自動化儀表的控制技術優化分析

邵梅

摘要：電氣自動化儀器儀表控制技術作為化工行業領域中的一個重要組成部分，在經濟與社會不斷發展的大背景下，越來越多地企業認識到了電氣自動化儀器儀表控制技術的諸多優勢，其在化工行業中的應用越來越廣泛，它既降低了人工控制的不準確，又推進了化工行業的不斷進步，提高了企業的經濟效益和社會效益。

關鍵詞：自動化;儀表;控制技術;優化

1電氣自動化儀器儀表控制技術的發展現狀與特點

1.1發展現狀

電氣自動化儀器儀表控制技術可以實時監測設備的使用情況，發現和解決其在生產過程中的各類問題，降低安全事故發生的幾率。目前，電氣自動化儀器儀表控制技術一直處于不斷更新與完善的過程中。在未來，隨著科學技術的日新月異，電氣自動化儀器儀表控制技術勢必會實現長足的發展。

1.2特點

電氣自動化儀器儀表控制技術的發展空間巨大，其在化工行業領域中的應用主要體現在系統的控制上，它具有靈敏、便捷和精準等的特點，可有效提升電氣自動化儀器儀表控制技術的工作效率。在具體的化工生產過程中，有很多的操作是禁止工作人員在現場完成的，尤其對于一些易燃、易爆和有毒害物品的生產更適合機械化來完成，而電氣自動化儀器儀表控制技術的最大優勢是可以通過計算機操作完成，同時還具有較高的安全性，甚至是精準度還高于人工操作，這樣即節約了人工成本的投入，還提高了企業的經濟效益。

2.電氣自動化儀器儀表控制技術在化工行業中的影響

2.1通信可視化

電氣自動化儀器儀表控制技術不僅可以在不同類型的設備中實現合理運用，還可以達到良好的控制效果，保證機電設備之間的有效連接，提高系統運行的暢通，進而有效發揮電氣自動化儀器儀表控制技術的作用和價值。但需要值得注意的是，電氣自動化儀器儀表控制技術的不斷優化是目前電氣行業領域中主要的任務和研究內容，更是化工行業領域中系統智能化的基礎和前提條件。

2.2檢驗自動化

電氣自動化儀器儀表控制技術不僅可以有效減輕人工作業的負擔，提高精準程度，而最重要的一點就是電氣自動化儀器儀表控制技術在化工行業中的應用還能跟進與管理各項生產流程，如果在具體的生產過程中設備出現了故障，一般都可以通過電氣自動化儀器儀表控制技術實現檢驗。

3.電氣自動化儀器儀表控制技術應用

3.1生產操作

傳統化工行業的自動化都是以粗放型的操作為主，生產流程不規范，更是不具備流程化的操作步驟。這樣傳統的模式僅適用人工勞動，生產效率和質量都相對比較低下，在管理模式上更是困難重重。而電氣自動化儀器儀表控制技術在化工行業中的應用可以對整個化工行業實現流程化的設計，大大地降低了人工生產成本，是電氣自動化儀器儀表控制技術取代人工勞動的一種現實體現。

3.2產品集輸

企業的生產經營更注重的是運轉效率，去庫存操作在各類企業中十分盛行。而要想將化工行業的產品及時與快速地配送到指定的地點，對產品集輸系統的改進尤為重要。因此，要盡全力地將電氣自動化儀器儀表控制技術融入化工行業現有的產品集輸系統中。這樣一來，即可以促進產品集輸的自動化，又能提高產品集輸的效率，進而降低化工行業庫存商品的倉儲成本，提高石油化工行業的經營利潤。

3.3物料調度

眾所周知，化工行業有很多的產品具有極強的腐蝕性和刺激性，特別是一些易燃易爆的產品，如果通過人工完成添加，很有可能會給物料調度人員的身體健康造成嚴重的傷害。通過電氣自動化儀器儀表控制技術一方面可以減少和降低物料添加對調動工作人員帶來的傷害，另一方面還能保證物料供給的及時性，使化工行業的順利生產得到根本性的保障。

3.4設備分析

在電氣自動化儀器儀表控制技術具體的實踐中，其可在傳感器通信的支持下，通過數據采集對化工企業的生產現場的各類數據進行實時采集，并將信號傳輸到可編程邏輯系統和動態穩定控制這兩個系統中。接著，系統就會根據預設的標準及模擬信號，對當前的設備運行情況進行分析，以此來控制電氣設備的驅動水平，促使其可以進入到最佳的運行狀態中。經過以上調整，系統中新產生的數據又會同步反饋到可編程邏輯系統和動態穩定控制這兩個系統中，進而形成集調控和持續反饋的閉環結構模式，為化工行業實現自動化安全控制提供基本保障。比如當某50kW的電機發生故障停止工作以后，首先其異常信號就會經過傳感器輸送到電氣自動化儀器儀表控制系統中，此時根據可編程邏輯系統和動態穩定控制這兩個系統中預設的邏輯程序，電氣自動化儀器儀表控制技術便可觸發備用電氣的啟動開關，使其代替主電機繼續運行;其次，通過電氣自動化儀器儀表控制技術還可以對該故障電機的溫度、動能以及接口電路等的參數進行全面地分析，進而排查出電機發生故障的原因;最后，在將分析的結果通過警報的方式呈現在遠程終端屏幕上，提醒工作人員進行故障的維修與處理。在這一過程中，電氣自動化儀器儀表控制技術即通過備用電機保證了化工生產的正常運行，又對電機故障的原因提供了快速與精準地分析，為技術人員的維修提供了方便，促進了電氣自動化儀器儀表控制技術在化工行業的應用效果。

3.5儀表監測

在化工行業領域中，對儀表數據監測的準確與否與設備的安全性之間有著緊密的聯系。此時，將電氣自動化儀器儀表控制技術應用到儀表監測中，可實現對數據準確性和及時性的采集效果，進而實現對相關安全隱患與故障的預防和排除。電氣自動化儀器儀表控制技術在具體的實踐中，技術人員應當先對傳統的儀器儀表的集成電路進行全面的優化與改造，并將PLC控制器與分布式控制元件分別儀器儀表的硬件中。這樣一來，電氣自動化儀器儀表控制技術中的自動監測、自動保護等的功能就會融入儀器儀表的運行常態中，從而實現對化工行業內電源、氣源以及液壓源的有效監測。

3.6緊急停車

電氣自動化儀器儀表控制技術的緊急停車系統同樣是通過預設的編程數據，完成對化工領域生產環境設備的裝置與停車控制的分析，并以此作為對緊急停車處理的依據。在實際的緊急停車中，操作人員的控制響應時間不得低于60秒，而將電氣自動化儀器儀表控制技術應用到緊急停車系統中，其響應時間僅需要50毫秒。由此足以說明：電氣自動化儀器儀表控制技術在一定程度上可以有效避免化工生產對危險情況處理的滯后性，這對化工行業的安全生產具有極其重要的現實意義。

4.結語

隨著我國科學技術的日新月異，化工企業有著很多需要優化的地方，而電氣自動化儀器儀表控制技術在化工行業中的應用，可提升化工企業的生產效率，降低安全事故的發生幾率，為企業節約生產成本，創造更多經濟效益，進而促進企業長足發展，增強社會競爭力。

參考文獻

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