EH油系統檢修維護問題及優化措施 *

孫培瑞

(華電國際電力股份有限公司 鄒縣發電廠，山東 濟寧 273522)

0 引 言

EH油系統在汽輪機系統組成中相對獨立，其特點具有高壓、清潔度高、對檢修環境要求苛刻等特性。在機組運行過程中，隨時會出現各種問題，對缺陷進行快速及時地處理，在避免機組降負荷和減少非停事故等方面發揮著不可替代的作用。作為一線檢修、技術管理人員，及時、準確地進行處理，并對問題進行歸納總結，對于整臺機組的安全可靠運行至關重要。

通過對EH油系統的三個常見問題(伺服閥卡澀、O型圈損壞、活節滲油)的原因進行分析，對問題提出了相應的解決辦法，并對EH油系統精益管理的優化進行探索，以實現EH油系統穩定可靠運行。

1 常見缺陷分析及處理應對方法

EH油系統在運行中會出現伺服閥卡澀、O型圈損壞、活節滲油等問題。

1.1 伺服閥卡澀和壓蓋滲油

在機組開機前，需要對汽門和調門進行靜態試驗，在實驗過程中，汽門和調門的拒動和遲緩故障往是由于伺服閥閥芯卡澀造成的，解決問題最快速的辦法就是更換備用伺服閥，重新進行靜態實驗，若連續更換伺服閥仍不能解決問題，就需要重新開啟濾油機進行濾油，每天進行取樣化驗，直到沖洗合格以后再繼續下一步工作，同時卡澀的伺服閥需要盡快進行內部清洗檢修。

1.1.1 引起伺服閥卡澀的原因

(1) EH油系統檢修時管道雜質清理不徹底，如圖1所示，檢修后沒有進行油沖洗。

(2) 檢修環境惡劣，空氣中懸浮物較多。

(3) 伺服閥檢修清洗不徹底。

(4) O型圈不潔凈，安裝后雜質直接進入伺服閥。

(5) 壓力波動使系統沉積雜質混入伺服閥。

1.1.2 解決辦法

(1) 檢修時嚴格遵守檢修規范，使用白布、絲綢布、酒精對檢修部位進行清潔，嚴禁使用破布。對需要更換的不銹鋼管道，需要用高溫蒸汽對管道內壁進行30 min以上的反復吹管，然后用蘸有酒精的白布和絲綢布對內壁進行反復拉管清理，直到白布和絲綢布表面無雜質痕跡后才可應用到系統之中。檢修后應進行系統沖洗，直至取樣合格。

(2) 優化檢修環境。

(3) 伺服閥應進行徹底清洗，外送清洗應進行監工，實驗合格后進行驗收簽字。

(4) 對使用O型圈進行清潔處理。

(5) 油系統沖洗時用木棒對整個管道系統進行輕微振打，讓沖洗濾網盡可能攔截系統雜質。

圖1 雜質附著在閥芯周圍

1.2 O型圈損壞

在EH油系統日常運行中，O型圈的破損是系統出現泄漏問題最常見的原因，輕微滲漏并不影響機組正常運行，一旦O型圈破損嚴重，就會出現降負荷或機組非停事故。

1.2.1 引起O型圈損壞的原因

(1) O型圈本身質量存在問題，材質不符合要求或存在裂紋等問題。

(2) O型圈超過保質期，壽命大減。

(3) O型圈使用安裝時不規范，使O型圈受力不均勻被擠壓損壞。

(4) O型圈安裝部位有細小毛刺或底面不平整，致使O型圈損壞。

(5) EH油系統油質惡化，使O型圈溶脹、腐蝕速度加劇。

(6) O型圈長時間未更換，如圖2所示，O型圈老化破損。

1.2.2 解決辦法

(1) 使用氟橡膠材質的O型圈，收貨時采用放大鏡觀察法或抽樣燃燒法進行材質檢驗，表面損壞或容易燃燒的樣本為不合格產品。

(2) 建立標準化密封件存儲室，把O型圈納入臺賬管理。

(3) 安裝時要均勻用力，緩慢擰緊活接或絲堵等。

(4) 安裝前用清潔完的手指對安裝部位進行全面接觸檢查，出現毛刺立即修復。

(5) 定期進行油質采樣化驗，進行濾油，必要時進行系統換油。

(6) 應利用檢修和停機機會，對運行一定時間的活節或底絲密封部分進行抽樣檢查。

1.3 活節滲油

活節滲油問題和O型圈損壞關系密切，但O型圈損壞只是活節滲油的其中一種情況，導致活節滲油的問題很多，文中列舉一些常見問題進行分析，如圖3所示。

圖2 長時間未更換的O型圈出現破損 圖3 主汽門進油濾油器放置在活動支架上

1.3.1 活節滲油的原因

(1) 活節安裝沒到位，這個問題雖然很簡單，但是在日常檢修中很常見。

(2) 安裝時用力過大，活節損壞。

(3) 管道熱膨脹出現應力，對活節產生較大影響，嚴重時會使活節部位或焊口部位破裂。

(4) 機組長時間運行，活接因振動問題，出現松脫現象。

1.3.2 解決辦法

(1) 檢修人員在擰緊完活節以后，應借助木棒對扳手進行輕微振打，邊用力邊振打，以此使活節受力均勻，逐漸安裝到位，嚴禁用猛力快速安裝。

(2) 管道熱膨脹方向主要沿軸向方向，應設置活動支架，支架上承接滑托的滑動支撐板、滑托的滑動平面和導向支架的工作面應平整、光滑、接觸良好，不得有歪斜、卡澀現象。

(3) 充分利用臨時停機和檢修機會，對符合條件的活節進行檢查，對出現松動的活節及時進行緊固處理。

2 對EH油系統精益管理的優化探索

要從根源解決EH油系統故障頻發的問題，最根本的方法還需要從工作源頭進行優化處理，把基礎工作打牢做實，以精益檢修思想為指導，才能不斷提升EH油系統穩定性，確保機組長周期安全穩定運行。

2.1 建立無塵化檢修工作室

由于電磁閥、伺服閥內部結構精度高，各部件配合緊密，暴露在空氣中易被懸浮的顆粒物污染，這就決定了它對檢修環境要求非?？量蘙1]。通過建立無塵化檢修工作室，如圖4所示，運用換氣凈化系統，形成了良好的微正壓條件，可有效控制無塵工作室內空氣中懸浮微粒的數量，營造高潔凈檢修環境，為電磁閥、伺服閥的高效化檢修提供了良好的環境條件。

2.2 建立環境適宜的濾網存放室

溫度和濕度的變化對EH油濾網的影響較大，若是濾網金屬部位出現銹蝕沒有及時發現而直接安裝到系統之中，勢必造成油質惡化、酸值超標、電阻率超標等惡性循環[3]。針對以上問題，現將濾芯挪至干燥、溫度適宜的專用存放室，如圖5所示，按機組、設備分門別類擺放，并定期對濾網備品進行全方位檢查，可有效避免濾芯因環境問題影響而導致銹蝕報廢的事情發生。

圖4 無塵化檢修工作室 圖5 環境適宜的濾網存放室

2.3 建立“細而精”的抗燃油密封件存儲室

近年來，行業內曾多次發生過因密封件老化，O型圈材質不符合要求，使用不當等原因導致的抗燃油系統漏油、機組降出力甚至強迫停運事件[2]，傳統的工作管理方式片面追求“大而全”，并不利于密封件統一管理和查找。通過建立密封件存儲室，如圖6所示，將“大而全”模式向“細而精”模式轉變，把密封件按其種類、材質和規格分門別類放置在各存儲柜內，

并為密封件頒發二維碼身份證，將密封件規格、用途等信息錄入二維碼，通過掃碼可快速鎖定所需密封件，極大節約了尋找相關O型圈的時間，為實現EH油密封件的數字化管理提供了參考。

圖6 抗燃油密封件存儲柜

3 結 語

在日常維護和例行檢修工作中，不斷提高檢修工藝，周全考慮各種影響因素，從優化檢修環境、源頭預防等基礎工作做起，是能夠在很大程度上解決EH油系統在運行中出現影響機組穩定運行的問題的。在總結經驗的同時，還需要不斷摸索EH油系統管理的創新方式方法，以確保機組高效、長時間穩定運行，為企業創造更多的經濟效益。