皮帶輸送機毛刷結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計改進

江義淵

摘要：文中設(shè)計的皮帶輸送機采用可拆卸式梳毛機構(gòu)對毛刷進行清掃處理，便于清除毛刷中粘結(jié)的結(jié)垢，并且在復(fù)絲桿槽輥的作用下，可以使其在水平方向上做往復(fù)運動，并且梳毛釘?shù)呢Q直設(shè)置與毛刷的水平設(shè)置剛好垂直交錯，進而在刷輥與往復(fù)絲桿槽輥同向轉(zhuǎn)動時，梳毛釘會對刷板上的毛刷進行來回清掃，可以掃除毛刷上的結(jié)垢，也能提高毛刷對傳輸皮帶的清理效果，而且刷板和梳毛釘均采用快拆式設(shè)計，方便工作人員的拆裝和更換，操作簡捷。

關(guān)鍵詞：輸送機;毛刷;改進

中圖分類號：TD528⁺.1 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1001-5922（2021）01-0115-03

隨著社會的發(fā)展進步，工業(yè)的生產(chǎn)已經(jīng)全面實現(xiàn)自動化，在生產(chǎn)過程中，傳輸帶的運用是必不可少的，現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)過程中輸送帶的運用有很多，在輸送料物的過程中，輸送帶的表面難免會落上料渣或者灰塵，長時間的積累容易對輸送帶的使用質(zhì)量以及傳輸效果造成影響。目前國內(nèi)生產(chǎn)的皮帶清掃機構(gòu)主要是毛刷輥機構(gòu)，毛刷結(jié)構(gòu)有直排和螺旋排布兩種結(jié)構(gòu)，毛刷直接粘接在圓型尼龍筒上，毛刷輥上的毛與皮帶面接觸對皮帶進行清掃，時間久后毛刷上形成一層污垢，不易清洗，對皮帶清掃失效，皮帶結(jié)垢，影響產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品污染，因此，本文設(shè)計改進的目的在于提供一種毛刷清掃裝置，解決前述問題。

1輸送帶毛刷改進工作的原理

輸送帶是物料運輸中不可缺少的設(shè)備，輸送帶能連續(xù)化、大傾角運輸，輸送帶操作安全，使用簡便，維修容易，運費低廉，節(jié)省人力物力。目前市場上現(xiàn)有的輸送帶一般為隔板型輸送帶，即在輸送帶表面橫向設(shè)置擋板，使用時，經(jīng)常出現(xiàn)物品輸送擺放不均勻，縫隙過大、不美觀，仍需人工進行二次梳理，浪費時間浪費人力，工作效率低。

本改進設(shè)計的毛刷清掃裝置，在工作時，通過主鏈輪和從動鏈輪以及傳動鏈條的配合，可以使刷輥和往復(fù)絲桿槽輥同向轉(zhuǎn)動，繼而在刷輥上的刷毛對傳輸皮帶上的灰塵進行清掃結(jié)束后，會在刷毛上粘結(jié)有結(jié)垢或雜物（圖1）。進而利用梳毛機構(gòu)對刷毛上進行清掃，可以進一步提高刷毛的使用質(zhì)量。

2裝置中各部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計

本文進行優(yōu)化的毛刷清掃裝置，包括刷輥，還包括毛刷機構(gòu)、梳毛機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和接料機構(gòu);毛刷機構(gòu)包括位于刷輥外表面環(huán)繞安裝的固定板，所述固定板的一端卡接有刷板，所述刷板的一端面安裝有刷毛。驅(qū)動機構(gòu)包括貫穿刷輥中心的轉(zhuǎn)輥、往復(fù)絲桿槽輥以及轉(zhuǎn)輥兩端的帶座軸承，所述轉(zhuǎn)輥的一端通過帶座軸承連接有主鏈輪，所述往復(fù)絲桿槽輥的一端連接有從動鏈輪。梳毛機構(gòu)包括位于往復(fù)絲桿槽輥表面滑動連接的連接座，所述連接座的外側(cè)對應(yīng)刷輥的位置處安裝有梳毛釘。接料機構(gòu)包括位于刷輥和刷毛交接處下方的接料斗以及位于接料斗后側(cè)面底端的橫管。

2.1毛刷機構(gòu)設(shè)計

毛刷機構(gòu)包括位于刷輥外表面環(huán)繞安裝的固定板，固定板的一端卡接有刷板，刷板的一端面安裝有刷毛，刷板的一側(cè)面對應(yīng)固定板的位置處連接有卡塊，固定板的一側(cè)面對應(yīng)卡塊的位置處開設(shè)有卡槽，卡槽的內(nèi)側(cè)壁兩端以及刷板的表面兩端均對應(yīng)開設(shè)有定位孔，卡槽和卡塊均為一種T型結(jié)構(gòu)，且卡槽和卡塊相適配，刷板表面的定位孔和卡槽內(nèi)壁的定位孔安裝時處于同一水平線，刷板與固定板通過卡槽和卡塊卡合，且通過定位孔和螺栓固定連接，通過利用T型卡槽和卡塊的配合，便于將刷板安裝于固定板上，并在卡合完成后，利用定位孔和螺栓的配合，將固定板和刷板卡合的兩端分別進行固定，從而防止工作時，刷板由固定板上滑出，該設(shè)計不僅穩(wěn)定性高，而且拆裝簡捷，易于刷毛的拆卸和更換。

2.2梳毛機構(gòu)設(shè)計

梳毛機構(gòu)包括位于往復(fù)絲桿槽輥表面滑動連接的連接座，連接座的外側(cè)對應(yīng)刷輥的位置處安裝有梳毛釘，梳毛機構(gòu)還包括位于連接座內(nèi)側(cè)的往復(fù)滑座，連接座的外側(cè)連接有連接板，連接板的一端開設(shè)有由上往下且不貫穿的插槽，梳毛釘?shù)囊欢诉B接有插板，插板和插槽均為T型結(jié)構(gòu)，且插板和插槽相適配，梳毛釘與連接座通過插板和插槽卡合固定，連接座與往復(fù)絲桿槽輥通過往復(fù)滑座滑動連接，在往復(fù)絲桿槽輥轉(zhuǎn)動時，受往復(fù)滑動槽的作用，會使連接座內(nèi)側(cè)的往復(fù)滑座在往復(fù)絲桿槽輥上的往復(fù)滑動槽內(nèi)滑動，由此會帶動梳毛釘在往復(fù)絲桿槽輥上做往復(fù)運動，且梳毛釘會對刷輥上的刷毛進行橫向往復(fù)清理，并且梳毛釘與連接座之間，是通過T型插槽和T型插板插合固定，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。進而方便工作人員根據(jù)刷毛的不同，選擇合適的梳毛釘，操作簡捷。

2.3驅(qū)動機構(gòu)的設(shè)計

驅(qū)動機構(gòu)包括貫穿刷輥中心的轉(zhuǎn)輥、往復(fù)絲桿槽輥以及轉(zhuǎn)輥兩端的帶座軸承，轉(zhuǎn)輥的一端通過帶座軸承連接有主鏈輪，兩個帶座軸承的下端均安裝有機座，刷輥與帶座軸承通過轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)輥的一端貫穿帶座軸承與主鏈輪相連接，往復(fù)絲桿槽輥的一端連接有從動鏈輪，往復(fù)絲桿槽輥的兩端分別與兩個機座通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，且往復(fù)絲桿槽輥的一端貫穿其中—個機座與從動鏈輪固定連接，往復(fù)絲桿槽輥的表面開設(shè)有往復(fù)滑動槽，在主鏈輪和從動鏈輪之間通過傳動鏈條進行帶動，并且主鏈輪的一端連接有電機，通過電機帶動主鏈輪轉(zhuǎn)動，進而主鏈輪通過傳統(tǒng)鏈條帶動從動鏈輪轉(zhuǎn)動，由此，在主鏈輪轉(zhuǎn)動的同時，會通過轉(zhuǎn)輥帶動刷輥轉(zhuǎn)動，且從動鏈輪轉(zhuǎn)動的同時，會帶動往復(fù)絲桿槽輥轉(zhuǎn)動，進一步的，刷輥和往復(fù)絲桿槽輥為同向轉(zhuǎn)動，方便驅(qū)動毛刷機構(gòu)和梳毛機構(gòu)的運行。

2.4接料機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計

接料機構(gòu)包括位于刷輥和刷毛交接處下方的接料斗以及位于接料斗后側(cè)面底端的橫管，機座的內(nèi)部對應(yīng)橫管的一端安裝有風(fēng)機，橫管的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)接料斗的位置處連通有若干個抽氣管，抽氣管的一端與接料斗的內(nèi)部貫通連接，且抽氣管延伸至接料斗內(nèi)部的端口處設(shè)置有濾網(wǎng)，接料斗的內(nèi)部底端設(shè)置有格柵板，橫管的一端通過氣管與風(fēng)機的抽氣端相連通，且橫管與抽氣管的另一端貫通連接，風(fēng)機的出氣端延伸出機座，接料斗為一種梯形敞口式結(jié)構(gòu)，通過接料機構(gòu)方便在梳毛釘對刷毛上的粘結(jié)的結(jié)垢進行清理時，利用接料斗將清理下的結(jié)垢收集，便于集中處理，而且在接料斗內(nèi)側(cè)加設(shè)抽氣管，方便通過風(fēng)機產(chǎn)生抽風(fēng)力度，進而在梳毛釘清理刷毛上的結(jié)垢時，將清理下的結(jié)垢引人接料斗內(nèi)，避免清理的結(jié)垢過小或過輕，在下落時偏離接料斗而掉落至其他位置，同時抽氣管的抽氣口處設(shè)置有濾網(wǎng)，避免接料斗內(nèi)的結(jié)垢被吸人橫管內(nèi)造成堵塞，便于操作。

3改進后毛刷清掃裝置的特點

清掃時，是利用連接座一端的梳毛釘對刷毛進行垂直清掃，并且配合連接座在往復(fù)絲桿槽輥上做往復(fù)運動，進而會帶動梳毛釘做往復(fù)運動，由此，豎直的梳毛釘會與橫向設(shè)置的刷毛進行交錯，進而梳毛釘會對刷毛內(nèi)粘結(jié)的結(jié)垢或者雜物進行清掃，可以提高刷毛的干凈度，由此可以使刷毛對皮帶進行有效的清掃。

并且梳毛釘與連接座是可拆卸式，利用插槽和插板的配合，方便對梳毛釘進行維修或更換，同時刷板也是可以拆卸的，通過利用T型卡槽和卡塊的配合，便于將刷板安裝于固定板上，并在卡合完成后，利用定位孔和螺栓的配合，將固定板和刷板卡合的兩端分別進行固定，從而防止工作時，刷板由固定板上滑出。該設(shè)計不僅穩(wěn)定性高，而且拆裝簡捷，易于刷毛的拆卸和更換，本設(shè)計不僅提高了對刷毛的清掃效果，進一步提高刷毛的干凈度，同時也簡捷的提高了對傳輸皮帶的清理效果，而且梳毛釘和刷毛的可拆卸式設(shè)計，與改進前的設(shè)備相比（表1），更加節(jié)約了拆卸維修的時間和費用。

4結(jié)語

設(shè)計的毛刷清掃裝置，在實際操作時，通過采用可拆卸式梳毛機構(gòu)對毛刷進行清掃處理，便于清除毛刷中粘結(jié)的結(jié)垢，并且將梳毛釘在往復(fù)絲桿槽輥的作用下，可以使其在水平方向上做往復(fù)運動，并且梳毛釘?shù)呢Q直設(shè)置與毛刷的水平設(shè)置剛好垂直交錯，進而在刷輥與往復(fù)絲桿槽輥同向轉(zhuǎn)動時，梳毛釘會延往復(fù)絲桿槽輥做往復(fù)運動，由此會對刷板上的毛刷進行來回清掃，可以掃除毛刷上的結(jié)垢，同時也能進一步提高毛刷對傳輸皮帶的清理效果，自動化操作，可以實現(xiàn)清掃的效率，而且刷板和梳毛釘均采用快拆式設(shè)計，方便工作人員的拆裝和更換，操作簡捷。