高 偉
(中國石化工程建設有限公司,北京 100101)
國內石油化工項目中,自流排水管道系統(包括初期雨水系統)通常為干式,即管道按一定坡度敷設,排水過程結束后管道內部不存水。
在東南亞某石化項目中,按照前端工程設計要求,初期雨水管道系統采用淹沒式設計,即管道敷設沒有坡度(水平),平時管道中一直存水,地面來水靠水力坡度作用排放。
按照項目規定,系統中靜止水面高于管頂5cm,起始井自由水頭不小于15cm(避免地面淹水),系統水頭損失包括井水頭損失、管道水頭損失和堰水頭損失,如圖1所示。
本項目初期雨水管道采用玻璃鋼管,最小埋深為1.5m,最小管徑DN250,最小流速0.3m/s,最大流速0.9m/s。
井的水頭損失計算采用如圖2所示的簡化公式,其中v為井出口管道流速。

管道水頭損失按照謝才公式計算[1]:

其中謝才系數采用如下簡化公式計算[1]:

對于玻璃鋼管,k取0.2[1]。R為水力半徑。
管道系統末端采用自由堰,如圖3所示。
圖中Q=1.84Lh3/2,或h=(Q/1.84L)2/3;L為堰長。
考慮到雨水和消防水的各種工況組合,本項目共有5種初期雨水收集工況。其中水量最大的工況為10a一遇降雨,設計水量為18 870m3/h,計算得系統最大管徑為DN2000。計算示例,如表1所示。

表1 水力計算表

續表
由于管道系統龐大,系統水頭損失過大,計算得末端管道水面標高低于管頂5cm的設定標高,因此將末端管道埋深加大至1.7m。為了躲避初期雨水管道與其他地下設施的碰撞,其他管段也有局部低于1.5m的情況。
考慮到井中水面一直高于管頂,井中會出現積油狀況,故井中水面高度按0.85的油品密度折算(下標高從管內底計)[1]。
經核算,五種工況下的系統參數均符合項目標準,設計完成。
采用淹沒式管道系統,系統管道平均埋深可以減小。本項目管道埋深均為1.5m(末端1.7m),管道沒有坡度;如果采用干式管道系統,例如起點管道埋深為1.0m,則末端管道埋深將達到至少3.0m(不考慮水封井損失的情況下),施工工程量將極大增加。
采用淹沒式管道系統,整個系統都處于5cm水封狀態,有利于消防安全。
本項目初期雨水管道選用玻璃鋼管材,管道重量比傳統管材(金屬或混凝土)輕,同時項目所在區域降水量充沛,因此大口徑埋地管道(本項目最大管道達DN2000)抗浮的要求比較高。采用淹沒式管道系統,管道中一直充滿水,有利于管道的抗浮。
與干式排水管道系統相比,淹沒式排水管道系統有利于減小管道平均埋深、減少工程量,有利于埋地管道抗浮,適用于無冰凍地區。但是同時應注意淹沒式排水管道系統中容易沉積泥沙等雜物,運行后會增大管道清通工作量。淹沒式排水管道/井中的存量水是否應作為污染水量計入初期雨水池容積,也是值得探討的一個問題。