高效磨銑工藝技術及應用

陳鐘強

摘要：隨著我國油田企業的不斷發展，在進行井下作業過程中，磨銑工藝技術的應用范圍一直在不斷擴大。通過對井下作業的效率進行分析，磨銑工藝技術與井下工作效率呈現出正比例關系。在不同環境及條件的影響下，磨銑工藝技術的應用方法會出現一定的變化，為了能夠有效提高目前工藝在井下工作過程中的應用價值，通過對磨銑工藝技術的細節進行分析，并采取有效的方法對磨銑工藝進行優化，可以有效提高磨銑工藝技術的應用效率。

關鍵詞：磨銑工藝;技術;應用

在進行井下作業過程中，對于不同的錯誤需要采取不同的磨銑工藝技術，不僅需要將相關因素進行有效控制，同時需要對井下實際操作的磨銑情況作出相應的準確判斷，才能夠為磨銑技術的實施采取有效的更改措施，確保磨銑技術的應用能夠得到實際的價值。

1磨銑對象的辨認及方法分析

在進行井下作業過程中，磨銑工藝技術是非常重要的環節，在磨銑工藝應用過程中，首先需要對完成的技術環節對象進行辨認，只有充分根據磨銑中的基本情況，才能夠在真正意義上提高磨銑的目的，從磨銑類型角度進行重發，可以分為偏斜磨銑、絲狀磨銑以及沙粒磨銑等類，如果井下落物處于穩定的情況，則其材料的含碳量處于較高的水平，則磨銑多為絲狀，此時可以判斷井下鉆井處于低壓水平狀態，在操作過程中可以采取有效的措施實現增壓。

2磨銑工藝技術中的鉆壓技術研究

在進行磨銑鉆井過程中，由于相關因素的不同，轉壓情況也會有所差異。例如在內部因素和外部因素不同的情況下，會需要結合實際情況選擇合適的鉆壓，首先如采平底摩鞋對貨物進行磨銑，在落物保持穩定的狀況下，需要保持鉆壓相對較大，其次，如果采用柱形磨銑、錐形磨銑等措施進行磨銑過程中，則意味著磨銑的承壓面積相對較小，即采用相對的鉆壓就有可能實現磨銑工藝的正常實施，另外對于不同的磨銑參數也會有所不同，應當進行區分考慮，才能夠在最大程度上提高磨銑工藝技術的應用。

3磨銑轉速的應用探析

磨銑工藝中轉速是非常重要的環節，一般情況下在進行井下作業過程中，磨銑通常采用較高的轉速，并且必須建立在高速的磨銑速度基礎上，才能夠實現高速運行磨銑的轉速，通常情況下為120/min的水平最為合適，其次，在磨銑轉速過程中，同時需要對磨銑進行有效配合，通常情況下，在轉向過程中，如果壓力過大，則轉速則會處于較高的水平狀態，那么就會導致地面的扭矩發生增加現象，在這種情況下，動力及鉆具很有可能發生損壞，因此必須在實際工作過程中降低磨銑過程中的轉速，才能夠確保鉆具和動力的完整性。

4不穩定狀態下落于情況的處理工藝

通常情況下，在進行井下作業過程中，非常容易出現井下落物不穩定的情況，因此必須采取適當的措施進行處理，井下落物在不穩定水平中處于可變位置的條件時，一旦進行磨銑產生轉速并跟著魔穴進行運動的情況，這種情況下會對整個磨銑效果產生嚴重的消極影響，在應對策略上看，此時可以將磨銑在一定時期內進行固定，并在此基礎上進行磨銑工作，通常情況下，在磨銑前后首先應當建立高頻率的鈍狀環節，并且在診斷過程中應當接觸到晶體，才能夠確保井下操作的安全性和穩定性。

5磨銑中鉆具的憋跳處理

鉆具的憋跳是在鉆具過程中比較常見的一種情況，通常情況下主要表明落物在不穩定的情況下會發生擺動現象，一般情況下可以通過降低轉速來實現處理效果。

磨銑工藝在運行過程中，只有處于平穩的運行狀態，才能夠確保憋跳工藝性能的最大化，因此當發生憋跳過程中必須要降低轉速，通常情況下只有降低到正常水平才能夠持續進行加壓處理，在鉆具產生憋壓的情況下，說明磨銑已經產生了卡死情況，這種情況通常由于落物的產生導致套管發生堵塞，但是不管哪種原因所造成的某些工藝無法正常運行，應當及時采取鉆具上提策略，拆除相應的障礙物，加大排量進行洗井操作，確保碎屑物再進行沖洗完全脫離套管才能夠有效實現井下工作的正常運行。

6關于磨銑工藝中膠皮處理

在進行抹洗過程中，由于受到落于上膠皮的影響，可能會對某些工作的效率和質量形成一定的阻礙，導致默許速度會呈現出下降狀態，因此應當首先對可能造成的損害進行準確判斷，并且對泵壓適當進行降低，在短時間內進行相應的反復操作實驗，確保膠皮在實際運行過程中可以有效解決，如果膠皮呈現出碎塊狀，應當將洗井液向地面排除，如果膠皮影響過大，使操作無法持續進行，則應當將磨銑進行清理，并且采用相應的處理措施打撈出膠皮，隨后再進行相應的磨銑操作，通過上述的措施可以將膠皮在磨銑操作過程中的不良影響進行有效降低，為提高磨銑工藝的應用奠定基礎。

7在磨銑中的其他應用要點分析

在進行實際操作過程中還需要注意以下幾個方面：第一，在進行泥漿為主要原料的磨銑過程中，應當選擇最為合適的洗井液，只有充分提高洗井液的黏度，才能夠確保磨銑效果，第二再進行清水為原料的模洗過程中，應當在磨銑上部進行暫停的嫁接，第三，在磨銑過程中，如果發生小物件的落物情況，應當采取有效的盾鉆策略，并將落物最快進行有效沖砂，避免在使用過程中影響到相應的工作效率，第四，在進行直徑處于較高水平狀態的卡鉆處理作業過程中，如果環空較小則卡鉆的直徑相比，落物較大且硬度較高，因此想要取出落物，非常困難，此時應當對磨銑工藝操作進行有效處理，并按照相應的處理措施進行打撈，才能夠有效提高磨銑工藝的應用。

8結束語

綜上所述，在進行井下工作過程中，磨鉛的工藝技術是非常重要的環節，因此其技術優勢可以從速度提升和效率方面等進行有效分析，然而在實際應用過程中可以看出高效的磨鉛工藝會存在一些不足，例如磨鉛對象水煙通道的局限性。會導致摩天工藝技術在實際應用過程中發生嚴重阻礙，因此在進行井下工作過程中，需要對各項技術進行充分研究并進行相應的創新和優化工作，才能夠在根本意義上提高對摩天工藝技術的有效應用。

參考文獻

[1]姚志剛.內磨銑工藝技術應用研究[J].西部大開發（中旬刊），2010：83.

[2]王璽，丑笑飛，潘春，唐義祥.高效磨銑工藝技術及應用[J].內蒙古石油化工，2012：114-115.

[3]狄帥.提高套磨銑效率工藝技術理論研究[J].科學與財富，2019：172.

遼河工程技術服務分公司 ?遼寧省 ?盤錦市 ?124000