田小勇
【摘要】活塞式壓縮機因具有成熟的技術條件,已在我國工業領域中廣泛利用;但在活塞式壓縮機的實際安裝中仍舊存在各種質量問題,以至于影響到設備的正常運行和使用。本文分析了活塞式壓縮機安裝質量問題及誘因,并提出了對應的控制措施,有助于改善活塞式壓縮機的安裝質量、提高機器運行水平。
關鍵詞:活塞式壓縮機;安裝質量;控制措施
活塞式壓縮機結構復雜,從設備就位到驗收的整個安裝過程都需要嚴格控制。只有深入掌握活塞式壓縮機的工作原理和工作流程,提高活塞式壓縮機的安裝精度,才能保障活塞式壓縮機安裝質量、保證機器運轉的穩定性。
一、活塞式壓縮機結構組成和工作原理
(一)結構組成
活塞式壓縮機基本機構主要分為基體部分、汽缸部分和輔助部分,其中:基體部分包括機身、中體以及曲軸等,負責連接汽缸、傳遞動力;汽缸部分包括啟剛、氣閥和活塞等,形成壓縮啟閉,避免泄漏氣體;輔助部分包括冷卻器、緩沖器以及注油器等,主要是保障活塞式壓縮機運轉的穩定性。【1】
(二)工作原理
活塞式壓縮機運行過程中,通過驅動機帶動曲軸運行,曲柄連桿機構將驅動機的旋轉運動轉換為汽缸直線往復運動,從而達到汽缸中氣體容積縮減,缸體內氣體密度提高、壓力增高的目的。
二、活塞式壓縮機安裝質量隱患
(一)質量問題
活塞式壓縮機在工業生產中發揮著重要的作用,其安裝質量直接關系到項目生產的穩定性。活塞式壓縮機的不正常運轉會產生各種問題,例如機器過早磨損、使用壽命縮短等;此外,設備停機修理還會降低設備生產能力、影響正常生產;一旦發生事故,必然會造成人員財產損失。【2】
(三)質量隱患發生原因
施工人員不夠熟悉活塞式壓縮機的具體結構和安裝條件,無法靈活利用各種安裝操作技術,影響活塞式壓縮機的安裝質量,比如:活塞式壓縮機檢查驗收工作不到位,特別是設備機身和驅動機布置的合理性,一旦在這方面出現問題就必須切割設備底座來補救;設備各零部件的外觀質量和制造尺寸檢查不仔細,裝配不合格的零部件會引發位置偏差,如果后期還沒有認真分析、排查,誤差問題肯定會加劇;還有,在零部件和設備本體裝配階段,如果沒有嚴格遵守裝配步驟和裝配原則,必然會影響到各部位連接的可靠性。
除此之外,如果沒有合理布置存放場地、加強防護措施,惡劣的外部環境也會影響后期的安裝精度,比如:雨雪露天存放容易引發設備受潮和變形等,風沙雨雪的侵襲也是設備零部件損壞的隱患之一。
三、活塞式壓縮機安裝質量控制措施
(一)安裝前檢查工作
在安裝活塞式壓縮機之前,需要根據圖紙和技術資料等檢查主要部件、零部件以及附件的外觀和規格等具體參數,同時還要根據圖紙對設備基礎尺寸、位置,特別是基礎中心線和標高等進行復測。
基礎外觀檢查時,要特備注意裂紋和空洞等問題,同時要保障外觀尺寸符合工作要求,施工單位要注意記錄質量報告和基礎沉降觀測內容。根據活塞式壓縮機具體布置形式,工作人員要在基礎部位設置墊鐵窩,同時將二次灌漿基礎部位的浮漿層和麻面等鏟除,使二次灌漿層和基礎部位牢固結合。【3】
(二)選用科學的裝配方法和技術
設備安裝工作中裝配屬于核心環節,畢竟活塞式壓縮機結構復雜、零部件較多,只有保障各零部件的安裝質量,才能夠提升活塞式壓縮機的整體安裝水平。
活塞式壓縮機的零部件安裝時,要注意留出各個零件之間的間隙,形成動配合。比如在安裝就位曲軸之后,工作人員需要根據技術文件規定檢查主軸承徑向側間隙和頂間隙,同時需要根據設備技術文件規定的數值檢查調整連桿頭軸瓦的裝配間隙。
活塞式壓縮機各零件和部件的相對位置也必須保障,否則無法正常裝配。如果活塞式壓縮機驅動機和機身相對位置存在較大的偏差,則聯軸器無法連接;如果汽缸、互動中心線以及主軸中心線之間不能保持垂直關系,一旦設備運轉活塞環肯定會過早磨損,甚至在活塞環和汽缸鏡面之間發生泄露,迫使停機檢修。
設備裝配過程中要及時檢查零部件和組合件的裝配質量,通過調整零件和組合件的相對位置,在校正和調整定位的零件和組合件之后及時裝配,裝配工作完成之后要及時開展試驗工作并及時調整不合格部位。比如,完成活塞桿和活塞檢查工作之后,如果活塞和汽缸的間隙符合要求,應及時固定活塞桿、連接十字頭。
(三)優化施工作業環境
活塞式壓縮機零部件較多,開箱之后其零部件要分類標識、有序存放,提高保管工作的便利性;存放區要注意防火、防止墜物打擊,還要保障存放現場干燥、清潔。
活塞式壓縮機安裝之前,應對設備基礎進行復驗,復驗合格交接之后才能夠開展安裝工作;安裝并驗收完成后應注意成品保護。
結束語:
活塞式壓縮機在工業生產中的分量舉足輕重,其安裝質量控制工作應引起工作人員的足夠重視,只有熟悉了壓縮機的結構組成,做好安裝前的各項檢查、準備工作,選擇合理有效的裝配方法,精細控制零部件裝配質量,才能夠保障活塞式壓縮機的整體安裝質量,延長使用周期、保障正常生產。
參考文獻:
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