李江文

摘要：本文以螺旋輸送機工作原理為切入點，緊緊結合其結構組成與類型展開闡述，針對如何對螺旋輸送機設計方案進行優化進行深入探討。對于螺旋輸送機而言，其實際上一種具有較強連續性的運輸設備，之所以能夠被充分應用，主要就是因為螺旋輸送機自身的結構和操作方法非常簡單。在正式對螺旋輸送機進行應用之前，操作人員要精準掌握其運行原理，并且還要緊緊結合使用期間存在的吊軸承磨損、葉片磨損、螺旋磨損等多項問題，制定具有針對性的優化方案，從而有效的提高螺旋輸送機的實際使用效率和壽命。

關鍵詞：螺旋輸送機;設計優化;葉片磨損;輸送工作

引言

細致分析螺旋輸送機，就會發現其是一種非常常用的運輸機械設備，并且還屬于具有撓性牽引構連續輸送機械的范疇。在運行過程中，主要就是對工作構件進行充分應用，在螺旋體進行旋轉運動之后，能夠使物料逐步向前傳送，正是因為其具備多項使用優勢，所以被我國現代化生產和物流運輸等多個行業充分應用。我國國民經濟發展水平顯著提升，冶金、采礦、建材、輕工等多種類型的重工業和交通運輸部門，都非常注重螺旋輸送機這項設備的應用，為加快我國經濟發展速度做出了巨大貢獻。螺旋輸送機在運行期間，還需要一些工藝配合使用，在保證各項參數設置具有合理性的同時，全面提升螺旋輸送機的生產效率和應用價值。

1螺旋輸送機工作原理

通過對螺旋輸送機的工作原理進行深入研究，可知其主要就是利用螺旋軸與物料，二者之間實際產生的相對運動完成輸送工作，在螺旋葉片進行有效旋轉的時候，物料的自重和殼體，就會阻止物料與螺旋葉片共同進行旋轉。在此種狀況下，對于物料而言在某種程度上與不轉動的螺母具有相似性;并且螺旋軸與物料之間產生的相對運動，也能進一步推動物料沿著螺旋軸進行軸向移動。在做好上述這些工作過之后，保證螺旋輸送機長期處于穩定運行的狀態，不僅能夠全面滿足長距離輸送物料的要求，也要高效落實物料混合和攪拌等多項工作。

螺旋輸送機的使用優勢非常顯著，如整體結構非常簡單，使用期間空間占用面積小也非常緊湊;在方面技術人員操作的同時，也具備較強的安全性;密閉性滿足標準要求，不會使物料產生拋散問題等[1]。在實際開展螺旋輸送機安裝工作期間，不僅可以應用水平方式進行安裝，也可以應用傾斜和垂直等多種不同的安裝方式，轉速能夠在非常大范圍進行變化，但是在對螺旋輸送機進行應用期間，其也存在一些弊端，具體表現為在使用螺旋輸送機開展運輸工作時，極易使被運輸的物品產生破碎現象，對于其實際消耗的功率而言，通常都會比其他類型的運輸裝置要高，并且還要求喂料具有較強的均勻性。

2螺旋輸送機的結構組成及類型

在對螺旋輸送機這項設備進行分類時，如果按照不同的位置進行分類，具體可以將其分為水平螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機。

一是水平螺旋輸送機，就會發現其主要就是由螺旋軸、料槽、中間軸承、葉片、末端軸承、多種類型卸料口、驅動裝置等多個部分共同組建而成。主要就是利用焊接、法蘭式或是穿軸式中間連軸等多種方式，使多個部件形成一個整體，但是要明確除去料口和驅動裝置，其他種類的部件全部都要有效的安裝在封閉的料槽內。驅動裝置的主要作用，就是保證螺旋軸處于旋轉狀態，在經過進料口進入都料槽內的物料，會在焊接和螺旋軸上的葉片推動下，發生前移的現象，并且還會在出料口完成卸載工作。

二是垂直螺旋輸送機，其結構與水平螺旋輸送機的整體機構具有相似性，具體的工作原理就是指物料在螺旋離心力的作用下，逐步向葉片邊緣進行移動，從而壓在輸送管壁上[2]。在這一程序的作用下，能夠有效的增加物料與管壁二者之間的摩擦力，其充分發揮作用，能夠使物料旋轉的實際速度，低于葉片旋轉的速度，進而在葉片的推動下，就會使物料產生上升狀況，在最后階段就經過卸料口完成卸載工作。實際上，無論是哪種類型的螺旋輸送機，在最終階段都是依靠葉片的推動力，達到運輸物料的目的。

3螺旋輸送機存在的問題以及優化策略

螺旋輸送機是實際落實運輸工作期間，非常重要的一種運輸設備，在對其進行應用過程中，極易受到外界環節以及設備自身結構等多項因素。一旦螺旋輸送產生故障問題，長時間的處于停機狀態，就會對具體的生產效率和運輸工作有效性造成嚴重影響，進而就會產生更加嚴重的經濟損失[3]。受到螺旋輸送機故障的影響，極易使螺旋輸送機的實際輸送能力無法滿足標準要求，如堵料和溢料的現象比較顯著，無形中就會降低螺旋輸送機設備的具體運輸能力。基于此，為了能夠制定具有針對性的螺旋輸送機設計優化策略，技術人員結合螺旋輸送機常見的故障類型進行分析和總結，將其具體分為吊軸承磨損、葉片變形、螺旋磨損等多項問題。

一是吊軸承主要就是對相鄰的螺旋體部件進行有效連接，具體可以將其分為滾動和滑動兩種類型的吊軸承，如過吊軸承油封密性、軸承自身的封密性等都比較差，就會造超細粉塵物料進入到軸承套內之后，使連接軸和軸承套實際連接的位置，產生相應的磨損問題，甚至還會使螺旋結構產生疲勞或是破損的現象。為了能夠有效處置這一故障，就要從改變吊軸承結構、改變吊軸承材質這兩方面的工作入手。例如：將滑動軸承支撐方式，改變為滾動支撐方式，在吊軸承兩側適當的增加兩個托輥，主要就是為了防止軸承進行軸向運動，從而進一步延長吊軸承使用年限。此外，還要對高抗磨性材質進行充分利用，以此將其作為鑄造吊軸承的主要材料，這樣既能夠降低具體的磨損速度和程度，也能提升吊軸承使用效率和使用安全性。

二是葉片的主要功能作用，就是推動物料向前移動，其具體的磨損狀況和變形狀況，會受到物料性質、外界溫度、葉片材質等多項因素的影響。通常葉片在發生磨損問題時，都是發生在葉片邊緣區域，并且與葉片邊緣距離越近位置，磨損變形問題就會越嚴重。通過細致分析，可知在螺旋輸送機實際運行期間，葉片不可避免的會對物料造成擠壓，考慮到葉片邊緣的位置與傳動軸之間的距離比較遠，并且還具備受力較大的特征，在產生磨損或是裂紋問題時，主要就是因為長時間處于運行狀態，具體的磨損程度就會高于葉片邊緣。當物料在出料口大附近時，葉片就會受到物料的沖擊滑移摩擦作用，導致出料口附近的葉片，要比進料口附近的葉片實際磨損程度更嚴重一些[4]?；诖?，就要在葉片邊緣位置，適當的增加耐磨涂層和耐磨焊條;也要對新型合金體制作葉片進行充分應用，進而將螺旋輸送機葉片改良工作落實到實處。

三是螺旋磨損故障，其主要就是因為螺旋兩端的抽成密封性比較低，及時是軸承密封處于失效狀態，從而就會使螺旋軸頭產生磨損現象?；诖耍m當的增加兩片葉片，在使其推動物料前移的同時，有效的減少物料堆積量，還要對帶副唇油封進行充分應用，防止粉塵進入到軸承腔中。

結束語：

總之，充分應用螺旋輸送機這項設備，能夠方便技術人員進行操作，在減輕勞動強度的同時，全面提升生產效率。為了能夠有效解決螺旋輸送機運行期間的各項故障，就要對其運行原理 進行細致分析，在全面掌握其內部結構以及具體類型的基礎上，制定完善的優化創新工作，從而延長該項設備適應年限，創設更多經濟效益和社會效益。

參考文獻：

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[3]李永橋，余書豪，謝松樂，游秋香.垂直螺旋輸送機操作參數的優化設計與驗證[J].機械設計與制造，2019（06）：150-152+156.

[4]楊雙平，曹衛彬，焦灝博，葛云，連國黨，安亮亮.紅花花球螺旋輸送攪龍的設計優化與仿真[J].農機化研究，2019，41（11）：35-40.

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