王毅
(上海市松江區水務管理所,上海 201600)
洞涇泵站工程位于上海市松江區境內,屬于青松大控制片重要口門之一,位于黃浦江北岸,是青浦、松江兩區758.23km2連片低洼湖蕩地區免遭洪澇災害的重要工程之一。泵站采用泵+泵+間+泵+泵結構形式,是一座單向排澇泵站,選用4臺1600QZ7.5-3.15型潛水軸流泵。樞紐平面布置如圖1所示。單泵設計流量為7.5m3/s,設計揚程3.15m,配套電機功率400kw,節制閘采用鋼結構直升門,閘孔凈寬10m,門寬均為9.94m門高5.85m,采用容量均為2*200kN的倒掛式液壓啟閉機。進水流道進口設檢修閘門,出水流道出口采用浮箱拍門斷流,拍門外側設擋潮閘門。排澇泵站結構如圖2所示。泵站其它配套設備有:進水口的回轉式清污設備;檢修閘門與擋潮門的螺桿啟閉機;10/0.66kV、10/0.4kV輸配電系統;計算機監控系統;視頻監視系統等。

圖1 節制閘平面布置示意圖

圖2 排澇泵側身剖面示意圖
節制閘自動控制在具體應用中,雖然水位變化有一定規律,但根據潮水變化而每日不同,有時來潮不來水,很難算準固定的時間,使得引排水時間無法精確控制,流量調節不及時,將對水工建筑物及河道的安全帶來不利影響。為了保證工程安全高效應用,操作室需要固定24小時有人職守,運行值班人員需隨時按水位變化情況,查“閘門高度-水位-流量關系曲線”測算開高,及時調整閘門高度,以滿足調度要求[1]。如果能夠通過PLC自動控制系統、CCTV視頻監控系統、網絡視頻監控、結合手機遠程系統,隨時隨地隨手監看CRT顯示器中上、下游液位及歷史趨勢,能大大減輕運值人員的勞動強度,提高勞動效率。計算機監控體系可以取代舊時人工操縱和按時巡視、記實、回饋等繁瑣的勞動,進而實現少人乃至無人值守[2]。基于閘門,排澇泵的控制策略成熟,工藝流程較為簡便,故通過手機遠程控制系統能擺脫傳統的固定端操作,自由度大,可設置操作權限,一機多控,集中控制,遠程控制需要運行人員有較強的責任心和一定的專業度。
1.2.1 自動控制策略優化與改進
實際工作中自動控制的相關控制策略存在一些問題,有優化和改進的空間。例如日常運行中閘門閉門時全關判斷是兩側閘門開度均低于2mm,如果有單側卡塞或異常情況,油泵設備不能延時自動停運,需手動停止降門,否則設備一直在運轉。手機自動化監控系統搭建過程中遇到的問題:工程電腦版本較老存在軟硬件兼容性問題,有線無線并行網絡沖突問題,臺式機發射無線型號弱問題等。
自動控制的要點:為了保證安全所需的相關閉鎖條件,節制閘升降控制需設置閉鎖控制條件:①控制電源失電閉鎖。②水位差閉鎖。③過電流閉鎖。④人為閉鎖。⑤調度閉鎖等。
排澇水泵運行閉鎖控制條件:①電機進水閉鎖。②油室進水閉鎖。③接線盒進水閉鎖。④繞組溫度高閉鎖。⑤軸承溫度高閉鎖。⑥閘門關閉閉鎖。⑦泵前水位低閉鎖等。
1.2.2 遠程監視
通過上位機及遠程監視系統實現智能化遠程監視。具體組成:①手機監控及無線網絡。②全球眼即網絡視頻監控。③遠程監視軟件iVMS-4200及攝像頭等。
為了防臺防汛以及設施設備安全。水閘自動化系統應充分考慮行業特點及對系統可靠性的特別要求,不能完全依賴自控設備而取消了純手動控制環節[3]。本文從安全性保障、網絡安全性策略、安全冗余量等方面就綜合自動控制方案的安全性進行分析。
系統采用二級控制方式,由現場手動、觸摸屏現場控制級和監控級組成,是一個以通訊網絡為紐帶的集中管理二級控制系統[4]。手機自動化監控系統的搭建:首先搭建是需要對系統進行備份,確保不會有軟件沖突、系統破壞以及原程序丟失情況,使用一鍵GHOST功能即可實現。因為臺式機安裝在柜內發射無線型號弱,安裝高增益MW150型網卡。搭建無線網絡,測試有線無線并行兼容性。針對Microsoft Windows XP Professional 版本 2002 Service Pack 3的系統安裝自適應軟件,通過軟件實現手機與電腦互通及監控。組成雙電腦監控,CCTV視頻監視即攝像頭,先觀察閘門周圍情況后監控閘門自動化控制系統,系統拓撲圖詳見圖3。手機自動化監控系統試運行,解決相關問題后,通過一段時間的調試與試驗,系統基本穩定可靠。

圖3 手機遠控系統拓撲圖
本方案上位機配置TL-WN726N無線網卡,天線增益5dbi,發射功率100mW,無線速率150Mbps,頻率范圍2.4GHz。手機遠控系統中無線熱點覆蓋網絡范圍也是本方案的重點,覆蓋范圍主要由以下幾個方面因素影響:①距離。②室內格局、墻體。③路由器的擺放位置。④天線的增益。⑤路由器發射功率。⑥周圍信號。⑦終端接收靈敏度。
對于100mW的發射功率(根據國家規定,無線路由器的發射功率不得高于100mW。)其計算公式如下:
x=10log10(P/(1mW))
按dBm(分貝毫瓦,為一個指代功率的絕對值)單位進行計算后的值應為:
10lg(100mW/1mw)=10lg(100)=20dBm
經實際覆蓋距離的測試,選擇天線增益5dbi,發射功率20dbm,頻率為2.4GHz,計算室內格局、墻體損耗,路由器的擺放位置損耗,優質信號覆蓋距離約為30米,基本滿足泵閘控制室全距離監控操作。圖4為手機實時監控畫面。

圖4 手機實時監控畫面示意圖
2.3.1 PLC控制系統配置
本方案PLC系統是以工控機為上位機。該系統對泵站內絕大多數儀器設備進行數據采集。主要功能:經系統PLC處理后的各種數據顯示在畫面上,或用報表、曲線等形式查詢,使監測工作更加快速及時、準確高效。系統現有自動化軟硬件:操作員站上位機(電腦)的操作系統為Microsoft Windows XP Professional 版本 2002 Service Pack 3的系統,畫面組圖軟件為組圖王,采用 kingscada工控支持軟件編制而成。自動控制系統為施耐德的一套PLC系統帶有液晶操作屏,自動化平臺水準較高,自動化基礎已完備,控制系統相關設備配置清單詳見表1。

表1 PLC設備清單
2.3.2 泵閘自動控制策略
閘門開門操作:操作開門按鈕,油泵電機空載運行→延時后開門閥組通電動作→閘門開啟提升→到達開度設置位或鎖定位(到達鎖定位后應下降回落到鎖定機構上)→閘門停止運行→油泵電機停止。
閘門關門操作:操作關門按鈕,油泵電機空載運行→延時后(如閘門在鎖定位應開門提升脫鎖后再關門)關門閥組通電動作→閘門關閉下降→到達全關位→閘門停止運行→油泵電機停止。
閘門具有下滑提升功能:當閘門從全開工作位下滑100mm,自動啟動主油泵將閘門提升到全開工作位;如果提升無效,繼續下滑到150mm,自動啟動備用油泵將閘門提升到全開位,并發出聲光報警。
閘門具有同步糾偏功能:在開關門過程中,PLC自動檢測左右側閘門開度,并進行比較,當左右側閘門開度偏差值達到糾偏值,比例閥自動調整油缸的流量,閘門左右側的偏差值縮小,當偏差值縮小到零時,比例閥停止調整,使閘門保持同步運行;如糾偏無效,偏差值達增大到超差值(如觸摸屏設置30mm)時,自動停機并發出聲光報警信號。

圖5 泵組自動開停機控制流程
通過上位機及遠程監視系統實現智能化監視。遠程監視軟件iVMS-4200是為嵌入式網絡監控設備開發的軟件應用程序,該軟件操作界面較為友好,能方便運行人員及時調看實時畫面、追查過往畫面。客戶端為管理設備和其他模塊的核心模塊;包括設備管理、回放、預覽、電視墻、電子地圖等功能。存儲服務器:錄像服務器,用于存儲和備份錄像。 編碼卡服務器:管理編碼卡并且提供相應的網絡服務。解碼卡服務器:管理編碼卡并且提供相應的網絡服務。流媒體服務器:轉發實時的音視頻流,減輕設備的網絡壓力。
全球眼即網絡視頻監控,基于寬帶網的圖像遠程監控、傳輸、存儲、管理的功能。將分散、獨立的圖像采集點進行聯網,實現跨區域、全國范圍內的統一監控、統一存儲、統一管理、資源共享,為水利智能調度的管理決策提供一種直觀、擴大視覺和聽覺范圍的管理工具,提高工作效率。
工業自動控制系統安全可靠作為系統的首要原則,所有電氣設備元器件必須性能可靠,遵循現地優先的原則。安全性保障:在設備調試、檢修階段,以及在PLC自動操作失靈的情況下,將控制開關打在“手動”位,采用手動常規的繼電器控制方式,可實現閘門的單步啟閉門控制:操作油泵電機啟動按鈕→油泵電機空載運行→操作開門或關門按鈕→開門開啟提升或閘門關閉下降(采用手動調速閥同步控制)→到位停止→操作油泵電機停止按鈕。在手動方式下,現地自動及遠方計算機監控系統操作無效。
網絡安全性策略,為實現網絡安全本方案設置有:賬戶和密碼的訪問控制策略、防火墻USB口禁用、安裝防御軟件、出入機房管理、制定相關規章制度以及專業人員保障。建議配置獨立網關、相關重要信息可以使用信息加密。
安全冗余量,為了實現系統安全運行,增加冗余節點。手機端、控制器端、工作站端、交換機端、電源端實現了設備冗余。本方案主要進行了網絡、控制器、電源的冗余功能測試。
本方案實現了遠程自動化監控節制閘的功能,有利于統一集中管理,查閱便利,隨手查看,有搭建成本低,便于維護,可適用于臨時應急預案等特點。通過手機控制實現了控制固定端轉向移動端,從一端控制轉向多端多地監控。結合日常設備常規養護,可以實現節制閘有人值守遠程控制,有人控制無人值守。
系統繼續優化空間:①自動引排水,自動設置液位停止引水,根據調水方案自動調整引排水策略,設置延時啟閉閘門,實現手自動無擾切換。啟閉閘門邏輯判斷:可以根據內河水位高度,內外河水位差及上升下降趨勢控制引排水。引入農歷制潮汛判斷,CCTV視頻動態監控配合閘門自動啟閉,應急停止。②自動控制方案結合模糊控制,通過大數據智能調度建立從分散到集中式管理。③通過電腦端將系統設置的報警同時發送到運值人員手機進行報警,以及從本站到調度中心以及總局的多級報警。