水利工程翼墻施工縫錯臺缺陷防治技術(shù)

屈斌 上海市水利工程集團(tuán)有限公司

1.施工縫錯臺誘因分析

導(dǎo)致施工縫產(chǎn)生錯臺的誘因是多方面，主要包括施工縫以下結(jié)構(gòu)表面未做好找平壓光收頭處理；施工縫上下模板厚度偏差較大；豎向木方布置間距偏大，模板強(qiáng)度不足，施工縫上模板發(fā)生局部變形；橫向加固鋼管間距偏大，施工縫處混凝土側(cè)壓力大使模板脹模；模板加固時個別對拉螺栓漏擰，澆筑施工縫上混凝土前未復(fù)查；施工縫以下個別對拉螺栓緊固不足；未采取科學(xué)的澆筑工藝，首次分層厚度大；分層澆筑施工技術(shù)間歇較短，施工縫處上模板底邊承受的側(cè)壓力逐漸增大；混凝土澆筑過程中未及時對施工縫上下排對拉螺栓復(fù)擰等等，無論哪種原因，都使施工縫處上下模板發(fā)生了相對位置錯動，從而形成不同程度的錯臺，因此這些誘因在施工中必須引起足夠的重視。

2.施工縫支模技術(shù)

2.1 先拆后立法

為便于施工縫以上結(jié)構(gòu)模板安裝及整體加固，先將縫下模板拆除，然后按照墻面禪縫設(shè)計(jì)進(jìn)行整體配模，使縫上模板跨過施工縫安裝，最后對模板的整體加固,立模方法與裁切立模法相同。因施工縫處重新進(jìn)行了配模設(shè)計(jì)，模板不再發(fā)生水平錯動，降低了在施工縫處發(fā)生錯臺的可能，但施工縫處增加了一條禪縫，影響清水混凝土墻面禪縫設(shè)計(jì)效果，實(shí)際施工中，施工縫的位置應(yīng)結(jié)合翼墻墻面禪縫設(shè)計(jì)在合理位置留設(shè)。

2.2 裁切立模法

裁切立模法是先拆后立法的一種特殊處理工藝，該方法用以彌補(bǔ)施工縫面在工藝上出現(xiàn)縫面不平、棱角不直等收口缺陷時應(yīng)用，是在迎水面人工切割形成假縫并將施工假縫下移，目的是消除施工縫面缺陷。裁切前，先在縫下結(jié)構(gòu)迎水面彈出水平基準(zhǔn)線，根據(jù)施工縫面的缺陷情況確定切割線，用手提切割機(jī)沿切割線切出10mm深的切口，一次性成活，切縫不得留有茬口，后將深度范圍內(nèi)切縫以上的混凝土剔鑿出，用壓力水沖洗氣割面后安裝模板，如圖1所示。

圖1 裁切立模法圖

2.3 模上立模法

施工縫模上立模技術(shù)是將施工縫以下結(jié)構(gòu)模板后的木方、鋼管拆除，保留縫下模板并在縫下模板上口黏貼止?jié){條，將縫上模板立裝于縫下模板上，使縫上模板背后的木方按照計(jì)算間距豎向立放，木方向下伸至模板下口，使施工縫上下模板形成整個模板系統(tǒng)，為防止施工縫處錯臺，使用短木方沿施工縫長度方向在長木方間加強(qiáng)，短木方長度應(yīng)超出上下排對拉螺栓加固鋼管外側(cè)長度。模上立模技術(shù)有別于先拆后立法，但兩者均有效控制了施工縫錯臺缺陷的產(chǎn)生，如圖2所示。

3.施工縫錯臺防治技術(shù)

3.1 縫下模板收頭做法

模板收頭以提高縫下模板上口的側(cè)向剛度為目的，保證結(jié)構(gòu)棱角平直，為縫上結(jié)構(gòu)提供良好的結(jié)合面，收頭做法是在施工縫以下結(jié)構(gòu)模板的外側(cè)頂部，沿長度方向放置∟40＊40等邊角鋼，與模板頂部齊平，并將頂部水平方木置于角鋼內(nèi)，當(dāng)對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行緊固時，使模板在對拉螺桿定位片的制約下緊貼外側(cè)角鋼，從而保證縫下結(jié)構(gòu)棱角順直，如圖3所示。

圖3 模板收頭加固圖

3.2 施工縫面收口處理

縫面不平、棱角不直給縫上結(jié)構(gòu)施工帶來施工上的技術(shù)難度，混凝土填平至經(jīng)高程復(fù)核的模板上口，及時對施工縫面進(jìn)行細(xì)部收口處理，人工對縫下結(jié)構(gòu)非鑿區(qū)范圍內(nèi)混凝土抹平壓光處理，控制翼墻墻面禪縫與留置的施工縫在同一高程線上，在進(jìn)行施工縫縫面鑿毛前，在施工縫面劃定非鑿保護(hù)區(qū)，防止超鑿破壞棱角線，獲得平直且貫通的施工縫棱角線，切實(shí)做到施工縫與模板禪縫合二為一。

3.3 施工縫下預(yù)留加固螺栓

無論施工縫采用何種立模方式，施工縫以下第一排φ14mm對拉螺栓應(yīng)按照翼墻墻身對拉螺栓進(jìn)行安全驗(yàn)算并統(tǒng)一布置，且保留至與縫上結(jié)構(gòu)墻身對拉螺栓一并處理，墻身底部模板側(cè)壓力大，在模板支撐系統(tǒng)中形成薄弱部位，此排對拉螺栓主要用于施工縫上下模板加固成整體，對防止施工縫產(chǎn)生錯臺起著關(guān)鍵作用。

3.4 施工縫堵漿止漏措施

為防止施工縫漏漿產(chǎn)生蜂窩、麻面缺陷，選用寬12mm、厚1.5mm的泡沫雙面膠帶連續(xù)黏貼于施工縫上下模板之間以及施工縫以下結(jié)構(gòu)與模板之間，在施工縫處形成雙向堵漿止漏防線。堵漿止漏措施雖不能防止施工縫發(fā)生錯臺，但在施工縫錯臺缺陷防治技術(shù)中發(fā)揮著非常關(guān)鍵的作用，有利于保證施工縫外觀觀感質(zhì)量，堵漿止漏措施如圖2所示。

3.5 施工縫模板局部加固

由于施工縫模板采用不同的立模方式，翼墻模板底部側(cè)壓力大，易在施工縫處形成薄弱部位發(fā)生脹模，當(dāng)進(jìn)行縫上結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時，施工縫木方間的模板拼縫處可能發(fā)生局部錯臺，因此在木方之間沿施工縫采用豎向短木方進(jìn)行加密，使模板側(cè)壓力通過模板均勻分擔(dān)傳遞至豎向短木方上，再通過豎向短木方傳遞至橫向鋼管上，以對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度抵抗模板側(cè)壓力，不致形成施工縫局部錯臺缺陷，局部加強(qiáng)措施如圖2所示。

圖2 模上立模法圖

3.6 混凝土澆搗控制措施

制定科學(xué)合理的澆筑工藝有效降低施工縫錯臺缺陷的產(chǎn)生，使用軟料管縮短出料口至澆筑面的距離，控制澆筑方向避免下料沖擊對拉螺栓；要減少首層澆筑厚度并做到布料均勻，延長混凝土澆筑施工技術(shù)間歇時間，使混凝土在初凝前具有一定的自穩(wěn)定性再進(jìn)行上一層的下料；避免同一插入點(diǎn)超時振搗，通過以上方法達(dá)到減少施工荷載對模板影響的目的，使模板均勻分布混凝土側(cè)壓力。

4.施工縫錯臺缺陷技術(shù)應(yīng)用效果

為解決施工縫錯臺缺陷，在翼墻清水混凝土結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用了施工縫錯臺缺陷防治技術(shù)，施工縫接茬處質(zhì)量得到了保證，施工縫棱角平順，無錯臺現(xiàn)象，使施工縫的外觀質(zhì)量達(dá)到模板禪縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從本質(zhì)上根治了施工縫錯臺缺陷的 產(chǎn)生，節(jié)省施工縫錯臺缺陷處理的費(fèi)用，而且消除了施工縫錯臺缺陷對外觀質(zhì)量驗(yàn)收的不利影響。施工縫錯臺缺陷防治技術(shù)重在預(yù)防，在不改變施工方法、不增加成本的情況下，對施工縫施工進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化與工藝創(chuàng)新，獲得理想的施工質(zhì)量控制效果，使施工縫錯臺缺陷防治技術(shù)在水利工程得到廣泛的應(yīng)用推廣。

5.結(jié)語

綜上所述，建設(shè)優(yōu)質(zhì)的工程項(xiàng)目，除選擇先進(jìn)的施工技術(shù)方法外，仍要重視施工質(zhì)量缺陷防治技術(shù)，對可能發(fā)生的質(zhì)量缺陷進(jìn)行有效預(yù)防，通過加強(qiáng)對水利工程施工技術(shù)細(xì)節(jié)控制，實(shí)現(xiàn)水利工程質(zhì)量管理目標(biāo)，提高施工管理水平。