姜滔
摘要:當前,隨著社會的發展,我國化學工程的發展越來越大。機械和設備是化學生產必不可少的工具和條件。穩定運行關系到化工產品的生產效率,運行水平和質量。化學工業中的機械故障具有一定的規則,并根據特定條件分為各種形式和類別。如果機器出現故障并且無法保證質量,則難以及時修理,這會增加人力和物力的損失以及生產上的困難。
關鍵詞:化工機械運轉設備;常見故障分析;預防措施
引言
化工機械的可靠運行與化工生產的質量和效率有關。化學機械故障具有一定的規則,并根據其實際質量分為幾種類型。如果發生化學機械故障,則基于確保勞動生產率而難以進行維護,這可能導致化學產品的生產以及人力和材料的損失。由于有這些規則,預防性檢查比故障后的修理要容易得多。因此,為了在發生故障時采取有效的預防措施,相關人員需要加強對設備故障原因的分析和控制。
一、維護和檢查化學設備的實際重要性
對于一家化學企業而言,設備的維護和檢查是一件復雜的事情,必須對企業的安全生產承擔重要責任。定期的設備維護和檢查工作可以有效地提高設備的穩定性,并防止設備在運行過程中因故障而中斷和發生安全事故。一般來說,化工設備的維護和大修在化工企業中具有兩個含義。對于企業生產而言,良好的化學設備維護是企業管理的重要組成部分,并承擔著企業運營和管理的重要職責。在化工企業的生產中,大多數產品是流體介質,每臺設備必須通過管道連接,而化工生產的原理是從設備的一個部分流向另一部分的,因此不會出現中斷和縫隙。因此,設備維護和大修需要大量測試。如果其中一臺設備發生故障,技術人員必須對上層系統的設備和設備進行同步維修。涉及的設備非常大,維護保養工作也很復雜。
二、化工機械操作設備常見故障
2.1異常振動現象
機器運行在設備正常運行期間,經常會發生異常的振動干擾。當前,許多機器和設備在正常運行期間會產生一定的噪音,但是噪音并不那么嚴重。但是,某些大型機械設備在長時間使用后會造成嚴重的磨損,甚至某些部件掉落在軌道上,原始正常軌道之間的協調度也會逐漸降低,因此,在正常運行期間,當機械設備本身的運行幅度較大時,發出的噪聲也會增加。機械設備在運行中的振幅較小,可降低產生的噪聲,但是在高速運行期間,機械設備的磨損嚴重,因此機械設備的運行振幅會增加,從而導致較大的噪聲。
2.2磨損和疲勞失效的類型
在化學操作設備的調試或其他操作期間,會發生常見事故,例如設備磨損,設備腐蝕,由于機械操作而導致設備疲勞損壞,從而影響設備操作的質量。可以看出,根據相關設備的磨損情況,在實際操作過程中經常會發生粘附,拋光,腐蝕和其他磨損現象,這會影響設備的質量。在壓縮機,風扇等機械設備中,主軸和活塞之間經常發生磨損,主要的類型是粘著磨損。機械設備表面材料磨損的原因是異物顆粒與表面起毛材料之間的摩擦。在機械設備的腐蝕和磨損過程中,會發生各種磨損問題,例如腐蝕,粘附,磨料等。
2.3機器操作設備本身的磨損
化學機械設備由許多機械元件組成,在運行過程中,不同的齒輪和軸承會相互摩擦以操作皮帶。由于機械設備在運行過程中會遇到一定的碰撞和摩擦,因此過長的運行時間會導致組件中出現一定的磨損間隙,甚至某些外部材料也會從其原始位置移開,最終設備本身將無法遵循其原始位置。工作和操作設備本身缺乏靈活性,最終,設備組件從間隙中分離出來,導致機械設備出現故障,并使整個機械設備癱瘓。另外,如果不能有效地更新和維護此類設備,則設備本身將老化并且其性能將繼續惡化,并且某些超負荷工作將破壞機械設備的內部組件,從而提高了機械設備本身無法解決的效率。符合適用標準,在一定程度上影響了化學工業的生產。
三、防止化學機械操作設備發生故障的措施
3.1化工機械設備的合理選材
如果要避免或減弱化學機械設備生產過程中的腐蝕程度,可以在設備材料上做出合理的選擇。例如,根據生產化學產品所需的機械設備的材料來選擇材料,并且通過了解諸如生產化學產品所需的溫度,濕度和壓力等外部條件來過濾材料。另外,當所生產的產品具有較高的腐蝕濃度時,對所選的中間環境有更高的要求,并且在選擇設備材料時,應首先選擇耐蝕性,耐高溫性和其他設備。盡管投資規模較大,但由于其耐腐蝕性和耐熱性,使用壽命長。
3.2加強預防工作
化學設備在使用過程中不可避免地會遇到各種問題,因此,在使用化學設備之前必須仔細檢查許多潛在的危險,并且在投入生產后還必須進行定期的預防性維護。由于化學設備的類型不同,應根據設備的性能和特點制定維護措施和計劃,并應采取糾正措施以確保維護和修理計劃的合理性。這樣,可以大大降低化學設備故障的可能性。此外,通過預防性維護,可以首次發現化學設備的缺陷,發現異常情況時,可以及時做出反應,采取有效措施,確保化學設備運行的安全性和穩定性,防止負面的設備故障。
3.3設置固定的維護時間
維護化工機械設備時,有必要建立健全合理的維護體系,以確保維護工作有序進行。在日常化工產品生產過程中,保管人必須知道化工機械設備的檢查時間,并及時記錄設備的維護工作,以備前次維護工作時參考。同時,維護人員還可以使用維護記錄表來確定設備中是否存在潛在的安全隱患,甚至可以根據維護記錄表對設備進行有意的檢查工作。管理人員必須嚴格按照企業規定的維護時間對設備進行維護,并要保證維護記錄表的可靠性。
3.4推廣智能檢查,檢查和維護工程方法
當前,有必要實現智能設備檢測的目標,引入更多的現代科學技術,通過智能檢測技術和檢測設備來檢查設備的當前運行狀態,同時對設備進行全面分析。同時,需要專業人員創建維護計劃,并考慮到維護期間針對不同設備的不同維護方法。選擇設備后,可以嚴格執行設備控制,對可能發生故障的設備進行實時技術跟蹤,可以真正提高設備使用和維護的效率。
結束語
在化工機械設備的使用過程中,加強化工機械設備的維護是一項非常重要的任務。如果在機器運行過程中發生故障,生產率下降,并發生許多安全事故,給企業帶來嚴重的問題,并造成經濟損失。損失。維修機器時,有必要在原有的維修保養基礎上進行改進,對不同的設備采取不同的保養方式,以為企業創造最大的經濟效益。
參考文獻:
[1]王卓群,王明友,張業宏.化工機械設備檢修常見問題探究[J].產業創新研究,2019(12):181+203.
[2]王卓群,王明友,張業宏.化工機械設備日常管理與維護研究[J].科學技術創新,2019(35):164-165.
[3]金磊.化工機械設備管理及維修保養技術研究[J].化工管理,2019(14):136-137.