水利工程中現澆鋼筋混凝土施工技術探討

劉飛虎 廣東水電二局股份有限公司

1.工程概況

鴉崗排澇站改建工程位于廣東省廣州市白云區石門街鴉崗村附近。堤圍防洪潮標準為200年一遇，排澇標準為20年一遇，24小時暴雨不成災。前池特征水位包括最高運行水位0.00m，最低運行水位-1.00m。外河特征水位的最高運行水位為3.11m，設計運行水位為2.39m（P=20%）。水利工程現澆鋼筋混凝土施工是確保整個工程建設的關鍵基礎，特別是對水利工程后期交付運行過程中有著重要的作用。因此，本文將結合鴉崗排澇站改建工程的施工建設過程，重點針對現澆鋼筋混凝土施工技術應用進行探討，對關鍵參數的應用進行分析，希望能對提升水利工程的經濟效益起到一定的推動作用。

2.鋼筋工程施工技術

2.1 鋼筋安裝技術要求

首先，對于鋼筋安裝的圖紙和施工方案變更等技術要求全面掌握。鋼筋的固定方式要按照施工圖紙執行。鋼筋安裝的接頭位置必須嚴格保持交叉狀態，按照截面積計算，同一區域受拉、受彎區接頭不能超過1/4，受壓區接頭不能超過1/2。對于排澇站工作間板體的鋼筋網，采取間隔2.5m直徑25mm的鋼筋撐腳加固；墩墻靠內的墻體要采取“人”字型鋼筋加固，按照2.5m間隔的撐鐵頂住保持間距穩定。每隔1.2m，采用混凝土一致的50＊50mm水泥砂漿塊堆砌保護鋼筋網。

安裝注意檢查鋼筋網安裝后的平順度，橫平豎直。而對于梁、柱鋼筋接頭檢查，重點是搭接鋼筋交叉關系無誤，接頭的固定方式正確。對于豎向鋼筋，要利用鋼管支撐進行加固，避免斜向倒塌。

2.2 鋼筋安裝工藝流程

墊層混凝土澆筑完36小時后，開始安裝底板鋼筋。首先要對鋼筋安裝位置做好現場測量放樣，并按照保護層設計尺寸，增加砂漿墊，澆筑至設計高度。對于面層鋼筋的網架，要現場放樣好鋼筋布置點，鋼筋架構充分做好綁扎固定。對鋼筋網整體可靠性和緊固性，做二次確認。

底板鋼筋完成安裝后，就要進行墩墻鋼筋施工。首先對墻體數據做好測量，在底板兩層之間鋼筋標識取一根校正定位，并與底板鋼筋網完成有效焊接。然后依次進行垂直鋼筋布置，鋼筋直徑必須保證≥φ16mm。垂直鋼筋與水平鋼筋相互交錯綁扎，鋼筋網片保持穩定的狀態，避免脫落。注意底板鋼筋下面布置止水伸縮縫的情況下，墻體鋼筋在與底板連接的位置，要呈現凹口的狀態，“人”字形加強筋或者“∽”形鋼筋對垂直鋼筋網加固。同時增加斜向支撐保證不會斜向倒塌。對于鋼筋接頭檢查，重點是搭接鋼筋交叉關系準確，接頭的固定方式不會出錯。同樣可以借助采取上述類似的方式，進行梁、板、柱鋼筋的安裝。

3.模板工程施工技術

混凝土成形要求較高，必須采取全新的鋼模板。模板安裝準備工作，現場測量放樣數據，控制點選取合理，重點區域增加控制覆蓋點，施工過程中要及時校正。

對于底板模板安裝的技術特點，混凝澆筑量較大，模板需求不多，四圍壁普通鋼模板即可滿足，見圖1。“螺栓+扁鐵+拉筋”實現有效拼接，“3”形扣和螺母實現螺栓雙固定。拉筋和扁鐵分別于鋼筋網中的鋼筋柱進行焊接固定。利用斜拉撐焊接的方式固定、定位及校核模板。

圖1 底板模板標準安裝示意圖

柱模板安裝是將截面≤80cm＊80cm范圍以下的立柱，增加500 mm 柱箍，斷面≥80 cm＊80cm立柱，增加拉緊裝置來實現對模板的保形作用。柱箍的固定要用“方鋼+拉筋”實現。

流道的模版較為特殊，外模板需要鋼模、木模結合，直面的位置平直鋼板模板，曲面位置要用木模，在鋼木模板表面敷設5mm的硬塑料板，能夠有效提升混凝土的成型質量。外模要事先放樣預拼裝合格方可進入現場。流道內面采用木模，中間內外模間不能增加貫穿固定鋼筋，保證流到光滑。內模要事先放樣預拼裝合格方可進入現場，內膜表面要貼上5mm硬塑料板提升混凝土的表面質量。

4.混凝土工程施工技術

4.1 混凝土澆筑與振搗技術

現澆混凝土結構質量要求較高，進行混凝土澆筑要注意幾點關鍵技術要求：

首先，原混凝土基礎要鑿毛并清除其表面雜質以及風化層，水平縫鋪上一層3厘米厚的泥砂漿，垂直縫一般直接刷上水泥漿，水灰比要求低于現澆混凝土4%-5%；其次，混凝土澆筑過程保持連續性，途中不能隨意加水，混凝土搗固多采用振搗器完成。對于不能用振搗設備的區域，要用人工操作的方式消除“蜂窩”現象。選取平鋪法薄層澆筑混凝土的厚度大約為30cm左右。進入倉面的混凝土要認真做好現場規整，防止混凝土堆積過于集中，加快平倉效率。一般選用插入式振搗器，沒入混凝土深度不得少于8cm，振搗完成的標志是氣泡不會在混凝土中產生和持續泛漿。在鋼筋密集、模板邊、預埋件附近等不能用振搗器的部位，則人工搗實。澆入倉面的混凝土隨澆隨平倉，不得堆積，倉內有粗骨料堆疊時，均勻地分布于砂漿較多處，但不用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。混凝土澆筑的過程，專業技術人員定期對泥水漿的溫度、和易性、坍落度做檢測，做好過程記錄。

4.2 混凝土養護措施

混凝土現澆施工完成后，要保持濕潤狀態持續養護，一般普通水泥養護保持2周持續灑水或者覆蓋濕草墊，特殊的礦渣或者粉煤硅酸鹽水泥要持續灑水或覆蓋濕草墊養護3周以上。對于閘室一些跨度距離長的混凝土結構，要求灑水養護周期持續20天，避免混凝土出現裂縫。

施工預留縫要人工鑿毛并清理干凈，增加3cm厚的水泥砂漿，促進新澆筑的混凝土有效融合。有止水要求位置，要事先設置一條4cm×4cm混凝土槽，人工鑿毛并清理干凈后鋪設BW2止水帶，從而可以有效提升混凝土抗滲水平。倉面中斷30天以上，需再次人工鑿毛并用清理干凈倉面的方法操作。

5.混凝土止水、排水施工工藝技術

5.1 止水結構施工要求

該項混凝土選取止水銅片來滿足施工要求。銅片材質的焊接要求特殊，銅焊工藝評定得到確認，焊接長度≥25mm，現場安裝的止水銅片中心線與理論線誤差≤4mm，銅片平面要與混凝土塊平面保持相向而且平行，兩端的差異≤8mm。

止水結構作業期間，止水銅片要事先放樣確定坐標，安裝模板的時候一起完成預裝，銅鼻子正好介于伸縮縫的1/2處，然后開始澆筑。

5.2 PVC排水管施工要求

該工程的沉降縫要求現場實際厚度與理論誤差值在10%以內。混凝土塊在澆筑完成后，強度值不低于3.5Mpa，開始于分縫處敷設和涂刷兩氈三油，用切入螺栓打緊避免覆蓋不到位。PVC要按照設計圖紙切割，注意切割的補償量≤2mm。在底板綁扎鋼筋時埋設一層5mm厚帆布，鋼筋骨架現場進行定位，然后開始混凝土澆筑，注意隨時觀察澆筑情況，調整埋設鋼筋位置保持穩定。

6.結束語

本文通過結合實際案例，對水利工程中現澆鋼筋混凝土施工技術進行了深入分析，對于水利工程領域混凝土施工技術突破性創新能力的發揮起到了一定促進作用，引領我國水利工程技術創新實踐，具有重大的社會意義。