
摘要:受地層出砂、井身軌跡變化大以及生產管柱材質老化等因素影響,D區塊油井檢泵頻繁,大幅度增加作業成本,影響生產時率,為此在對檢泵原因剖析基礎上,開展技術對策研究,包括強化修井作業質量管控、完善管理制度、優化桿管設計及防砂方案等,效果顯著,檢泵率由43.6%下降至14.5%,節省作業成本300多萬元,低油價下實現降本增效目的。
關鍵詞:生產時率 ?檢泵原因 ?技術研究 ?降本增效
1.概況
D區塊為構造-巖性控制的低滲透油藏,受地層出砂、井身軌跡變化大以及生產管柱材質老化等多種因素影響,油井檢泵頻繁,影響區塊產能。如圖1所示,2015~2019年,年檢泵井數69~75口,平均每年71口,平均年檢泵率41.2%,影響年產油量約3000噸,同時增加作業成本,無法滿足油藏精細開發要求,有必要開展提高油井生產時率技術研究。
2.檢泵原因分析
2.1抽油泵漏失
2019年D區塊抽油泵漏失30井次,占檢泵總井數40%,泵漏原因主要有三方面,一是閥體受損,在含砂液體的沖蝕下,尖銳的砂粒不斷沖擊閥體,形成微切削力造成抽油泵閥刺漏;二是井下異物影響,井筒流體中存在膠質稠油、膠皮、泥砂等異物,導致泵閥關閉不嚴,造成泵漏失;三是螺桿泵損壞,在高溫高壓和地層出砂情況下,定子橡膠會出現老化脫落、磨損嚴重等現象,造成螺桿泵不能正常運轉。
2.2抽油桿損壞
2019年因抽油桿問題檢泵28井次,占檢泵總井數37.3%,主要表現為桿斷、桿脫,主要原因有三方面,一是桿老化斷桿,桿斷面平齊,斷裂位置無規律,作業前負荷無明顯變化,長期周轉使用造成疲勞斷裂;二是抽油桿偏磨,主要發生在高沖次井和井斜角變化大井;三是校機影響,包括懸繩器鋼絲繩打扭造成井口附近抽油桿脫扣、抽油桿螺旋彎曲導致出現脫扣現象等。
2.3出砂影響
受儲層泥質含量高(15%以上)、頻繁作業以及生產壓差過大等因素影響,近井地帶儲層結構被破壞,造成激動出砂,導致機采管柱砂卡或砂埋油層,出砂粒徑平均0.26mm,2019年因出砂檢泵17井次,占檢泵總井數22.7%。
3.技術對策研究
3.1完善管理制度,建立長效機制
(1)明確分工,群策群力
按照“躺井追責”原則,劃分各部門管理界面,明確職責分工,完善考核細則,編制《異常井管理辦法》,做至“地面、舉升、開發、修井”各系統緊密結合,確保油井正常生產。
(2)強化增油意識,提高管理水平
以“預防為主、防治結合”原則為中心,強化增油意識,提高管理水平,主要體現在三方面,一是制定統一生產異常井分析模版,降低員工勞動強度;二是樹立反應時間觀念,提高措施制定時率;三是建立油水井分析常態化制度,扭轉“量油正常即油井正常”錯誤觀念。
(3)強化措施執行力,加強效果跟蹤
采用“會上群力確定措施,散會后第一時間實施,實施后定期跟蹤效果”的模式,強化措施執行力,加強效果跟蹤,優化油井工作制度,減少檢泵井次。
3.2多措并舉,加強泵漏井治理
對于抽油泵漏失井,根據泵漏原因,制定合理的治理對策,一是出砂造成泵漏井,開展工況分析,精準實施碰泵、調防沖距操作;二是氣鎖造成泵漏失井,摸索套壓變化規律,實施平穩有效控套;三是井下異物造成泵漏,精確制定熱洗方案,提高熱洗質量;四是對螺桿泵定子脫膠問題,通過防砂+螺桿泵組合應用,延長螺桿泵生產周期;
3.3優化管柱設計,延長使用周期
針對抽油桿桿斷、桿脫問題,主要對策有三方面,一是抽油桿老化,開展桿柱強度校核全覆蓋,從工程設計上優化管桿配比,延長使用周期;二是抽油桿偏磨,現場落實偏磨情況,建立油井偏磨檔案,為防偏磨措施制定提供依據;三是加強管桿質量管理,剔除和避免低標準管桿入井;四是對于懸繩器鋼絲繩打扭,加大抽油機日常檢查力度,組織重新校機。
3.4防治結合,優化防砂方案
對于地層出砂井,按照“防治結合“原則,制定解決方案,首先對于出砂嚴重、井況復雜井,采用“擋排結合”方式,根據供液情況設優化工作制度,確保油井正常生產;其次是對措施后可能出砂井,超前論證,措施作業過程中實施先期防砂;三是對于生產井段大、出砂粒徑細油井,精細梳理出砂史,判斷出砂層位,結合粒徑分析,制定針對性防砂方案。
3.5強化過程管控,提升修井質量
首先是管控作業關鍵環節,作業前要明確作業設計、明確監督要點,作業中堅持檢查內容清、關鍵工序清、管桿丈量清、問題描述清、工具數量清,嚴禁有問題的管桿、丈量不準管桿、不干凈的管桿入井,作業后嚴把水泥車試壓關、完井后接井關;其次是強化質量控制,建立作業質量管理微信群,對作業現場反饋的管桿、施工質量問題等,作業監督人員第一時間現場解決處理;最后是嚴格責任追究,由于人為原因導致的返工井、問題井,追究相應責任,做出相應處罰。
5.實施效果
在上述技術措施指導下,2020年D區塊檢泵僅25井次,檢泵率14.5%,同比減少29.1%,間接增油量2500余噸,節省作業成本300多萬元,低油價下實現降本增效目的。
6結論
(1)D區塊油井檢泵頻繁,影響生產時率,增加作業成本。
(2)在檢泵原因剖析基礎上,提出技術對策研究,現場應用效果較好。
(3)本文在提高油井生產時率方面取得成果和認識,可為同行提供借鑒經驗。
參考文獻:
[1]孫家暉.油井檢泵原因分析及延長檢泵周期措施探討[J].化工管理.2017(09).
[2]苗向輝,薛峰.管桿偏磨原因分析及防治對策[J].內蒙古石油化工.2008(13).
作者簡介:王兆敏,女,1982年10月出生吉林白城,漢族,工程師,2006年畢業于中國石油大學,現于吉林油田公司新立采油廠從事地面維護工作。