石油化工安全技術與安全控制研究

李赫

摘要：近年來隨著社會經濟的迅猛發展，石油化工產品在各個行業領域中的應用范圍變得越來越廣，由于石油化工產品的便利性，因此人們日常生活中對它的依賴性也變得越來越大。但石油化工產品在生產的過程中也具備著較大的安全風險，因此相關企業必須要對其安全風險進行嚴格的把控。下文將針對石油化工安全技術與安全控制展開詳細分析。

關鍵詞：石油化工;安全技術;安全控制

1 石油化工企業在生產過程中實行安全管理的重要性

自石油被發現并探明其用途起，無論在什么時期，石油化工行業都是一項較為特殊的行業。如今，國民經濟實力快速增長，傳統發展理念也必須做出一定更改，對于石油化工行業來說更是如此。在石油化工行業中，傳統的粗放型發展管理模式的漏洞頗多，導致安全事故頻頻發生，給企業甚至國家造成了諸多損失，就此來說，石油化工行業的發展管理模式也必須發生改變。而首先需要改變的就是增強石油化工企業生產的安全性。加強石油化工企業的安全生產管理制度，這不僅能夠提升企業的核心競爭力，對樹立良好的企業形象也有很大的幫助。再者石油化工行業是國民經濟發展過程中的一項重要支柱，對國民經濟的發展有著極大的貢獻，就此而言，石油化工企業實行、強化安全生產管理也是極有必要且重要的措施。

2 石油化工安全技術

2.1 虛擬安全仿真技術分析

在我國，石油化工企業最常用的安全生產控制技術是虛擬安全仿真技術，正如前文所說，虛擬仿真技術主要是通過模擬石油化工生產時的現場生產過程、相關突發狀況，以此使相關工作人員及時調整生產安全缺陷，避免安全事故的發生，此項技術的推廣及實際生產運用有效的推動了石油化工生產安全性的全面提升。虛擬安全仿真技術具有可交互、特效模擬的特點，因其以虛擬現實為基礎，相較于傳統石油化工生產安全技術可操作性、靈活性都相對要強。借助該項技術，生產人員重現石油化工生產的全過程，模擬出安全事故發生的多種情況，能夠讓安全預防措施更加合理有效，且在細節方面還有著補充作用。虛擬安全仿真技術的運用主要是在多功能仿真機專家系統平臺上進行，可減少仿真實驗中的多次重復勞動次數，近幾年多功能實時化專家系統平臺的運用在石油化工的安全生產上作用較大且逐漸得到了廣泛應用。

2.2互聯網技術

在石油化工行業的不斷發展過程中，安全事故的頻繁發生是阻礙生產的重要因素，因此，各個石油化工企業都非常重視生產的安全性，如何減少安全事故、降低安全威脅成為了石油化工企業的永恒議題。石油化工企業都需要始終朝著這一目標前進，不斷從自身的生產特點著手，加強新型技術，比如，互聯網技術等的應用。互聯網技術是石油化工安全生產中最為重要的技術，利用此技術能夠在生產的過程中構建安全生產管理系統，在此系統中進行相應數據的采集、存儲與分析，從生產數據的全面分析中進行異常數據的識別，及時掌控可能存在的安全風險、異常情況。互聯網技術的存在使得在整個的生產過程中，將巡查數據與監測數據加以有效結合，進一步保障安全風險評估的科學性，為安全決策提供可靠的依據。

2.3 故障檢測技術

故障檢測技術是石油化工行業中應用最為廣泛的安全技術之一，通過故障檢測技術可以及時發現生產中存在的安全問題，并為下一步針對性解決提供科學依據。當前石油化工企業大多引進先進技術設備，并利用當前先進的安全故障檢測技術，提高生產安全性避免事故發生。當前安全故障檢測技術主要包括數據驅動法、定量模型法、安全生產管理圖等。數據驅動法主要指對軟件系統功能進行測試，以便于分析出石油化工生產中相關儀器軟件系統是否存在故障，由于測試中該手段會將測試對象作一個黑盒子，進行動態功能測試，所以也被稱之為功能測試或者黑盒測試。定量模型法則主要指根據石油化工生產設備、生產人員、生產技術等各生產要素的正常值，建立一個邏輯數學模型，利用模型對化工生產的安全性進行檢測診斷，是綜合性故障檢測技術。安全生產管理圖，顧名思義是將安全生產管理部門架構、安全生產相關細則、安全生產相關要求等通過繪制成圖公示在化工生產工作場地之中，以此來幫助化工生產人員判斷生產中安全情況。

3 石油化工安全控制方法分析

3.1 加強對企業員工的安全教育培訓

在當前時代更加重視安全教育的重要性和地位。在石化公司發展過程中，必須高度重視安全管理，倡導可持續發展道路，以提高市場競爭力，提高自身經濟效益和社會效益。石油生產過程符合國家準則。人類必須走可持續發展的道路。由于中國石油加工的發展相對緩慢，傳統的生產技術和管理模式滯后，不僅造成高污染，而且消耗資源。因此，管理層還需要進行一些清潔生產活動，以提高管理層和其他員工的責任感和安全感。在石油生產方面，公司必須定期培訓所有員工和管理人員，因為每個人都可以掌握知識，在文化水平和廣泛的素養方面存在很大差異。結果，這些人采用了批量培訓系統，大力進行培訓，以幫助員工理解安全生產的重要性和實用性，并了解和掌握安全性，糾正操作錯誤，提高員工安全生產意識，最終實現整個生產過程的標準化和科學性。

3.2 完善安全生產監督機制以及安全技術

石油化工行業的生產活動極為危險，其原材料多為易燃易爆炸的危險化學品，生產環境也是在高溫高壓的條件下，故而國家在這方面的安全管控極為嚴格。國家要求石油化工企業建立并完善相關安全生產管理制度，提供給工作人員相對安全的生產環境。現目前，石油化工企業的安全生產管理制度之中主要包含了安全監督與安全技術兩方面的內容。安全監督機制更多的是起到指導作用，一個完善的安全生產監督機制能夠使相關工作人員嚴謹的按照安全生產步驟執行，避免因失誤大意而造成的安全風險，而且監督機制還能落實權重分配，讓責任到個人，避免出現某個生產環節無人管理的情況。而完善安全生產技術則是保證石油化工安全生產的基礎，從生產流程到運輸流程，每個環節都離不開安全生產技術，例如互聯網技術手段能夠匯總分析各項信息，能夠及時預警安全問題;虛擬安全仿真技術能夠模擬生產流程，對安全事故防治方案的建立有著極為重要的技術支撐作用。

3.3加強生產設備的檢修力度

生產設備性能的優劣是影響石油化工生產效率和質量的關鍵因素。生產設備在投入使用一段時間后，難免會因為受到溫度、壓力、人員誤操作等各方面因素的影響，而出現各種故障問題，這些問題給石油化工生產埋下了巨大的安全隱患。所以，石油化工企業應該根據企業自身生產的實際情況和安全管理的要求，做好生產設備的檢修工作。如果在設備檢修過程中發現故障或者安全隱患的話，必須采取積極有效的措施予以解決，避免因為生產設備存在故障隱患，影響企業的安全生產。另外，石油化工生產企業在定期開展設備安全檢查與管理工作時，還應建立完善的臺賬管理制度，做好設備狀態的記錄工作，才能及時發現和解決石油化工生產設備存在的問題。

3.4 完善人員管理體系

設備操作的規范性是安全生產的重要影響因素，石油化工企業可以通過完善人員管理體系，提升人員專業技能，避免操作失誤，提升安全管理水平。首先，優化人力資源管理。石油化工企業完善人力資源管理體系，從人才招聘、人才培養、人才考核等方面全面對石油化工生產人員進行把控，掌握實際人員專業技能水平，定向培養專業技能，促進人才能力提升。在培養中注重相關安全知識與技術的培養，提升員工安全意識，為安全生產提供人力保障。其次，安全專業演練。石油化工企業可以定期對工作人員進行專業安全演練，提升工作人員應對風險能力，防患于未然提升安全管理水平。再次，明確工作人員具體職責。石油化工企業將每一個職責落實到具體職位上，使得權責明確提升生產效率，同時方便對員工進行相應的績效考核，一旦發生安全問題第一時間追究到個人，真正實現“誰責任，誰負責”營造良好的安全生產意識，提升人員管理水平。

4 結束語

綜上所述，在石油化工行業中，安全生產是生產過程的首要任務，也是必須要完成的任務。這需要石油化工行業從自身生產的細節出發，從多方面分析安全生產的風險因素，以此為突破點強化并改進相關安全生產技術手段及安全生產控制手段，改變傳統的生產模式，降低生產過程中的安全風險，推動石油化工企業的高速發展。

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