林燦峰
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對于建筑行業來說,混凝土是主材,混凝土本身抗震性能好、方便施工、造價低廉,在建筑施工中占比高、用量大。而混凝土施工中質量把控必須到位,其質量把控效果會直接影響建筑施工的質量。在建筑施工管理中必須加大對混凝土施工質量的監管,加強質量管理,提高施工技術,才能確保建筑物的安全[1]。
就建筑施工中的混凝土使用而言,設計強度對質量的影響是直接性的,設計強度對應的是混凝土自身的抗壓強度。混凝土的抗壓強度與混凝土的強度成正比,其主材是水泥,正常情況硅酸鹽P.062.5的水泥其抗壓強度明顯高于硅酸鹽p.032.5的水泥,同樣條件下兩者配比的混凝土強度差異明顯,前者的抗壓強度至少是后者的兩倍。此外,混凝土的水灰比也是影響混凝土質量的重要因素,水灰比配比合適對應的抗壓強度更理想。因此要想提升混凝土質量,必須確保設計強度合理。
混凝土主要是水泥、水和配料按照特定比例混合攪拌而成的建筑材料,其性能堅固而穩定。這也意味著其質量會受到配制比例的影響,在配制混凝土時必須嚴格控制配料的量,按照相關規定選擇配料,在配制的過程中也要充分考慮施工環境要求,確定最佳的配合比,使得混凝土的各項技術指標符合設計要求,滿足作業需要。在相對特殊的建筑工程中,也可以在混凝土配制時添加一些早凝劑、減水劑、早強劑等,而這些添加劑的比例必須嚴格控制好[3]。
原材料的性能、質量等會直接影響混凝土的質量,必須加強原材料的質量控制,根據設計要求選擇合適的配制原材料,在明確混凝土施工作業要求和施工作業環境現狀的基礎上,根據配制標準進行合理地配比。對于配制材料水泥而言,其在配制的過程中會散發大量的熱量,如果攪拌不規范可能導致熱量無法有效散發,會導致混凝土澆筑時伴有大量的裂縫,降低混凝土的強度,影響混凝土品質。要想有效解決這一問題,可以提前優選性能好,散熱好的水泥品牌,并在配制前進行抽樣試驗,也要考慮到水泥及其他材料的儲存環境要求,確保儲存環境的溫度與濕度合適,保證水泥性能和質量的穩定,從而做好混凝土質量的合理控制。
在混凝土制作中必須加強強度控制。當前我國對混凝土強度有明確的劃分標準,設立了C15、C20、C25、C30等14個等級,就建筑施工來說,不同部位結構所需要的混凝土的強度等級有差異,在選擇混凝土強度時要參考實際的施工作業要求。此外大體積的混凝土建筑部位的施工,也要充分考慮配筋的問題,確保配筋能滿足構造要求,確保配筋能有效承受大體積混凝土澆筑產生的溫度應力,在設計制作時也要充分考慮到鋼筋的受熱壓縮應力等問題。在實際的施工作業中也可以根據需要適時調整混凝土的強度。混凝土強度受多因素影響,環境的溫度和濕度都可能會影響到混凝土的性能,混凝土從攪拌站運輸到施工場地也會出現水量的變化,也自然影響到混凝土的品質,因此在真正使用混凝土時可以根據其含水量和施工作業的實際要求進行合理地配比調整,一切以滿足施工作業要求為目的。
在混凝土建筑施工中也需要做好質量的合理控制。混凝土在澆筑施工的過程中必須規范施工工序,提高施工標準,關注細節,如混凝土的水平分層問題、斜向分段問題、持續推移問題等。在混凝土澆筑中應采用分層連續澆筑的方法,以便合理控制混凝土的澆筑厚度,厚度應控制在50cm以內,在完成上一層的混凝土覆蓋后,要對新一層的混凈土進行澆筑,確保混凝土水化熱得到充分的發揮。對混凝土施工的外在環境進行合理控制,避免雨季或者嚴寒天氣對混凝土品質的不良影響,提前做好防護措施,做好局部覆蓋保護,才能確保澆筑質量[4]。
在混凝土澆筑完成后要及時用于施工作業,且在用于施工作業的前期要加強對混凝土成品的養護,在一些施工作業中混凝土的養護是貫穿施工全生命周期的。混凝土強度主要是在后期養護的過程中形成的,后期的養護的重要性不言而喻。具體養護措施是要加強對溫度的控制,特別是外界溫度的控制,防止氣溫較大的波動,如果氣溫變化較大會導致混凝土出現大面積的裂縫,導致其質量持續下降。可以采用保溫膜進行混凝土的合理覆膜保護,減少其水分的蒸發。需要特別注意的是在混凝土硬化養護的過程中,因為混凝土的水分蒸發速度普遍較快,對硬化的不良影響較大,可以在其硬化的過程中輔助以人工灑水養護,使得混凝土的表面處于合適的濕度環境、溫度環境,確保其最終的硬化效果。
在建筑施工混凝土施工質量管理中也應關注新技術的運用、傳統建筑施工受施工模式的影響、固化管理思路的影響,其經濟效益、社會效益、生態效益不明顯。而關注技術的創新,借助“科學技術第一生產力”的作用[5],使得建筑施工特別是混凝土質量管理更高效,且質量更有保障。如借助信息技術構建企業管理系統,各類建筑施工信息高效共享,各施工環節科學匹配與精準銜接,及時發現問題高效解決,管理實效更高且成本損耗更低。常見的如BIM技術在建筑施工管理中發揮切切實實的作用。
選擇某民用建筑施工項目作為質量控制的對象,該工程位于皖北某地,總建筑面積15.91萬m2,工程包括五棟高層住宅,每棟11層,建筑主體結構為框架剪力墻結構。包括32棟多層建筑,每棟6層,對應的建筑結構為磚混結構,屬于建筑耐火二等級,屬于七度抗震設防烈度,主要區域施工要求如表1。

表1 該工程混凝土施工區域的具體信息
考慮到該工程既包括框架剪力墻結構,又包括磚混結構,混凝土整體用量大,對原材料質量、模板質量、支撐方式設計精度有較高要求,同樣施工工藝執行高標準。在具體的施工中也應重點關注原材料的選擇、配比調控、混凝土防護,并重視施工檢查,排除安全隱患。
3.2.1 做好混凝土材料的選擇與配比控制。選擇強度大于32.5#的粉煤灰硅酸鹽,合理規避泌水風險,選擇細度模數為2.4的中砂與級配碎石,綜合考慮混凝土運輸需求及后續澆搗作業要求,選擇大粒徑粗骨料,以防止后續施工中出現混凝土水化、熱縮反應。選擇合適的外加劑,主要是于混凝土材料中增添粉煤灰,以提升潤滑效果和黏性,及時進行pH值檢測,確保混凝土材料抗滲、抗裂性能好。泥土配比環節基于當地氣候條件、混凝土運輸實際、施工作業環境、工藝標準等,水泥、砂、石、水的比例對應為356∶718∶1123∶203。
3.2.2 進行施工工藝與技術的操作控制。按照混凝土澆筑方案進行施工環節的逐一審核,確保澆筑面積、澆筑順序、原材料、工程量等施工信息審核到位,并制定停電情況下的應急處理對策。重點進行模板、鋼筋質量檢查,確保模板位置、標高、截面尺寸等參數符合施工圖紙要求,并及時清理模板內的雜物,在明確鋼筋品種、規格、數量等具體情況的基礎上,查看攪拌機、料斗等施工設備是否齊全,并落實好水電、照明系統的檢查工作,制定應急預案[2]。
3.2.3 關注混凝土泵送。提前浸潤泵管,用砂漿潤管,減少水泥漿流失。控制混凝土坍落度,要求坍落度在180mm范圍內,結合施工現場溫度、距離等進行技術參數的調整。混凝土卸入料斗應持續攪拌混合,減少混凝土中的氣泡,規避堵管風險。最后利用泵送機輸送混凝土,對整個操作進行全過程監管,澆筑混凝土前提前進行混凝土振搗作業,控制好混凝土振搗的速度、時間,在發現混凝土無泛漿、冒泡現象后停止振搗,避免漏振、過振。混凝土澆筑時應從柱頂入手,澆筑完一半以后再進行振搗,振搗后再進行剩下一半的澆筑作業。梁澆筑應從梁一端開始,循序漸進地澆筑,確保梁兩端混凝土初凝前可以合攏。若存在構件深度高、結構狹窄的問題,應先在構件底部澆筑水泥砂漿,再用混凝土澆筑,加強過程監管,防止混凝土出現分層、離析情況。及時調整模板、鋼筋支架,防止構件出現位移或變形。
3.2.4 重視混凝土養護管理。在混凝土澆筑后的三五小時內用麻袋、麻草進行混凝土表層覆蓋,使得混凝土表層處于濕潤狀態,于施工區域周圍做好隔離防護,放置提醒標牌,避免人為踐踏,確保混凝土表層的平整度。
綜合來說,混凈土的施工技術會影響其質量性能,而混凝土的質量性能又對施工效果有直接性的影響,繼而影響建筑物的穩定性,影響其整體使用效能。因此必須高度重視混凝土的質量控制,在混凝土質量控制與管理中高度關注每道作業程序,結合工程的實際要求合理設計其強度,合理控制其配料和配制比,同時在混凝土澆筑的過程中加強行為監管和督導,也要積極做好日后的養護工作,只有多管齊下,才能取得理想的質量控制效果。