提升采油井地面效率的相關研究

張士彤 吳巖

摘要：目前來看我國石油在實際開采開發(fā)的過程中，大部分都是抽油井的方式進行采油，其主要是借助抽油機帶動驢頭不斷做上下往復運動，從而將地下原油有效抽取到地面，這個過程中盤根盒發(fā)揮出了重要作用，其屬于井口的密封裝置。但是在實際工作過程中光桿持續(xù)不斷地開展上下運動非常容易磨損盤根，如果磨損較為嚴重則將對其密封作用造成破壞，此時很容易出現(xiàn)井口溢油問題，而頻繁地開展停井更換盤根操作又極其影響采油效率。因此，本文便針對如何解決盤根磨損問題來提升采油井地面效率做出分析和探討。

關鍵詞：采油井;驢頭;光桿;盤根盒;地面效率

前言：在油田開發(fā)的過程中，隨著采油進入到后期階段，采油井開始從自噴采油不斷向著以抽油機為主的機械式采油轉變。這個過程中光桿在長期運動的過程中會與盤根之間產生持續(xù)的摩擦，進而產生高溫，很容易損壞盤根，進而導致井口密封失效，引發(fā)盤根刺漏以及盤根盒溢油等問題，從而影響采油井地面效率。因此有必要對盤根磨損問題進行分析和研究，并采取有效措施緩解這一問題，延長盤根使用周期，從而促使采油井地面效率能夠有所提升。

一、分析盤根磨損的主要原因

（1）光桿磨損變形

在實際開展采油工作時，抽油機（如圖一）會因為多種因素的影響，而導致光桿出現(xiàn)腐蝕以及磨損變形問題，在這種情況下，光桿與盤根進行摩擦時，便會導致盤根磨損問題出現(xiàn)，進而不得不頻繁對其進行更換[1]。

（2）光桿毛刺

光桿毛刺增多也是造成盤根磨損的一個主要原因，而造成光桿毛刺增多的原因主要有以下幾點：一是經常提泵注汽，二是碰泵，三是光桿與光桿卡子反復齒和等。而如果光桿毛刺得不到及時有效的修復，便會對盤根造成較為嚴重的磨損。

（3）井口光桿不對中

對于采油井來講，其會因為固井質量以及一些其他因素的影響，出現(xiàn)以下幾種問題：一是井斜，二是抽油機底座不平，三是基礎底座下沉，四是抽油機高度不達標，五是油稠等。對于這些問題來講會導致抽油機出現(xiàn)不同方向的位移，進而引發(fā)光桿偏磨盤根的問題發(fā)生。

（4）油井間歇出油

油井間歇出油，容易導致光桿與盤根產生干摩現(xiàn)象，這對盤根能夠產生極為嚴重的磨損。除此之外，套壓過高也容易導致油井間歇出油，而且有可能造成油井無產量，從而引發(fā)光桿與盤根干膜，這樣能夠造成盤根漏油，嚴重縮短盤根的使用壽命。

（5）工作人員操作不當

在采油井實際開展采油的過程中，巡井員工一旦發(fā)現(xiàn)盤根出現(xiàn)溢油問題，一般情況下做出的第一反應便是先緊盤根盒，并且一直加緊到井口盤根不再溢油為止。這種做法實際上并不正確，因為過度緊固盤根盒能夠導致光桿與盤根結合面變得更加緊湊，這會使得摩擦加劇，反而加速了盤根的磨損。

二、分析減少盤根磨損的措施

（1）修復以及更換光桿

對于光桿腐蝕過于嚴重以及光桿磨損變形的井，需要開展光桿更換工作，因為這種光桿已經沒有修復的必要，必須要進行更換，否則將會對采油井地面效率產生更為嚴重的影響。各班組工作人員應該注重加強對采油井的巡檢力度，對于輕度腐蝕以及輕度變形的光桿，可以利用銼刀修復的方式以及光桿修正措施來對光桿開展修復工作，以此來減少盤根磨損，保證采油井正常生產作業(yè)[2]。

（2）光桿毛刺去除

對于一些經常注汽以及碰泵的井來講，由于經常打卡子，所以非常容易導致光桿毛刺增多，為了降低毛刺對盤根的磨損，可以利用銼刀對這些毛刺開展及時有效的消除工作，這樣可以顯著降低光桿毛刺對盤根的磨損，從而保證盤根使用壽命能夠有所延長，進而提高采油井的地面效率。需要注意的是，在開展此項工作時，工作人員必須要嚴格依照操作規(guī)范來開展工作，以此來避免由于打卡過嚴而損傷光桿。

（3）校正光桿

對于井口光桿偏心的問題，需要切實結合不同的原因來利用一些差異性的解決措施：首先，對于一些由于修井作業(yè)完成會后掛泵操作錯誤而產生的光桿不對中問題，主要解決措施便是及時對掛泵操作流程開展糾正工作，其正確的步驟應該是先進行掛泵，明確光桿對中之后再去開展盤根盒法蘭螺絲的擰緊工作，同時還應該做好光桿對中度檢查工作。其次對于由于井口傾斜而產生的光桿不對中問題，主要解決措施便是利用加異徑鋼圈的方法來開展井口矯正工作，以此來保證井口對中。最后對于抽油機位移而引發(fā)的光桿不對中問題，主要解決措施便是對抽油機開展校正工作，以此來確保井口對中。

（4）做好巡井工作人員的培訓工作

對于操作不當這一問題，應該及時開展操作流程培訓工作，以便于及時糾正工作人員對緊盤根盒的原理存在的錯誤認知。具體培訓內容為：當巡井工作人員在發(fā)現(xiàn)盤根出現(xiàn)溢油問題時，一是需要先對回壓是否增高開展觀察工作，二是在對盤根緊一圈之后需要對光桿開展黃油涂抹工作，三是應該注重觀察盤根溢油究竟是盤根盒過松而引發(fā)的還是光桿運動時帶出來的[3]。

（5）間歇出油解決方法

對于間歇出油的井，相關工作人員需要及時對其開展黃油涂抹工作，保證光桿能夠得到充分的潤滑，這樣能夠降低光桿與盤根之間產生干磨的概率。此外，還需要安排班組工作人員針對各自管理的采油井當中一些容易出現(xiàn)干磨的井開展管理臺賬建立工作，以便于及時有效地開展黃油涂抹工作。針對套壓高的井需要安裝套氣閥，以此來實現(xiàn)自動放套壓，這樣油井不受套管氣的影響，在出油正常之后可以有效減少盤根干磨，從而有效延長盤根的使用壽命，進而提高采油井地面效率。

結語：綜上所述，盤根磨損問題屬于影響采油井地面效率的一個重要因素，容易引發(fā)停井以及井口污染等問題出現(xiàn)，這會對采油井地面效率造成較為嚴重的影響，所以在實際開展采油工作的過程中，一定要對盤根磨損問題給予足夠重視，應切實結合盤根磨損原因，采取具有針對性地解決措施來將問題消除，以此來保證減少盤根磨損，延長盤根使用壽命，從而提高采油井地面效率。

參考文獻：

[1]閆靜.抽油機井系統(tǒng)效率提升探討[J].石油石化節(jié)能，2020，10（9）：27-29.

[2]徐秀芬，李泓霏，曹瑩， 等.提高抽油機采油系統(tǒng)效率研究[J].石油石化節(jié)能，2019，9（2）：1-4.

[3]鄒洪超，楊振東，靳慶凱， 等.抽油機井沖速對系統(tǒng)效率的影響[J].中國化工貿易，2020，12（1）：178，182.

大慶油田第七采油廠? 黑龍江省? 大慶市? 163000