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不銹鋼/碳纖維混紡織物的電磁屏蔽和吸波性能研究*

2021-08-03 13:10:30張恒宇陳劍英王亞靜
產業用紡織品 2021年5期
關鍵詞:碳纖維不銹鋼

張恒宇 陳劍英 王亞靜 肖 紅 王 妮

1. 東華大學紡織學院, 上海 201620;2. 軍事科學院系統工程研究院軍需工程技術研究所, 北京 100082

早期的柔性電磁屏蔽材料多采用金屬等高導電物質涂層制得,可反射入射的電磁波,抵擋電磁污染帶來的不良影響[1-2]。此后,出現了將金屬導電纖維與普通纖維混紡,制作出的新型柔性、輕質電磁屏蔽材料[3-5]。不銹鋼纖維織物因具有成本較低、制備簡單、屏蔽電磁波性能穩定等優勢,得到較廣泛的研究和應用[6]。盡管不銹鋼纖維對電磁波具有一定的吸收性能,但其主要是通過反射電磁波實現有效屏蔽的,這會導致電磁波的二次污染[7-9]。

通常,采用屏蔽效能表征織物對電磁波的屏蔽效果,屏蔽效能越大,透射過織物的電磁波越少;采用反射率表征織物的吸波能力,反射率越小,織物吸收或散射的電磁波越多[10-11]。為改善現有不銹鋼纖維織物對電磁波的鏡面強反射,本文在不銹鋼纖維織物中加入碳纖維等吸波材料,以促進織物對電磁波的吸收[12-14],并在織造中加入高收縮絲以形成凹凸的織物結構,進而改變電磁波的傳播方向,增強電磁波的散射,同時探討不銹鋼纖維質量分數、碳纖維質量分數、織物經緯紗密度、不銹鋼纖維類型(長絲或短纖維)、織物凹凸結構等因素對織物電磁屏蔽和吸波性能的影響。

1 織物試樣的制備

本文制備了3組共11種不同規格含不銹鋼纖維的機織物。制備織物試樣的經緯紗線原料及制備工藝參數見表1。為形成凹凸的織物結構,在織制織物時,按試驗所需添加不同收縮率的線密度均為6.7 tex的高收縮絲。制備織物試樣的紗線原料中,滌綸和棉纖維因均為透波材料,對電磁波的傳播影響較小,因而分析時忽略其對織物試樣電磁屏蔽效能的影響。

表1 織物試樣采用的經緯紗線原料及制備工藝參數

將含高收縮絲(呈網格排列狀,圖1)的織物在沸水中煮30 min后,取出烘干。其中,第一組織物試樣采用的是收縮率為50%的高收縮絲,收縮絲方格尺寸大于30 mm×30 mm;第二組和第三組織物試樣采用的是收縮率為30%的高收縮絲,收縮絲方格尺寸小于30 mm×30 mm。圖1中,l1、w1分別為緯向、經向高收縮絲與含不銹鋼纖維紗線的間距,l2、w2分別為緯向、經向相鄰兩收縮絲的間距即方格的寬與長。沸水處理前織物中高收縮絲分布參數見表2。沸水處理前后部分織物試樣的外觀形貌如圖2所示。

圖1 高收縮絲分布排列示意

表2 沸水處理前織物中高收縮絲分布參數 (mm)

圖2 沸水處理前后部分織物試樣的外觀形貌

2 測試方法及結果

2.1 電磁屏蔽效能

根據GJB 6190—2008《電磁屏蔽材料屏蔽效能測試方法》,采用屏蔽室法測試織物在4~14 GHz頻段范圍內的電磁屏蔽效能。材料電磁屏蔽效能測試系統如圖3所示,其包括采用吸波材料制備的吸波屏、天線、信號發生器、頻譜分析儀及電纜等,其中發射天線、材料放置臺及接收天線的中心位于同一水平線上,測試試樣的窗口尺寸為18 cm×18 cm。根據式(1)計算試樣的電磁屏蔽效能。

(1)

式中:S——電磁屏蔽效能,dB;

P1——有試樣時的接收功率,W;

P2——沒有試樣時的接收功率,W。

圖3 電磁屏蔽效能測試系統

2.2 反射率

本文采用拱形測試法測試不銹鋼纖維織物在4~14 GHz頻段范圍內的反射率。根據GJB 2038A—2011《雷達吸波材料反射率測試方法》,設置測試設備參數及測試環境。材料反射率測試系統如圖4所示。測試時,發射天線、接收天線與材料放置臺的中心處于同一平面,并指向圓心,試樣尺寸為18 cm×18 cm。根據式(2)計算試樣的反射率。試驗時,先測試與試樣大小相同的金屬鋁板的接收功率,再測試試樣放置在鋁板上的接收功率。測試電磁屏蔽效能及反射率時,吸波屏均垂直于地面放置,沒有特殊說明時,測試試樣的緯紗方向與地面平行。

圖4 反射率測試系統

(2)

式中:R——反射率,dB;

Pa——測試環境中僅放置鋁板時的接收功率,mW;

Pb——在鋁板上放置試樣時的接收功率,mW。

2.3 測試結果

測試所有織物試樣在4~14 GHz頻段范圍內的電磁屏蔽效能和反射率。試樣的初始電磁屏蔽效能記為S1,經沸水處理后的電磁屏蔽效能記為S2;試樣的初始反射率記為R1,經沸水處理后的反射率記為R2。沸水處理前后的織物參數測試結果見表3,其中涉及的織物試樣的電磁屏蔽效能值及反射率值皆為4~14 GHz頻段范圍內的平均值。

表3 沸水處理后的織物參數測試結果

3 結果分析

3.1 不銹鋼纖維質量分數對織物電磁屏蔽和吸波性能的影響

第一組織物試樣的電磁屏蔽效能和反射率測試結果如圖5所示。由圖5a)可以看出,在4~14 GHz頻段范圍內,不銹鋼纖維質量分數分別為3%、9%和15%的1-1#、 1-2#和1-3#織物試樣的電磁屏蔽效能分別為15.6、 19.8和24.9 dB,可知,隨著不銹鋼纖維質量分數的增加,織物試樣的電磁屏蔽效能明顯提升。不銹鋼纖維質量分數每增加6%,對應織物的電磁屏蔽效能約增加4.0~5.0 dB。這是因為隨著不銹鋼纖維質量分數的增加,織物表面的自由電子增多,導電性增強,電磁波與自由電子作用后被迅速反射,從而使織物反射電磁波的能力增強,電磁屏蔽效能增加[15]。由圖5b)可以看出,不銹鋼纖維質量分數的變化對反射率的影響不明顯,3種織物試樣的反射率幾乎無差異。這也反映了不銹鋼短纖織物對電磁波的作用以反射為主。

圖5 第一組織物試樣的電磁屏蔽效能和反射率測試結果

第二組織物試樣的電磁屏蔽效能和反射率測試結果如圖6所示。對比2-1#和2-2#織物試樣可以看出,兩者的碳纖維質量分數相同(10%),含不銹鋼纖維質量分數為15%的2-1#織物試樣的電磁屏蔽效能略高于不銹鋼纖維質量分數為12%的2-2#織物試樣,兩種試樣的反射率近似且隨頻率的變化不明顯。2-3#織物試樣的不銹鋼纖維質量分數與碳纖維質量分數分別比2-4#織物試樣高5%和2%,其電磁屏蔽效能比2-4#織物試樣高4.7 dB,反射率兩者相差不大,可見,織物對電磁波的屏蔽主要是因不銹鋼短纖對電磁波的反射作用產生的。

圖6 第二組織物試樣的電磁屏蔽效能和反射率測試結果

第三組織物試樣的電磁屏蔽效能和反射率測試結果如圖7所示。由圖7可以看出,緯紗中不銹鋼纖維質量分數均為24%的3-1#與3-2#織物試樣的電磁屏蔽效能接近,且均低于緯紗中不銹鋼纖維質量分數為37%的3-4#織物試樣。這是因為隨著不銹鋼纖維質量分數的增加,織物對電磁波的反射作用增強,織物的電磁屏蔽效能增大,但同時其強反射特性使得織物對電磁波的吸收作用變差,導致3-4#織物試樣的反射率高于3-1#與3-2#織物試樣。

圖7 第三組織物試樣的電磁屏蔽效能和反射率測試結果

3.2 碳纖維質量分數對織物電磁屏蔽和吸波性能的影響

第一組織物試樣中3種織物的碳纖維質量分數均為3%,3種織物的反射率大小基本無差異,其電磁屏蔽效能的改變是因不銹鋼纖維質量分數的變化而引起的。第二組織物試樣中,2-1#與2-2#織物試樣的碳纖維質量分數均為10%,兩者的反射率基本一致,如圖6b)所示。相比2-1#和2-2#織物試樣,2-3#和2-4#織物試樣的碳纖維質量分數減小,其中:2-4#織物試樣的碳纖維質量分數最小,反射率最大,吸波性能最弱;2-3#織物試樣次之,其反射率為-0.7 dB[圖6b)]。碳纖維質量分數增加,織物反射率減小,表明碳纖維質量分數的增加可改善織物的吸波性能,但在4~14 GHz頻段范圍內,織物的反射率基本維持在約-1.0 dB,表明加入的碳纖維質量分數不夠大時,對電磁波的吸收作用不明顯。

對比1-3#與2-1#織物試樣可以看出,其不銹鋼纖維質量分數相同,1-3#織物試樣的碳纖維質量分數比2-1#織物試樣低7%,但兩者吸波性能差異不大。2-3#織物試樣的碳纖維質量分數比1-2#織物試樣的高4%,兩者的不銹鋼纖維質量分數相當,但2-3#織物試樣的反射率大于1-2#織物試樣。這些都表明質量分數較低的碳纖維未起到調節阻抗的作用,碳纖維與不銹鋼纖維共同作用使電磁波更多地被反射而非被吸收,導致2-1#織物試樣的電磁屏蔽效能比1-3#織物試樣高4.7 dB,2-3#織物試樣的電磁屏蔽效能比1-2#織物試樣高9.8 dB。但這幾種織物試樣的吸波性能相差不大,總體均較弱,表明碳纖維質量分數在10%以內時,其質量分數的增加對織物吸波性能的提升有限。

3.3 不銹鋼纖維類型對織物電磁屏蔽和吸波性能的影響

第三組織物試樣中,3-1#和3-2#織物試樣的經紗中均含有不銹鋼長絲(其中,3-1#織物試樣經紗含兩根線密度為7.6 tex的不銹鋼長絲,3-2#織物試樣經紗含一根線密度為7.6 tex的不銹鋼長絲),3-3#織物試樣經紗含不銹鋼短纖。不銹鋼長絲與不銹鋼短纖的差異在于長絲的連續性好但分布不均,短纖則可在紗線中均勻分布。當織物緯向與電磁波電場方向平行時,其電磁屏蔽效能和反射率測試結果如圖7所示,3-1#和3-2#織物試樣的電磁屏蔽效能分別為24.0 dB和24.5 dB,反射率分別為-2.2 dB和-2.5 dB,這兩種織物采用的緯紗相同,其電磁屏蔽效能與反射率也接近。將3-1#和3-2#織物試樣旋轉90°(使織物經向與電磁波電場方向平行)進行測試,可得3-1#織物試樣的電磁屏蔽效能為21.9 dB,反射率為-2.7 dB;3-2#織物試樣的電磁屏蔽效能為20.7 dB,反射率為-2.6 dB。由上述試驗數據可知,織物紗線中含兩根不銹鋼長絲的電磁屏蔽效果比含一根的效果好,這與3.1節的結論一致,即不銹鋼長絲質量分數越高,織物的電磁屏蔽效能越好。3-4#織物試樣經紗的不銹鋼長絲質量分數為37%,高于3-3#織物試樣的不銹鋼短纖質量分數(33%),但測試頻段內,3-4#織物試樣的電磁屏蔽效能(24.3 dB)低于3-3#織物試樣的電磁屏蔽效能(28.5 dB),即對比于低質量分數不銹鋼短纖織物,高質量分數的不銹鋼長絲織物未表現出電磁屏蔽方面優勢。可知,不銹鋼短纖織物的電磁屏蔽效能更好。這是因為不銹鋼短纖可均勻分布在織物中構成良好的導電網絡,短纖的均勻分布為電磁波與電子間的相互作用提供了更多的機會,促使電磁波被吸收或被反射,賦予不銹鋼短纖織物更高的電磁屏蔽能力。

3.4 經緯紗密度對織物電磁屏蔽和吸波性能的影響

織物的經緯紗密度影響不銹鋼纖維和碳纖維的分布。高經緯紗密度的2-3#織物試樣的不銹鋼纖維質量分數和碳纖維質量分數均比低經緯紗密度的2-2#織物試樣低,但其電磁屏蔽效能高于2-2#織物試樣。這是因為織物的經緯紗密度越高,紗線排列越緊密,不銹鋼纖維或碳纖維之間的相互作用越緊密,纖維與纖維間、紗線與紗線間更容易形成利于電磁波反射或吸收的界面或導電通路。2-2#織物試樣與2-4#織物試樣的經緯紗密度接近,對應織物的電磁屏蔽效能均值分別為26.6 dB和23.7 dB[圖6a)]。這是因為前者不銹鋼纖維質量分數與碳纖維質量分數比后者高,反射或吸收電磁波較多,透過織物試樣的電磁波少,電磁屏蔽效能高。2-1#織物試樣不銹鋼纖維、碳纖維質量分數均比2-3#織物試樣高,兩者電磁屏蔽效能分別為28.8 dB和28.4 dB,其經紗密度接近,且經緯紗密度高于2-2#和2-4#織物試樣;2-1#織物試樣的不銹鋼纖維和碳纖維質量分數比2-3#織物試樣高8%,但兩者電磁屏蔽效能接近;2-2#織物試樣的不銹鋼纖維與碳纖維質量分數比2-4#織物試樣高12%,電磁屏蔽效能高2.9 dB。上述試驗結果表明,當織物經緯紗密度較小時,不銹鋼纖維與碳纖維質量分數的增加可有效增加織物的電磁屏蔽效能;當織物經緯紗密度較大時,經緯紗線排列緊密,能形成不銹鋼纖維和碳纖維均勻分布的平面,可以有效反射電磁波,改變或阻斷信號傳輸,此時不銹鋼纖維與碳纖維質量分數的增加對織物電磁屏蔽效能及吸波性能的影響較小。

3.5 凸凹結構對織物電磁屏蔽和吸波性能的影響

經沸水處理后,所有試樣的電磁屏蔽效能均有不同程度的增加,反射率均減小。尤其是第一組織物,由于添加了收縮率高達50%的高收縮絲,且方格較大,經沸水處理后織物的經、緯向收縮率均大于或等于35.0%,織物經緯向收縮明顯,呈現出明顯的凸凹結構[圖2a)]。1-1#、1-2#和1-3#織物試樣沸水處理前后的電磁屏蔽效能和反射率差值較大,電磁屏蔽效能分別增加10.6、9.2和3.8 dB,反射率分別減小8.2、11.2和8.4 dB,有效吸波帶寬(R<-10.0 dB)約為3 GHz。沸水處理后織物試樣阻斷電磁波傳輸及吸收或散射電磁波的性能顯著提高。圖8比較了沸水處理前后1-1#織物試樣與沸水處理前1-3#織物試樣的電磁屏蔽效能與反射率。1-1#織物試樣中不銹鋼纖維的質量分數比1-3#織物試樣低,但其沸水處理后的電磁屏蔽效能略大于沸水處理前的1-3#織物試樣。沸水處理前,1-1#織物試樣與1-3#織物試樣的反射率接近且均較大,沸水處理后低不銹鋼纖維質量分數的1-1#織物試樣的反射率遠小于沸水處理前的1-1#織物試樣與高不銹鋼纖維質量分數的1-3#織物試樣,這是因為沸水處理后,1-1#織物試樣的凸凹結構改變了不銹鋼纖維與碳纖維的分布,形成不均勻異質界面,電磁波進一步被無規則反射,從而提高了織物的電磁屏蔽效能,同時消耗了一部分電磁波的能量,促進了電磁波的損耗吸收。

圖8 沸水處理前后1-1#織物試樣與沸水處理前1-3#織物試樣的電磁屏蔽效能和反射率測試結果

第二組和第三組織物試樣因添加的高收縮絲的收縮率及方格尺寸低于第一組織物試樣,前兩組織物經緯向收縮率均低于20%,形成的凸凹結構不如第一組織物試樣明顯(圖2)。第二組和第三組織物試樣沸水處理前后的電磁屏蔽效能變化量比第一組織物試樣的變化量小,不銹鋼纖維質量分數相同的2-1#織物試樣比1-3#織物試樣所含的碳纖維質量分數多,沸水處理前其電磁屏蔽效能相對較高,但沸水處理后兩者相差不大;沸水處理后高收縮的1-3#織物試樣的反射率減小11.2 dB,吸波性能顯著提高,而低收縮的2-1#織物試樣經沸水處理后反射率僅為 -2.9 dB,無法實現有效的吸收。主要原因是1-3#織物試樣的收縮率比2-1#織物試樣高約28%,收縮導致的織物凸凹結構引起電磁波多重散射,該結構影響不銹鋼纖維的分布形態,使不銹鋼纖維擠壓變形,進而改變了電磁波的傳播路徑與能量損耗,從而影響織物對電磁波的吸收、散射等性能。

4 結論

本文制備了11種含不銹鋼纖維和碳纖維的織物,通過測試織物的電磁屏蔽效能和反射率,探究不銹鋼纖維質量分數、碳纖維質量分數、不銹鋼纖維類型、經緯紗密度及凸凹結構等因素對織物電磁屏蔽和吸波性能的影響。試驗得出如下結論。

(1) 隨著不銹鋼纖維質量分數的增加,織物的電磁屏蔽效能增加。

(2) 碳纖維質量分數在10%以內時,其質量分數的增大對織物吸波性能的提升作用不大。

(3) 織物經緯紗密度較大時,不銹鋼纖維與碳纖維質量分數的增加對織物電磁屏蔽效能的影響較小;織物經緯紗密度較小時,不銹鋼纖維與碳纖維質量分數的增加可有效增加織物的電磁屏蔽效能。

(4) 不銹鋼長絲織物與短纖織物相比,短纖織物反射的電磁波更多,長絲織物吸收電磁波的性能略強。

(5) 通過改變織物的凸凹結構,可使具有較低不銹鋼纖維質量分數的凸凹結構織物的電磁屏蔽效能達到或超過具有較高不銹鋼纖維質量分數的平整織物。高收縮絲方格尺寸大于30 mm×30 mm、收縮率為50%的織物經沸水處理后呈現出明顯的凸凹結構,其經沸水處理后電磁屏蔽效能提高顯著,且反射率也出現顯著變化,這有利于對電磁波的吸收。

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