□ 陸 軼 □ 楊 雷 □ 牟天祎
上海市質量監督檢驗技術研究院 上海 200072
一體化干式預制泵站以強大的流體提升和輸送能力,在城市水循環系統和正在興起的海綿城市工程中得到了廣泛應用。一體化干式預制泵站避免了傳統泵站建設周期長、噪聲大、建設成本高的缺點,能為清水和污水提供足夠的勢能與壓能,因此具有很高的工程應用和研究價值。一體化干式預制泵站在國內的發展時間較短,目前國內對于一體化干式預制泵站的設計與試驗尚無相關的國家標準。筆者針對一體化干式預制泵站進行多項目檢測方法研究,以供生產制造企業或業主驗收方參考。
一體化干式預制系統一般由筒體、管道、水泵機組、控制系統組成,在實際檢測中,可以從筒體及管道、機組、控制柜、整機四個方面進行檢測。
筒體外觀不應有磕碰、劃傷、局部變形等缺陷,噴塑和噴漆部位不應有脫落、剝離、起泡、流痕等缺陷,焊接處不應有裂紋、表面氣孔、熔渣、弧坑、焊瘤等缺陷。
筒體外部應設置吊耳,且不應少于三個。用起吊設備起吊后能離地1 m,并保持1 min。筒體上方應設有人孔檢修口井蓋,并蓋下方應配有安全格柵,井蓋人孔下方應設有扶手。管道布置需合理,應易于檢修、操作和觀察,管道系統最低處應設置泄水閥。
需要對管道系統進行全密閉試驗和耐壓強度試驗。管道系統在承受1.5倍工作壓力,且不低于0.6 MPa壓力下進行水壓試驗,保壓60 min后,應無可見滲漏,無可視變形或損壞等現象。
對于外觀和結構檢測,可以通過目測和手觸的方法進行。對于管道系統檢測,可以通過搭建試驗裝置對進出口處的閥門進行調節,進而進行水壓試驗。管道系統檢測試驗裝置如圖1所示。
一體化干式預制泵站在正常運行時,機組的流量、揚程不應低于額定值的95%。當一體化干式預制泵站為兩臺及兩臺以上并聯供水時,一體化干式預制泵站在工頻下按額定揚程運行的全部工作泵實測流量損失應不大于單臺工作泵在額定揚程下的流量之和的5%。當一體化干式預制泵站供水流量小于單臺工作泵額定流量的25%時,一體化干式預制泵站應能自動進入小流量運行節能狀態,并應滿足用水壓力要求。一體化干式預制泵站在額定供水流量及揚程的條件下,連續工頻運行時間不短于12 h,一體化干式預制泵站各部件、各動作及功能均應正確無誤,且應能正常運行。一體化干式預制泵站輸入電壓波動和控制器輸入電壓波動不大于10%額定電壓,且在90%~110%額定電壓范圍內,一體化干式預制泵站應能正常運行。

▲圖1 管道系統檢測試驗裝置
在儀表儀器均校準合格的前提下,通過監控平臺測試一體化干式預制泵站的流量、揚程、電參數,進行數據分析,判定是否符合上述技術要求。
(1) 表面質量。控制柜表面應平整,所有焊接處應牢靠,無明顯變形或燒穿等缺陷。表面涂層不應炫目反光,顏色應均勻一致、整潔美觀,且不應有脫漆、起泡、裂紋、流痕等現象。
(2) 功能。控制柜的面板上應設有電源指示,且應設有可視的電壓表和電流表。控制柜的面板上應設有水泵“啟動”“停止”顯示字樣,還應設有用于觀察設定壓力、工作壓力、水泵供電頻率的顯示窗口,以及故障顯示窗口。控制柜面板上的按鈕、指示燈、顯示儀表應齊全,分布合理,并且方便操作和觀察。
控制柜帶電回路之間及帶電回路與大地之間的絕緣電阻值不應小于1 MΩ。主電路及主電路直接連接的輔助電路,在380 V額定電源電壓下,應能夠承受2 500 V工頻電壓,試驗持續1 min無擊穿和閃絡現象。不與主電路直接連接的輔助電路,額定絕緣電壓大于60 V時,應能承受2倍額定絕緣電壓+1 000 V的工頻電壓,且最低為1 500 V,試驗持續1 min無擊穿和閃絡現象。不與主電路直接連接的輔助電路,額定絕緣電壓不大于60 V且大于12 V時,應能承受500 V工頻電壓,試驗持續1 min無擊穿和閃絡現象。
測定一體化干式預制泵站的噪聲對周圍環境造成的響應,一體化干式預制泵站一般會建在小區內或者小區附近,因此噪聲指標尤為重要。
振動試驗是為評定產品在預期使用環境中的抗振能力而對受振動的實物或模型進行的試驗,目的是檢驗設備、結構或其零部件的運行品質、安全可靠性,確定環境振動條件,是整機設備品質和安全可靠性的一個重要指標。
一體化干式預制泵站一般建在小區內或小區附近,筒體預埋于地下,因此必須要設置醒目的安全指示標志,提醒居民或相關工作人員,以免造成不必要的人員傷害。
筆者從一體化干式預制泵站的外觀、結構設計著手,重點介紹筒體及管道、機組、控制柜、整機四方面的檢測,以供生產制造企業及業主驗收方參考。