李新平
(甘肅第一建設集團有限責任公司,甘肅 蘭州730070)
在高層建筑施工中,通過對多個項目主體結構混凝土施工質量與二次構造混凝土施工質量的比較,不難發現這樣一個現象:主體結構混凝土施工質量普遍好與二次構造施工質量。原因:一是與主體結構施工階段相比較,二次構造施工時工程建設各方將更多的精力放在砌體工程質量控制中,在控制上側重點有所下降;二是模板材料多利用主體施工過程中尚可利用的料頭、半料或舊料等,不利于提高質量;三是木工工種的技能普遍不及主體施工人員水平等。
1.1.1 模板配制、安裝速度慢
由于竹膠模板在周轉3~5次后就不能再次使用,模板配置次數較多。以33層住宅樓為例,需配置模板8~11次。
1.1.2 材料浪費嚴重、不利于環保
傳統的施工工藝,大量采用木質梁如木方作為主、次梁,根據選用模板質量的高低,約能周轉3~5次,木方消耗量極大,加上工人隨意截斷、保護不善等原因,情況就更糟糕。
1.1.3 混凝土觀感質量不理想
實際操作過程中,普遍存在為了速度犧牲質量的情況,如對拉絲桿間距過大、背楞設置數量偏少不滿足剛度要求,拼縫不嚴密,或本該進行更換的模板繼續使用等問題。
1.2.1 經濟節約
工具式模板體系為工廠預制化加工,損耗較小,雖綜合單價較高,但周轉次數較多,單位面積平均投入較低,且鋼模板使用達到一定次數不可再用時,模板存在可回收殘值,有效節約了材料投入。
1.2.2 適用性強
本工具式模板體系部分部件選用通用材料,能與常規支架系統(扣件式鋼管支架、碗扣架、獨立支撐、門架)配合適用,適用性強,推廣使用價值高。
1.2.3 施工速度快,有利于節約工期
本體系模板在施工準備過程中一次設計、一次加工,運入施工現場后僅需按照既定部位重復周轉使用即可,精簡了現場配置模板的過程。同時,其操作簡單,安裝速度快,過梁模板標高、截面尺寸調整方便、省工省時,利于施工單位降低成本。
構造柱、過梁等二次構造開始施工前,工程項目技術人員應參照結構及建筑施工圖紙,編制二次結構施工方案,明確設計原有或因施工工藝要求需要的二次構造構件數量、尺寸、型式(陰角模、陽角模、端部模板等)等技術參數,準確提出加工單,對所需工具式模板進行工廠加工。
以往構造柱施工時,模板一次安裝到位,由于構造柱截面尺寸較小,混凝土振動棒操作空間小,造成構造柱混凝土振搗不密實;混凝土從構造柱頂部灌入,自由高度大,造成混凝土離析,易出現爛根現象;一次澆筑高度較大,成型質量差。為解決上述問題,同時減小單塊模板重量,便于工人操作,本體系構造柱工具式模板分為三個部位組成:下節模板、上節模板、擴大口模板,如圖1和圖2所示。

圖1 丁字墻構柱模板安裝示意

圖2 轉角墻構柱模板安裝示意
過梁模板為一次支設到位,每道過梁支設時用兩組(每組2根)Ф48腳手架鋼管作為支架,過梁底模如圖3所示。

圖3 過梁工具化模板支設示意圖
本工具式模板體系施工工藝流程如圖4所示。

圖4 工具式模板體系施工工藝流程圖
下節模板安裝→下節混凝土澆筑→上節模板安裝→上節混凝土澆筑→擴大口模板安裝→頂端混凝土澆筑→達到拆模強度要求后拆除擴大口模板→擴大口部位混凝土剔除→拆除其余模板。
二次結構采用工具化鋼模板施工,與采用木模施工相比,可明顯減少材料消耗,有效地降低了施工成本;模板組裝靈活,節約了勞動力成本,同時保證了混凝土外觀效果。由于目前住宅樓設計過程中層高、墻厚、門洞高度等參數基本一致,因此若二次構造模板體系形成標準化模板,可在不同項目周轉使用,大大降低木材等消耗性材料的投入,節材、環保。