孫鴻飛 彭瑩瑩
【摘? 要】論文從熱電聯產企業的特征入手,通過對精益成本管理理論的研究,總結出熱電聯產企業精益成本管理的評價指標,并通過對指標的分析總結出精益成本管理在熱電聯產企業實際應用中的管理對策。
【Abstract】Starting from the characteristics of cogeneration enterprises, through the study of lean cost management theory, this paper summarizes the evaluation index of lean cost management of cogeneration enterprises, and summarizes the management countermeasures of lean cost management in the practical application of cogeneration enterprises through the analysis of the index.
【關鍵詞】精益成本管理;熱電聯產企業;評價指標
【Keywords】lean cost management; cogeneration enterprise; evaluation index
【中圖分類號】F406.7;F426? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069(2021)04-0028-02
1 引言
熱電聯產企業自2016年國家電力體制改革后逐步向市場經濟邁進,隨著市場的不斷規范化以及綠色環保理念的深入人心,近些年熱電聯產企業遇到了空前未有的嚴峻考驗:不斷開放的電力市場導致競爭更加激烈,傳統熱電聯產企業的發電成本過高,上網電價競爭能力逐步下降,售電收入逐年減少。同時,國家出臺的各類政策使得電價不斷下調,熱電聯產企業的售電利潤微乎其微。另外,為了響應國家政策,企業加大脫硫脫硝成本力度,以致企業生產成本直線上升。因為居民供暖是民生問題,企業自身沒有暖費的定價權,導致成本與收入的漲幅不成正比。在傳統成本管理下,管理者往往將重點放在生產環節的成本管理問題上,而忽略了其他環節的成本問題。隨著市場經濟體系的不斷完善,成本管理應當基于整個供應鏈,充分運用精益成本管理的相關理論,最大程度地消除各個環節的不必要支出,最大限度控制生產成本,提高企業的經濟利潤,才能使熱電聯產企業在新一輪的競爭中得到長足的發展。
2 國內外研究現狀
關于精益成本管理的相關理論研究源于20世紀50年代,由豐田公司創始人大野耐一通過轉變公司生產方式,消除非增值作業及一切浪費,在生產管理模式中采用及時生產原則,開創了豐田公司獨有的生產模式——豐田模式[1]。至此,精益成本管理在學者中得到了一定程度上的共鳴。
在我國,隨著經濟的發展,關于企業成本管理研究方面也取得了一定的成果。成本是產品價值的具體來源,成本管理是企業生產管理的重點內容,也是企業管理的重要組成部分[2]。在項目管理中,應根據所經營的行業性質來決定管理的決策方向,擅長運用科學的手段進行風險防控實現項目利益的最大化。同時,存貨經濟批量模型的運用為控制成本、優化產能配置提供了新思路[3]。
精益成本思想在中國的鋼鐵制造業進行了首次嘗試和推行,逐漸地越來越多的國內企業開始引用精益成本管理。在電力行業中,由于其特點和壟斷性質,一定程度上就要求供電企業奉行精益成本管理思想,只有確實轉變原有的管理思維方式,從粗放式經營向集約型經營轉變,才可以適應市場經濟發展的要求。
3 精益成本管理評價指標的應用
基于精益成本管理的理論基礎并結合熱電聯產企業經營管理中的特點,本文從設計成本、采購成本、生產成本、銷售服務成本、物流成本五項評價指標為切入點進行分析,為熱電聯產企業的精益成本管理提供依據。
3.1 采購成本
熱電聯產企業中,采購成本占整個生產成本的65%~70%,因此,在熱電聯產企業的成本管理中對采購成本指標的衡量顯得尤為重要。在采購過程中,首先應建立健全企業物資采購體系,使得采購工作能夠更加的規范化、制度化,使得采購決策更加的透明,讓信息更加的具有可信性。在保證質量的前提下,使得采購價格更加具有競爭力。在選擇供應商方面,要從質量、技術、服務和價格等幾個方面進行考慮。對符合企業要求的采購供應商建立信息庫并與之創建長期、有效、互惠互利的戰略伙伴關系,實現企業供應渠道的穩定和低成本運作。通過與供應商訂立協議的方式,在企業物資緊缺時提供需要的數量、品種的物料,從而達到縮短訂購期、減少物料庫存的目的,使采購的每個環節、每個過程實現了精益化的控制目標。
3.2 設計成本
從成本發生的起因上來說,80%的成本是在項目設計階段形成的,因此,成本設計工作要貫通于整個項目的開發過程中。一個項目設計是否符合企業需要直接關系到項目投入市場后能否為企業產生利潤。作為一個好的項目目標成本控制工作,對設計人員的業務素質以及全局觀的要求顯得至關重要,設計人員不僅需要具備較高的開發技術水平,又要掌握必要的成本管理知識。只有設計工作的水平高,才會避免在項目運行后產生很多不必要的額外成本,從而有效地節約企業的運營成本。
3.3 生產成本
生產成本主要包括生產技術成本和管理技術成本兩個方面,而精益成本管理之所以優越于傳統的成本管理模式,很大程度上是運用了管理技術的手段。精益生產模式的有效運用需要全體員工的積極支持和配合。需要樹立精益生產方式的市場競爭觀念、創造觀念及主人翁的意識,只有成立一支專業技術水平高的團隊,才能消除一切無效勞動和鋪張,使得工作方式精益求精和不斷提升。
在作業成本管理模式下,通過甄別作業和產品對資源的耗費效率,識別出增值作業和非增值作業、有效作業和無效作業,從而消除無效的或者是不增值的作業,從而使成本控制做得更加的精準化。
3.4 物流成本
物流成本主要包括運輸成本、倉儲成本及管理費用等。在企業的生產經營過程中,控制好物流成本,也將有利于企業生產經營的有序開展,這是精益管理中控制物流成本的必要性。根據生產需要制定存儲計劃,不造成物資短缺,不產生鋪張浪費,努力實現零庫存的工作宗旨,從而可以有效地實現物流工作的準確性、高效性、可控性,同時提高物流成本管理的精益化水平。
3.5 服務成本
服務成本是指企業通過提供優質服務來增加客戶的滿意度,在與同類型企業價格相同的情況下,通過滿意的服務吸引更多的客戶。服務成本的多少與消費者滿意度成正比,企業在服務方面投入的成本越大,就能為客戶提供各種更優質的服務項目,客戶的滿意程度也會提高。但是這種成本的投入也需要適度,過于極端地追求服務可能會造成資源的浪費,不符合成本效益最大化的原則。適度提升有效的服務,可以為企業成本管理增加競爭能力。
4 在熱電聯產企業中應用精益成本管理的對策
本文從熱電聯產企業的特征和發展歷程進行研究,利用精益成本管理的模式進行產業成本控制,并根據其固有的管理特點提出以下對策,以便熱電聯產企業在市場經濟中健康有序發展。
4.1 建立采購供應商最優方案
從熱電企業成本構成來看,主要成本支出為煤炭采購成本,占總成本約70%,因此建立煤炭采購供應商最優方案顯得非常重要。熱電聯產企業普遍存在采購供應商單一、企業議價能力差的問題。企業應優化以往的只與一兩家企業保持長期合作的做法,此種做法已不能適應多變的經濟形勢,應利用大數據,建立符合本企業要求的采購供應商數據庫,與其簽訂意向合同,為可能出現的材料緊缺、市場環境突變等問題做好預判,為企業尋求生存機會。
4.2 建立材料存儲數據模型
在企業管理中,大多企業都比較重視生產成本管理而忽略了物流成本對企業經濟效益的影響,因此會出現存儲管理粗放、庫存控制不精準而導致材料供應缺失或堆積浪費的現象,無形中加大了企業的成本。針對存放粗放的管理,企業應建立材料存儲數學模型,精準地控制企業采購原材料的時間和次數,使得企業從資金、場地占用、人員安排等方面達到最優配置。在精益成本管理中利用高效、低耗的成本管理模式達到物流成本的精益化管理。
4.3 完善企業的管理制度,與職工績效掛鉤
在企業發展中,人才是企業不斷改革創新的生命源泉,領導的思維格局,員工的執行能力決定了企業發展的寬度和廣度。企業的管理制度是員工行動的準則,在發展已經進入停滯期的熱電聯產企業,其管理制度存在其固有的經驗主義和年代感,制度的優化未跟隨社會經濟的發展而發展,工資的分配沒能做到按勞分配,無法充分調動員工的積極性。因此,需要加強企業管理制度建立,利用平衡計分卡法對人員進行管理,充分調動員工的工作積極性和創造性。
對于熱電聯產企業,改變管理方式迫在眉睫,通過對企業發展規律的了解,精益成本管理方法可以全方位地對企業各個環節進行有效的管理。因此,作為熱電聯產企業的管理人員應改變管理思維,運用精益成本管理模式對企業進行全面的成本管理,實現企業利益最大化,同時又能保證老百姓的溫暖。
【參考文獻】
【1】大野耐一.豐田生產方式[M].北京:中國鐵道出版社,2014.
【2】董博,劉李福,邱琪.新中國企業成本管理的發展與演變[J].財會月刊,2019(18):164-169.
【3】葛志敏.存貨經濟批量之于項目成本管理的制造業應用探究[J].現代商貿工業,2019,40(29):89-90.