石油化工管道裝置中泵類設備安裝常見問題分析

張邁

摘要：泵設備是石油化工管道設備中最常見的設備之一，泵的主要功能是將這類設備的能量、機械能最終轉化為液體，在石油化工裝置中，所有的原材料、半成品和成品等各種液體介質，泵設備大多采用輸送方式，因此泵設備在石化行業中發揮著重要作用。泵設備的類型很多，因此泵設備的設計和安裝有很大差異。本文主要對泵設備安裝中常見的一些問題進行了探討和分析，并提出了有效的預防措施。

關鍵詞：石油化工;管道裝置;泵設備;安裝問題;分析研究

1泵設備安裝中常見問題分析

1.1泵入口液位高于出口液位問題分析

實際操作人員很清楚，在設置離心泵入口液位時，有一定的設置原則，不能隨意操作。通常在配置過程中，必須考慮泵的NPSH要求。實踐中發現，如果泵進口壓力低于管道中的液體汽化壓力，就會發生氣穴現象，不利于以后的運行。如果入口管高于最低液位，則正常運行時，油箱在輸油過程中，當油位低于入口油位時，此時泵內壓力會產生負壓，即入口壓力低于汽化壓力，造成嚴重氣蝕。

1.2氣液混輸罐不能自吸問題分析

當使用的污水泵是氣液混合自吸泵時，該泵與其他泵不同，本身帶有一個氣液兩罐，在首次使用前，必須將泵和罐內裝滿水，然后在將來，不需要進行二次進水操作，只需一次裝滿水，在其他方面沒有問題，它可以永久使用。總泵直徑DN100，進口直徑DN200。為了保證連接效果，在中間應采用DN200×DN100減徑接頭。啟動泵后，20分鐘內不會倒水。分析具體原因后，運行人員發現氣液混輸罐容積仍為原容積，按入口管設計，但當前入口管直徑發生變化，因此氣液混輸罐容積也應復位。如果入口直徑更改為DN200[3]，則入口管道中的空氣量將增加。當操作繼續時，混合罐不可能形成真空狀態，其自吸功能將消失。

1.3進出口管線無維修空間

如果使用隔膜計量泵，它屬于往復運動，導致其進出口的運動頻率非常高，在長期工作運行中，止回閥容易損壞。不僅如此，在輸送油氣的過程中，如果有一些顆粒或雜質，那么這個位置很容易堵塞，從而導致計量泵故障。在實踐中，許多失敗都是由這個原因造成的。

2泵設備的安裝和管道布置

2.1安裝前的圖紙審查

泵設備配管設計時，首先需要了解具體的管道儀表流程圖和介質特性，確定泵設備的類型和具體參數的選擇。在設計管道時需要滿足工藝的基本要求，同時滿足泵設備正常運行或檢修工作的具體要求。因此，在安裝泵設備時，應特別注意管道的布置，為設備的維護和更換留出足夠的空間。在泵設備的安裝過程中，需要嚴格按照設計圖紙和規范制定的要求進行施工，以確保泵試驗的順利正常運行。根據設備安裝相關技術文件進行基礎驗收工作，根據施工圖紙和建筑基準線的具體內容，對泵設備的安裝施工材料和設備進行驗收工作，檢查安裝尺寸是否存在誤差。

2.2泵設備的安裝

泵設備的安裝包括基礎處理、墊鐵設置、安裝、安裝精度調整和檢測、設備固定和灌漿、零件裝配和對齊。安裝設備的位置是指泵設備的主體和各種附件按照規定的標記位置準確放置在規定的工藝位置。泵設備的安裝和灌漿，應在泵設備找平找正后開始二次灌漿，并在檢查后進行最終找平。泵設備安裝前，應根據具體設計和安裝要求設置永久性參考點，為泵設備的安裝和調整做好準備。

2.3進出口管道

2.3.1泵設備進水管

為了有效避免泵設備管路振動或性能降低等常見問題，有必要做好泵管路入口的設計。1） 離心泵的具體入口標高需要與塔設備的具體標高滿足一定的關系和內部要求。首先，我們需要考慮過程的具體要求，準確地計算泵進水管內的壓力，并確保管道的具體方向滿足相應的要求。對于水平吸入的泵設備，應在管道入口處使用偏心異徑管輸送純液體，以確保異徑管安裝在頂部平坦，排放口應合理設置在最低點。如果需要運輸一些含有固體的液體，則需要安裝偏心異徑管。2） 如果相應的過濾器安裝在泵設備的進口管中，則應在泵設備周圍留出濾芯占用的空間，以便拆卸。如果需要在泵設備的進口管中安裝臨時過濾器，則需要在泵設備的進口管上安裝法蘭連接的相應短管。短管的長度應至少比過濾器長100mm左右。3）如果在離心泵的特定吸入端存在水平彎頭，為了有效地避免偏轉或降低泵設備的基本性能，需要在單個抽吸泵入口和水平彎管中間設置直管段，長度約為管道直徑的5-10倍。如果直管段不能滿足長度要求，可在短管內安裝合適的整流管。只有這樣，泵設備才能降低泵的性能。4） 當往復泵的NPSH不能滿足相應的要求時，可以在泵的進口管路中安裝緩沖罐。

2.3.2泵設備出口管線

在比較泵設備的出口管和泵的進口管時，出口管相應的壓力損失并不重要，但最關鍵的因素包括管道的比壓降和相應的熱應力，需要考慮這些因素。一般來說，為了有效地增加流量和降低空氣阻力，必須確保泵設備的出口管徑比泵的吸入管徑小兩步，泵出口管中相應的異徑管需要靠近泵設備的出口位置。1） 泵管路出口應安裝相應的截止閥。為有效防止輸送過程中介質倒流現象，在離心泵出口位置與截止閥位置之間安裝止回閥，并保證管徑與截止閥一致。如果出水管直徑過長，為了有效防止水錘損壞，有必要安裝相應的閥門緩閉裝置。一般來說，容積泵不會安裝止回閥，但有必要在管道出口安裝安全閥。2） 當遇到泵的垂直出口管時，排放閥需要安裝在止回閥的出口位置。

2.4試運行

泵試運行是設備設計、設備制造、設備安裝質量綜合檢驗的重要環節。它涉及許多專業人員，應該精心組織，統一指揮。

3結論

通過以上分析，泵在石化領域的使用非常普遍，但在運輸過程中，如果發生故障，將給企業造成巨大損失，因此相關人員必須高度重視泵設備的布置和安裝，結合以上問題進行仔細分析，然后有針對性地在安裝中進行調整，提高一次安裝的效率和質量，堅決避免類似問題。

參考文獻

[1]孫留鐺.石油化工管道安裝問題和質量控制分析[J].設備管理與維修，2018（23）：154-155.DOI：10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2018.12.82.

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