化工生產安全中的危險能量辨識與隔離方法應用研究

吉立明

（善格安全系統（云南）有限公司，云南昆明 650500）

危險能量隔離是指將可能失控的、具有潛在可能對人身、環境、設備產生傷害，造成財產損失的能量進行有效隔離和防護[1]。

危險能量隔離是一個系統工程，經過對危險能量的辨識，編制“危險能量評估表”“危險能量地圖”，實施危險能量隔離和管控，有利于防范和遏制安全生產事故發生，提高生產效率。

1 危險能量隔離對化工生產安全的重要意義

化工生產工藝復雜，設備、管道眾多，危險介質多雜，廠區面積大，危險能量隔離能有效控制作業活動中（如檢修作業區域內）所有危險能量源，防止在安裝、檢修、維護或項目改造期間發生可能造成人身傷害和危險能量突然意外釋放導致發生機械傷害、觸電、火災、爆炸等安全生產事故或者環保事故。

在化工生產中，采用危險能量隔離，能進一步防范和遏制安全生產事故發生，提升企業安全生產管理水平，建立健全企業安全管理制度，實現本質安全。

2 化工生產中危險能量存在的方式

化工生產中存在著諸多危險能量，主要表現在化工生產中出現的各種風險點、危險源、危險能量以及各類安全隱患。

2.1 風險點

化工生產中的風險點主要集中在風險伴隨的設施、部位、區域或場所，以及在設施、部位、區域或場所實施的伴隨的作業活動或兩者的組合。

2.2 危險源

化工生產中的危險源指可能導致人身傷害和（或）健康損害（財產損失）的根源、行為或狀態，或其組合。

2.3 危險能量

化工生產中的危險能量指的是任何可能造成人身傷害的能源，包括電、機械、液壓、氣、化學、熱能、重力等。

2.4 隱患

化工生產中的安全隱患指生產經營活動中存在的可能導致不安全事故或事件發生的物的不安全狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。

以上危險能量源，大部分可以進行人為隔離（限制）和控制，采用危險能量隔離能極大減少安全隱患的發生，為化工安全生產保駕護航。

3 危險能量辨識與隔離的主要步驟

3.1 進行危險能量的辨識

危險能量辨識是開展危險能量隔離的前提和基礎，有效的危險能量辨識有利于進行精準的危險能量隔離，從而為企業的安全生產保駕護航。

3.1.1 高度重視，明確職責分工

高度重視危險能量可能帶來的安全風險和危害。回顧以往安全生產事故，有很大一部分均是因危險能量隔離出問題而導致，因此，危險能量隔離工作重要性可想而知。企業應成立危險能量隔離工作小組，明確工作內容和職責。小組由組長統一協調和指揮，建立工作計劃和任務，制定相應管控流程和制度，定期組織進行制度、執行流程、隔離程序的審核，持續更新不斷優化，使整體工作長期持續運行并不斷更新完整。

3.1.2 進行全面的危險能量評估

危險能量評估是指依據企業固定設備和移動生產設備，對生產過程中的危險能量進行辨識和評估。危險能量辨識評估包含以下幾個方面：一是做好基礎信息的危險能量評估，主要包括對設備名稱、設備位號、操作類型、危險能量源、危險類型、危險描述、需控制的危險能量的辨識和評估；二是對排查出來的危險能量進行風險分析，風險分析是指分析危險能量意外釋放或不受限制時帶來的風險，以及導致的風險等級進行評估，在具體操作時，需對風險進行描述，可能造成的傷害，選擇適合的評價方法（JHA、LS、LEC、SCL、MES等）對危險能量存在的安全風險進行評價定級[2]。

3.1.3 嚴格風險管理

對危險能量進行風險管理：對目前分析出的所有危險能量進行風險管控，工作過程中需對危險能量隔離裝置名稱、隔離位置（地點）、隔離設施檢查和確認，對隔離后的效果進行驗證，確定隔離有效性。根據隔離措施的采取，針對企業適用性進行分析確定以及采取其他措施進行管控——鎖定、標牌、驗證[3]。

在對設備危險能量風險評估時，除了包括評估的設備本身，還應包括上、下游及周邊相關的設備危險能量。

3.1.4 編制“危險能量評估表”

依據工廠固定設備和移動設備清單編制危險能量評估表，根據作業任務對危險能量進行識別時要全面、不能有遺漏，同時根據危險能量的可能性和嚴重性進行打分量化，并進行風險等級確認。

3.1.5 編制作業任務清單

在制定危險能量評估表的基礎上，給每臺設備編制作業任務清單（表1），包括機械、電氣、工藝、生產內容。如機械涉及提升機主傳減速機維護、提升機料斗更換、提升機殼體維修等作業，電氣涉及主傳電機維護、主傳電機動力電纜維護、速度開關、料位開關、跑偏開關維護等作業，工藝和生產涉及提升機底部積料清理和積料壓死清理作業[4]。

表1 作業任務清單

對相同鎖定點的作業任務進行分類，可劃分為任務一、任務二、任務三等，而每類任務包含有一個或多個作業任務。對分好類的任務進行危險能量管控程序編號。一般為：設備位號+01、02、03……。

3.1.6 繪制“危險能量地圖”

繪制“危險能量地圖”，危險能量地圖是對設備、隔離點、上鎖掛牌的示意圖形。

3.2 通過鎖定、標牌、驗證對危險能量進行管控

3.2.1 做好隔離工具選擇

根據危險能量地圖及化工生產的特點，一般采用掛牌上鎖的方法對危險能量進行有效隔離[5]，進行上鎖掛牌的主要設施為：電氣配電室的抽屜柜、轉換開關、按鈕、空開等；工藝設施的各類閥門、盲板、人孔、現場的啟動按鈕、轉換 開關、檢維修配電箱、PLC控制臺、輻射裝置的啟動開關等；機械設備的齒輪、皮帶輪、重力配重、葉輪等。根據實際設施尺寸和要求對各隔離點選用合適的鎖具、鎖以及固定設施，根據現場布局設計相應便于操作和實施的鎖箱、鎖站。

3.2.2 做好隔離工具安裝

為保證隔離工具以及其他硬件的有效性，每個上鎖裝置和掛牌，應作為專用工具，不能作為其他用途所使用，應能滿足和適應安裝環境的需求，如：固定式隔離工具在相應的隔離點進行安裝布置，不能影響到設備的正常使用；隔離工具不能因復雜的環境導致脫落、影響正常情況下的操作、應就近方便操作為宗旨，標牌應能可靠固定、醒目，不易脫落、褪色、模糊。

3.2.3 做好隔離工具管理

隔離工具包含現場公共設備鎖、作業負責人鎖、個人鎖等，要統一做好各類工具的管理。

現場公共設備鎖：給現場能量隔離裝置上的安全鎖，如給電氣開關柜上的鎖、給現場閥門上的鎖，這些鎖上鎖后的鑰匙應放入區域鎖箱中。此鎖應為“一對一”的單一鎖，集中保管于各區域的鎖站中。

作業負責人鎖：當完成一項工作需要多組人員、多專業或多單位參與時，各組、各專業和各單位的作業負責人將使用作業負責人鎖在區域鎖箱上上鎖，以保證其作業的設備上的隔離不被去除。當作業負責人鎖沒有去除時，表明其負責的作業還沒有完成。其鑰匙由作業負責人保管或放入作業鎖箱中實現群組上鎖（即讓其作業組的作業人員在作業鎖箱上上個人鎖）。

個人鎖：參與作業的人員自己借用的唯一編號的專用鎖，作業人員用此鎖在區域鎖箱或作業鎖箱上上鎖，以保證其作業的設備上的隔離不被去除。個人包括員工個人、第三方個人、承包商個人和臨時個人。個人鎖由區域配備，供個人臨時借用，并做好姓名和鎖編號的登記。

區域鎖箱：在區域鎖站上，用于存放現場設備鎖的鑰匙，鎖箱上上 “個人鎖”。

作業鎖箱（移動式）：放在作業班組或作業現場，用于存放公共鎖的鑰匙，鎖箱上上作業人員的“個人鎖”。

3.2.4 建立危險能量管控程序

根據作業任務分類表和危險能量辨識及評估進行梳理和分類匯總，其內容包括：對機械、設備、工藝的描述，控制程序編號、作業任務、版本號、能量鎖定點（包括設備名稱、能量類型、危害描述、鎖定位置、方法、驗證）和能量隔離 9 大步驟（準備、告知、關斷、隔離、上鎖/掛牌、零能態、驗證、作業、檢查和恢復）。

4 做好后續優化更新工作

受認知和知識的局限，編制的危險能量評估表、危險能量控制程序、危險能量地圖和危險能量隔離管理文件，可能存在瑕疵，同時由于企業生產工藝、設備變化，由于國家、行業要求變更等情況，需定期回顧和及時更新文件，確保能量隔離工作不滯后。

5 結語

危險能量隔離上鎖掛牌驗證工作的開展過程中，會遇到不少的困難和問題，應以“為生命上鎖，為安全掛牌，為平安驗證”的理念和原則開展工作，并對每個環節嚴格把控，確保整個過程的準確性、可靠性、嚴謹性，在工作過程中，不斷積累經驗、更新觀念、持續推進，完善危險能量隔離方法和流程，從而提升企業安全績效。提升企業安全文化，塑造良好的企業形 象，為廣大化工企業，在生產運營過程中保駕護航，發揮更大貢獻。