制造企業(yè)庫存管理問題和對策研究

武艷玲

庫存管理是企業(yè)管理的重要組成部分，它與制造、生產(chǎn)和控制工作具有密切地聯(lián)系。企業(yè)進(jìn)行妥善的管理工作，能為生產(chǎn)和運(yùn)行進(jìn)行有效地助力。本文探究制造企業(yè)加強(qiáng)庫存管理工作的必要性，可以保障企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定性、為采購部門提供數(shù)據(jù)支持、提升資金的利用率、保障核算的精準(zhǔn)性。分析制造企業(yè)庫存管理中存在的問題，總結(jié)應(yīng)對的措施，應(yīng)該建立健全的倉庫管理機(jī)制、充分利用信息技術(shù)、控制庫存的水平線、建立統(tǒng)一的物資編碼規(guī)則、科學(xué)規(guī)劃倉庫空間、形成完備的監(jiān)督與考核機(jī)制。

一、引言

存貨主要指企業(yè)在日常的生產(chǎn)中存儲的以備生產(chǎn)或者出售的成品、處于生產(chǎn)階段的成品，以及在生產(chǎn)過程中以備消耗的材料。對這些材料進(jìn)行妥善的管理，能維護(hù)企業(yè)的經(jīng)營和發(fā)展，提升整體的經(jīng)濟(jì)效益和價值。企業(yè)應(yīng)該合理地安排庫存管理工作，這樣能提高貨物的流轉(zhuǎn)速度以及資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)率，增強(qiáng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。制造企業(yè)在生產(chǎn)中涉及大量的材料，進(jìn)行庫存管理能提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力。企業(yè)對庫存管理進(jìn)行重點(diǎn)探究，能為自身發(fā)展總結(jié)豐富的經(jīng)驗，提升資源的利用率。

二、制造企業(yè)加強(qiáng)庫存管理工作的必要性

（一）確保企業(yè)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)

物料在制造企業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的作用，直接影響企業(yè)的運(yùn)行狀態(tài)。制造企業(yè)經(jīng)常因為物料型號不匹配或者數(shù)量不足，出現(xiàn)無法正常生產(chǎn)的情況。應(yīng)該加強(qiáng)庫存管理工作，為采購和生產(chǎn)部門提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)信息，保障企業(yè)一直處于高速發(fā)展的狀態(tài)，降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。

（二）為采購部門的工作提供依據(jù)

制造企業(yè)在庫存管理中應(yīng)用EPR系統(tǒng)能及時出具和審核入庫的單據(jù)，為企業(yè)提供精準(zhǔn)的庫存信息，利用MRB運(yùn)算模式為采購部門提供具體的物料采購量。這樣能為采購部門提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)資料，提升工作的嚴(yán)謹(jǐn)性。

（三）節(jié)約經(jīng)濟(jì)支出

制造企業(yè)在發(fā)展的過程中經(jīng)常發(fā)生采購部門下單失誤，增加物料購買量、沒有按照生產(chǎn)的需求提前購買材料、消費(fèi)者臨時取消訂單等情況。如果倉庫管理人員沒有及時地把這些信息反饋給生產(chǎn)和采購部門，這樣就會出現(xiàn)貨物堆積的情況，部分物料會長期堆放幾十年之久，直到其完全無法應(yīng)用為止。所以應(yīng)該加強(qiáng)庫存管理工作，避免物料積存和浪費(fèi)的情況，減少不必要的經(jīng)濟(jì)支出。

（四）提高成本核算的精準(zhǔn)性

物料的使用情況會直接影響制造企業(yè)的成本核算工作。如果發(fā)放的物料不足，就會發(fā)生存貨虛增的情況，導(dǎo)致利潤值增加。如果發(fā)放的物料過多，就會出現(xiàn)虛減的情況，企業(yè)的利潤空間變小，影響制造企業(yè)決策的科學(xué)性。所以應(yīng)該加強(qiáng)庫存管理工作，對物料的領(lǐng)用工作進(jìn)行重點(diǎn)把控，確保核算工作順利推進(jìn)。

三、制造企業(yè)庫存管理中存在的問題

（一）管理機(jī)制不完善

對目前的情況進(jìn)行探究，企業(yè)的庫存管理工作具有一定的缺陷。第一，沒有形成完備的存貨采購機(jī)制。缺乏對供應(yīng)商的選擇、產(chǎn)品議價、貨品查驗等環(huán)節(jié)的把控，導(dǎo)致采購量不滿足生產(chǎn)制造的需求。此外，還會發(fā)生采購的金額過高、采購工作缺少時效性以及采購量過大的情況。第二，存貨管理機(jī)制過于松散。雖然制造企業(yè)建立了管理機(jī)制，但是各項工作落實(shí)不到位，工作流于表面。比如，物料的入庫、出庫以及報廢數(shù)據(jù)不完善，存在大量不規(guī)范操作的情況。

（二）無法實(shí)時反映庫存信息

部分制造企業(yè)雖然已經(jīng)開始使用信息技術(shù)，但是沒有把它融入到庫存管理工作中，不能對庫存的情況進(jìn)行實(shí)時地監(jiān)控，各個部門的信息無法共享，導(dǎo)致遇到問題時不能進(jìn)行有效溝通。比如，采購部門無法及時獲知物料的領(lǐng)用和存儲情況，不能制定合理的采買計劃;財務(wù)部門不能獲取材料和成品的增減數(shù)據(jù)，不能對制造的成本進(jìn)行精準(zhǔn)計算，無法落實(shí)成本管理工作。同時，制造企業(yè)沒有與客戶、供應(yīng)商進(jìn)行信息共享操作，沒有形成流暢的產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈，嚴(yán)重影響各個環(huán)節(jié)的推進(jìn)速度。

（三）庫存積壓

庫存積壓的主要體現(xiàn)為：第一，制造企業(yè)進(jìn)行盲目地擴(kuò)張工作，過分提高對市場的預(yù)期，大幅度購入物料，導(dǎo)致庫存增加。如果產(chǎn)品的銷售量較低，企業(yè)將無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第二，沒有制定嚴(yán)格的物料標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商提供的材料不能正常地投入使用，增加倉庫的存儲量。

（四）沒有統(tǒng)一的名稱和編碼

制造企業(yè)沒有建立統(tǒng)一的物料庫存名稱和編碼，導(dǎo)致旗下的所有子公司處于各自為政的狀態(tài)，影響物料整合與管理的效果。大部分的制造企業(yè)都具有多個倉庫，管理人員的專業(yè)能力不足，不能有效地辨別那些相似的物料。因為沒有統(tǒng)一的名稱和編碼進(jìn)行規(guī)范，所以經(jīng)常出現(xiàn)物料混淆的情況，對庫存管理工作造成極大的干擾。

（五）考核與監(jiān)督機(jī)制不健全

制造企業(yè)沒有建立考核與監(jiān)督機(jī)制或者建立了但是沒有進(jìn)行科學(xué)地實(shí)施。企業(yè)在監(jiān)管方面存在缺失，物料儲存賬目較為混亂，管理工作無法有序推進(jìn)。在管理中采取先進(jìn)后出的模式，堆積許久的滯留貨物不進(jìn)行妥善處理，對其他的產(chǎn)品造成影響。此外不相容的崗位沒有進(jìn)行分離處理，管理工作無法進(jìn)行有效地制衡，增加徇私舞弊事件發(fā)生的幾率，影響企業(yè)發(fā)展的先進(jìn)性。

四、制造企業(yè)解決庫存管理問題的對策

（一）建立健全的庫存管理機(jī)制

第一，建立庫存采購機(jī)制。建立物料采購機(jī)構(gòu)和執(zhí)行小組，明確各自的職責(zé)和權(quán)利。規(guī)范采購的范圍，針對不同的物料建立對應(yīng)的采購機(jī)制，比如邀請招標(biāo)采購、公開招標(biāo)采購以及詢價采購等。對采購的流程進(jìn)行規(guī)范，制定科學(xué)的采購計劃，建立供應(yīng)商數(shù)據(jù)管理庫，掌握供應(yīng)商的最新動向。第二，加強(qiáng)庫存的內(nèi)部管理工作。制造企業(yè)形成完備的內(nèi)部管理機(jī)制，對物料的出入庫情況進(jìn)行全面控制，定期進(jìn)行庫存盤點(diǎn)工作，把不相容的企業(yè)進(jìn)行分離。

（二）充分利用信息技術(shù)

現(xiàn)階段，信息技術(shù)高速發(fā)展，為各行各業(yè)提供技術(shù)支持。制造企業(yè)應(yīng)該順應(yīng)時代發(fā)展的趨勢，把智能化技術(shù)融入到庫存管理中，提高數(shù)據(jù)處理的效率，減少管理的成本消耗，對庫存的情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。第一，物料出入庫時，在系統(tǒng)中錄入具體的動態(tài)信息，保障賬實(shí)處于相符的狀態(tài)。倉庫的鑰匙需要由專人管理，工作人員在交班時要保障鑰匙能妥善地傳遞到下一個人的手中。每個月在進(jìn)行賬面盤點(diǎn)時，如果實(shí)物和賬面存在較大差異，應(yīng)該在獲得批準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行妥善處理。第二，為采購工作建立數(shù)字化的平臺，實(shí)現(xiàn)物料采購、企業(yè)制造以及產(chǎn)品銷售等環(huán)節(jié)的信息傳遞和共享。采購部門把信息上傳，各個部門在獲得信息的同時能計算出企業(yè)制造的成本，從而提出最佳的生產(chǎn)計劃和營銷模式。這樣能提升各項資源的利用率，避免在信息傳遞中出現(xiàn)物料損耗的問題。此外，進(jìn)行在線交流還能降低溝通的時間成本，保障庫存的周轉(zhuǎn)率。

（三）控制庫存的水平線

制造企業(yè)的最佳庫存管理狀態(tài)是零庫存，但對我國制造業(yè)的發(fā)展態(tài)勢進(jìn)行探究，想要實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)是較為困難的。不過企業(yè)可以根據(jù)行業(yè)的制造特點(diǎn)來明確企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)的具體天數(shù)，這樣所有的庫存管理工作和措施都需要圍繞這些具體的天數(shù)進(jìn)行實(shí)施。此外，可以把這項工作和聯(lián)合庫存管理、供應(yīng)商庫存管理進(jìn)行有機(jī)地整合，保障工作的落實(shí)力度。一般情況下，庫存為原材料、成品、半成品以及產(chǎn)品。首先，管理人員要對庫存的水平線進(jìn)行控制，完善庫存的結(jié)構(gòu)、劃定明確的庫存量，結(jié)合采購的頻率和具體的周轉(zhuǎn)天數(shù)設(shè)置常規(guī)物料的存儲量。而非常規(guī)的物料就應(yīng)該集合需求情況進(jìn)行控制。其次，應(yīng)該建立庫存反饋機(jī)制，對反饋的水平進(jìn)行探究，對超越控制線的部分進(jìn)行探究，分析庫存增加的影響因素，為采購部門提供客觀的數(shù)據(jù)。最后，完善供應(yīng)鏈的管理模式，提升庫存周轉(zhuǎn)的速度。同時，要及時處理滯留的產(chǎn)品，形成風(fēng)險防范機(jī)制，增強(qiáng)庫存管理的效果。

（四）完善物料編碼規(guī)則

企業(yè)應(yīng)對物料進(jìn)行科學(xué)地擺放，并結(jié)合它們的特征、使用頻率以及數(shù)量進(jìn)行妥善的分類，制定統(tǒng)一的編碼。在進(jìn)行編碼操作時，可以使用數(shù)字、符號、字母和圖案代表物料的名稱、屬性、使用時的注意事項等。采用系統(tǒng)化的編碼模式能保障物料排列的規(guī)整性，減少不必要的文字描述。在錄入物料的信息時，只需要輸入相關(guān)符號即可，這樣能緩解管理人員的工作壓力，便于其他部門進(jìn)行物料領(lǐng)取。此外，庫存管理人員能直觀地獲得物料的數(shù)量，防止出現(xiàn)滯留的情況，提高工作的效率。

（五）進(jìn)行科學(xué)的倉庫空間規(guī)劃

制造企業(yè)在發(fā)展的初期階段就應(yīng)該對物料的存儲空間進(jìn)行探究，貫徹先規(guī)劃、再建設(shè)的原則，采取分期實(shí)施的模式。這樣能庫存管理工作的要求，又能有效應(yīng)對企業(yè)體量增加的問題，降低后期維護(hù)和擴(kuò)建的費(fèi)用。此外，庫存管理人員需要對倉庫的空間進(jìn)行規(guī)劃，明確各個區(qū)域需要放置的物料，采取網(wǎng)格化的管理模式，保障各個區(qū)域的規(guī)劃都能落實(shí)到位。此外，應(yīng)用頻率較高的物料應(yīng)該放置在較為顯眼的位置，以便生產(chǎn)部門隨時進(jìn)行取用。

（六）建立完備的監(jiān)督與考核機(jī)制

企業(yè)應(yīng)該形成完備的庫存監(jiān)督考核機(jī)制，確保所有管理工作的有效實(shí)施。企業(yè)在管理中建立獎懲機(jī)制，把管理人員的庫存管理成果和績效構(gòu)建聯(lián)系。第一，對表現(xiàn)優(yōu)異的員工予以一定的資金獎勵，對工作積極性較低、不負(fù)責(zé)的員工予以處罰。第二，為有能力的員工提供晉升的機(jī)會，拓寬他們的發(fā)展空間，增強(qiáng)他們綜合管理的水平。這樣能提高員工的積極性，使其全身心地投入庫存管理工作。第三，制造企業(yè)的監(jiān)督部分應(yīng)進(jìn)行全方位的監(jiān)督工作，采取追責(zé)機(jī)制，保障管理工作落實(shí)的力度。

五、結(jié)語

庫存管理的主要目的為在滿足消費(fèi)者需求的基礎(chǔ)上對企業(yè)的庫存水平進(jìn)行控制，把控庫存的情況，降低管理的費(fèi)用，適當(dāng)降低庫存的水平，確保能使用較少的庫存量來拉動活動，保障物流處于一個均衡狀態(tài)，提升制造業(yè)整體的競爭力。由此可知，制造業(yè)要想擴(kuò)大在市場中的份額，就應(yīng)該加強(qiáng)庫存管理工作，為企業(yè)的發(fā)展提供堅實(shí)的保障。

（作者單位：日照海恩鋸業(yè)有限公司）