關于如何提高低產井采油效率的機械采油技術研究

姜易龍

摘要：現階段在我國機械式大型采油運輸系統設備是目前應用最為普遍的采油運輸系統之一，機械式采油系統對設備技術條件要求相對較低，設備制造工藝以及組成簡單、技術操作及日常維護兩個角度來說都具有較大的技術優勢，但是其弊端也十分明顯，大型采油機械設備的采油能耗控制標準相對較高，同時采用能耗溫度控制器在工作中也存在一定技術難度，導致采油設備成本等和耗能控制成本一直居高不下，在我國采油行業市場低迷的今天，該問題更為突出。企業不僅需要對投產后的設備產品進行全面地降耗優化管理，從而全面提高自身經濟收益能力及其可持續發展經營能力。

關鍵詞：低產井;采油效率;機械采油技術

引言

隨著我國天然油田工程鉆井改造機械化和綜合采油工程鉆井改造工藝技術的廣泛應用，有效提高了綜合開采天然油井的化工企業質量生產經營管理效率和天然石油鉆井生產量，促進了綜合開采石油效率的不斷穩步提升。油田機械采油效率及油田機械采油管理技術的工藝選擇主要根據油田的實際采油開發經營情況，將機械采油作為工藝創新技術，是現代石油工業鉆采開發技術研究過程中的一個重點，不斷促進我國現代石油生產開采高新技術的健康持續發展。

一、抽油機發展面臨的問題

1、石油開采難度增加

石油資源實際開采裝備產業市場規模隨著國家及其國民經濟的快速健康穩定發展而不斷擴大，各行各業在不斷探索尋求產業發展的不同機遇過程中，對目前我國主要石油資源的實際開采需求量也一定會因此有所不斷擴大增加。在這種高速發展的市場大環境中，我國許多大型工業油田都已經同時出現了石油勘探研發開采所用石油儲備數量明顯有所下降、資源利用石油勘探儲備總產量占比明顯降低的這種特殊情況，還有一些大型工業油田也可能會同時出現進行類似采用水下沖淹式鉆井的這種特殊情況，通常在中后期的大型石油勘探礦區中比較常見，需要采用水下沖淹式鉆井的大型油田進行勘探研發開采時，臥式液壓抽油機在實際進行石油勘探過程中所遇到的技術難度比較大。

2、機械設備種類多，無法進行統一化管理

石油資源開采工作力度不斷加大增加，許多大型石油開采企業往往都會充分結合以往的石油開采工作經驗，并及時結合石油開采重點地區的實際開采情況應用來設計研發各種石油資源開采新型設備，不同地區石油開采企業應用的新型開采石油設備要求是不一樣的。雖然我國石油機械行業在它們進行每次原油勘探開采的維修過程中都會嚴格遵循一些相關技術標準，但是不同的石油機械設備中所應用的石油維修管理方式往往是不一樣，無法完全進行行業統一化、標準化維修管理。[1]

二、機械采油中的節能降耗技術應用策略探究

1.優化生產參數

生產能耗系數主要由機械軟件自動控制或設定。當機械設備的整個生產系統參數不合理時，生產參數可能過大，直接導致原材料的填充度相對較低。由于沒有原料的充盈度，已進入進水排液的生產狀態，造成生產能耗或損失較大。因此，通過優化家用機械設備的具體生產維護參數，可以有效降低家用輕棒輸油管道的磨損和損壞，延長機械設備的生產維護周期，提高家用吸油煙機的效率，降低油耗。

2.間歇采油技術

間歇連續采油生產技術是它是一種采油生產能耗控制的新技術，通過在連續采油生產作業中對發動機和扭矩的合理運動控制，實現油料停機與原油開采過程間隔間斷進行的全新采油生產控制模式，有效率地實現生產能耗的合理控制。通過徹底實施原油井下無間歇儲水采油后，產液儲油結構進一步得到優化，水井的淹水和油竄現象得到明顯有效抑制，油井平均產液含水率大幅下降明顯，低液位和低效利用油井的質檢泵工作周期明顯顯著延長，油井中大噸位原油利用成本降幅明顯降低，綜合經濟效益大幅顯著提升。一是推進產液系統結構進一步完善優化。通過采取強化低產量和低效油氣井合理采油間開、周期合理采油、注采資源耦合等配套措施，優化油井產液資源結構調整;二是實現油井產液綜合利用效益大中小幅度顯著提升。

3、采油節能技術中的抽油機采油節能技術

現階段國內的企業采油油品生產主要的技術發展戰略方向仍然是采用高含水率油品采油，對此現在采油油品生產中的技術也是在不斷更新，生產的油品產量及采油質量都在不斷面臨著新的變化。為有效促進國內節能采油技術產業平穩健康發展，必須不斷提高國內采油行業節能關鍵技術應用水平，并不斷研究開發采油行業新一代節能關鍵技術，即更加注重對原有采油技術方法的創新和改進。過去，工業抽油機的生產工藝仍存在諸多弊端。例如，在實際的工業生產中，對設備的安全性能要求仍然很高，出現了很多設備故障。其次，由于傳統技術難以有效保證數據的準確性和可靠性，計算機和設備加載的數據在各個方面都可能存在較大的誤差。在實際采油過程中，采油機械往往缺乏自動更新和負荷優化。采油企業自動化設備機械負荷優化率較低，直接影響我國采油企業的實際工作效率，這種實際情況下，抽油井自動化技術設備可以進一步進行優化，從而可以實現對我國采油企業生產實際工作效率及企業節能減排效果的極大提升。

另外，抽油機先進技術一直都認為是國內化石采油設備行業一個占據關鍵技術地位的核心技術，直接的也關系著得到石油采油生產的穩定健康發展，因此石油行業非常重視對該關鍵技術的應用改進和技術優化，促進油用抽油機技術的進一步技術更新，讓我國采油企業生產的工作效率及企業節能減排效果都會有明顯的顯著改善。[2]

結語：到目前為止，我國礦區許多油井生產效率低下，產油率和資源回收率逐漸下降。要想逐步提高我國礦區鉆探原油的資源回收率和效率，首先必須充分利用合理的資源回收鉆探設備，它直接影響到礦區原油資源回收率和效率的逐步提高。同時，要結合高壓低產井地區長期石油開采的實際情況，科學設計各種抽油機，保證了所應用的抽油設備和生產技術的能夠滿足的低壓高產井的石油開采使用需求，可以達到較好的有效適應低壓高產井的石油開采使用環境，有效度的降低了鉆井能源的大量消耗，保證了低產石油的長期開采使用質量和生產效率。

參考文獻：

[1]王躍. 機械采油中的節能降耗技術應用研究[J]. 中國石油和化工標準與質量， 2020， v.40;No.509（03）：29-30.

[2]王起龍. 機械采油系統節能降耗技術措施及應用探討[J]. 全面腐蝕控制， 2020， v.34;No.240（03）：102-104.

長慶油田分公司第二采油廠華池采油作業區， 甘肅省，慶陽市， 745600