壓力容器焊接自動化技術的現(xiàn)狀與發(fā)展

李麟祥 段青湘 胡定容 陳洪鑫 任武化

摘要：隨著我國科學技術的不斷發(fā)展，壓力容器焊接技術取得了極大的進步，焊接設備也在不斷的更新，且與壓力容器的使用壽命與焊接質量存在著直接關系。因此壓力容器焊接自動化技術，不但能夠提高壓力容器的焊接質量，還能夠提高操作人員的工作效率，降低工人的勞動強度，對于壓力容器的制造有著非常重要的意義。

關鍵詞：壓力容器;焊接;自動化技術

壓力容器的焊接技術非常重要，會直接影響到壓力容器的運行成本和后期安全問題。壓力容器通常是在惡劣環(huán)境和高壓狀態(tài)下進行運行，會造成油氣泄漏的情況，企業(yè)需要根據(jù)泄漏原因進行分析和評價，從影響壓力容器焊接技術因素的角度去研究，并提出可以解決這些問題的相關對策。

1壓力容器焊接自動化技術創(chuàng)新的意義

目前我國所采用的壓力容器焊接技術由于受到傳統(tǒng)因素的影響，導致在焊接技術方面仍然存在一些不足，由此可以說明我國壓力容器焊接自動化技術仍有一定的發(fā)展空間，并且壓力容器的適用范圍也一直在不斷擴展，硬件設備的生產質量已經(jīng)取得了非常優(yōu)異的成績。例如逆變器焊接設備的適用性非常強，而且操作簡單，工作時間長是壓力容器焊接制度化技術的表現(xiàn)。但是我國逆變器焊接自動化技術模式并沒有形成有效的應用體系，與發(fā)達國家存在一定的差距。因此，工作人員需要對壓力容器焊接自動化技術增加更高的認知度，提高資金的投入，以信息化技術為基礎，實現(xiàn)焊接技術的自動化處理。同時應當加強對焊接技術設備的研發(fā)水平，主動引進先進技術，從而開發(fā)相關的焊接規(guī)程，將目前我國自動化焊接技術的不足進行彌補，有效提高我國壓力容器焊接自動化技術的水平。

2壓力容器自動化焊接技術的現(xiàn)狀

2.1硬件技術

壓力容器自動化焊接設備在應用過程中會涉及到很多個焊接裝置，隨著我國科學技術的不斷發(fā)展，壓力容積的焊接自動化裝置，應用范圍也在不斷擴大，其中逆變焊接設備裝置是一種新型的自動化焊接技術，在焊接過程中具有良好的性能，并且在焊接操作過程中都不會受到周圍環(huán)境的影響。壓力容器自動化焊接技術在未來一定要加強計算機操作水平的應用，對相關工藝進行不斷改造，才能夠生產出更多自動化焊接設備。

2.2軟件焊接控制

利用軟件能夠對整個焊接過程進行有效控制，在該軟件控制技術的作用下，能夠有效節(jié)省作業(yè)時間，同時能夠對焊接部位進行有效保護，有效解決在焊接過程中所出現(xiàn)的焊接缺陷。軟件焊接機控制主要是通過集成控制程序來進行操作，在進行操作過程中，技術人員利用計算機進行遙控操作，可以實現(xiàn)理想的控制效果，并且對焊接現(xiàn)場的情況有非常全面地了解，該技術的應用能夠有效發(fā)揮焊接設備的匹配性能。針對軟件的選擇和設計，應當按照先進的技術方法進行操作觀察系統(tǒng)，在運行過程中是否存在可以優(yōu)化的環(huán)節(jié)，針對可優(yōu)化的環(huán)節(jié)采取相應的設計進行完善，保證軟件焊接能夠實現(xiàn)穩(wěn)定運行，才能夠實現(xiàn)壓力容器焊接自動化的安全標準。

2.3自動焊接設備

壓力容器在制作過程中具有較高的難度，因此在選擇自動焊接設備中需要加強配合，只有這樣才能有效解決在施工過程中所出現(xiàn)的問題，并且提高技術之間的配合程度，能夠增加壓力容器在使用過程中的安全性。壓力容器設備的種類較多，其中氣體保護焊機和埋弧焊機最為常見。這些設備的應用能夠對壓力容器焊縫進行保護，并且在焊接之后不會受到外界因素的影響，在確保焊縫質量的同時，能夠有效提高壓力容器焊縫的美觀性。針對焊機的選擇應當根據(jù)實際情況以及焊接部位來進行選擇。自動化控制電機設備是技術發(fā)展的研究方向，同時也能夠確保設備功率的有效發(fā)揮。在進行設備控制時，需要采用微計算機的方式進行來實現(xiàn)遠程操作，從而有效確保了壓力容器在制作過程中的安全性。

3壓力容器焊接自動化技術的發(fā)展方向

3.1加強技術創(chuàng)新

壓力容器焊接技術在未來發(fā)展過程中只有實現(xiàn)計算機系統(tǒng)的有效融合，才能夠有效確保對各種控制系統(tǒng)參數(shù)的共享。在進行控制系統(tǒng)過程中需要對參數(shù)進行控制，同時需要通過合理的設計避免對壓力容器產生不利影響。我國與一些發(fā)達國家相比，焊接自動化技術起步較晚，在實際應用過程中仍然存在一些問題，需要通過一些先進的技術來進行彌補，從而有效增加壓力容器焊接自動化技術的創(chuàng)新。不斷創(chuàng)新壓力容器焊接技術能夠有效解決在技術運行過程中所出現(xiàn)的問題。同時需要對壓力容器焊接材料進行合理選擇，才能夠有效提高壓力容器焊接自動化技術的有效發(fā)展。

3.2做好焊接部位的防腐排查和維護

在壓力容器焊接中往往出現(xiàn)各種問題，需要對壓力容器焊接進行完整性管理，利用先進的檢測手段收集關于壓力容器焊接的數(shù)據(jù)和信息，對容器進行防腐檢測和陰極保護，定期對容器進行各種質量檢測，開展ECDA評價和ICDA評價，可以很好地分析出容器的腐蝕評價，這樣可以減少因為壓力容器泄漏而造成的安全事故。

開展壓力容器焊接管理，對壓力容器所安裝地區(qū)進行勘察，針對不同的自然災害進行風險評估，進而采用相應的防護措施來保證容器的正常運行。另外針對壓力容器周邊的潛在風險進行調查，利用科學的方法來辨別高風險地區(qū)，防止突發(fā)事故對壓力容器的影響，需要進行嚴重的防范，這樣才能在高后果區(qū)減少壓力容器焊接事故的發(fā)生，降低經(jīng)濟損失和人員傷亡。

4結束語

壓力容器工程作為油氣運輸中最為有效的途徑，壓力容器具有儲存量大、占地少等特點，但是由于壓力容器在設計和施工的過程往往會受到很多因素的影響，腐蝕性問題比較嚴重，所以企業(yè)應該努力提高壓力容器的焊接質量，只有對壓力容器的焊接技術進行有效控制，確保壓力容器的焊接質量，才能幫助油田企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

參考文獻

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