壞，從而減少原鋁中鐵、硅等雜質含量。但是，企業不可避免地會打破破舊的細胞，打開新的細胞。但是，損壞或新打開的槽中的原始鋁質量較低。根據高低帶法，不同品牌的鋁質液體可在鑄造車間的混合爐中混合，這樣，就可以消化不合格產品，并控制鋁液中的雜質含量，以達到國家標準或公司標準。

2.避免鋁錠內部缺陷

偏析的形成可通過將熔煉鋁完全混合在攪拌爐中，使其保持靜止一段時間，并在攪拌爐內均勻分布組分來解決。除化學成分外，氣泡和內部裂紋也是影響鋁錠質量的因素。因為在實際生產中，成型機的轉速是固定的，冷卻環境也是固定的。因此，模具零件的溫度直接影響內部氣泡和裂紋的形成。金屬中氫的溶解隨著溫度的升高而增加。因此，低溫流動有助于消除氣泡和氣泡的缺陷。當冷卻水壓力和流速恒定時，鋁溫度也直接影響偏析的形成。根據實際經驗，夏季適宜的流動溫度為680-700℃;700 ～ 720℃的冬天，灌溉溫度太高，鋁錠含有較多空氣，表面產生熱裂紋。灌溉溫度太低，晶體不致密，可能導致松動或冷裂，內部產生碎屑。成型時間長，爐內會出現極化為了避免鋁錠在爐內偏析前后的質量差異，應在熔煉過程中取樣和分析，如果發現鋁錠質量較低，應停止熔煉，并將批號改為重熔。

三、外部質量問題的解決措施

外部質量問題造成的熔煉鋁錠熔渣損失可通過以下方法加以改善：規定渣的行為;制定作業標準以約束操作人員;遵守輕、慢牽引渣原則;保持保護板的清潔度;當防護板有大量鋁渣或混亂時，應及時清洗防護板，確保防護板干凈整齊;生產前應定期檢查，如軌道和水箱上是否有凝固鋁塊，根據相關實施要求調整內外支承錠，確保熔化鋁錠處于最佳狀態;根據鏈條的實際情況，按規定油鏈條;及時檢查源形狀磨損，發現使用條件不好，難以繼續使用，及時改變源形狀，保證融合質量;定期清洗模具內壁，內腔清潔度對模具壽命有重要影響。確保模具內腔的清潔度有助于確保熔體質量并延長模具壽命。找到老模具時，要及時更換做好設備定期檢查工作是調節運行行為、保證機器正常運行的重要手段。

結束語

綜上所述，實施了一系列調整技術設備的措施，有效地控制了影響產品質量的問題和缺陷，并降低了產品的回收率。隨著重熔用鋁錠外觀質量的提高，企業可以贏得客戶的認可和青睞，從而在就業市場上提供強有力的質量和品牌保證，創造良好的社會效益。

參考文獻

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