機電一體化技術在機械制造業中的應用

侯效華

摘要：科技的進步與發展速度愈來愈快，機電一體化技術有了全面的提升，在機械制造業中的應用受到更多的重視。如何合理對機電一體化技術進行應用并提升制造效率，對技術應用的提升以及機械制造業的發展都有著重要的意義。文章對機電一體化技術概念進行簡要闡述，對其在機械制造業應用優勢和具體應用情況進行研究，并對其發展進行展望。

Abstract： The progress and development of science and technology is getting faster and faster， the mechatronics technology has been comprehensively improved， and the application in the machinery manufacturing industry has received more attention. How to reasonably apply mechatronics technology and improve manufacturing efficiency is of great significance to the improvement of technology application and the development of machinery manufacturing industry. This paper briefly expounds the concept of mechatronics technology， studies its application advantages and specific applications in the machinery manufacturing industry， and looks forward to its development.

關鍵詞：機電一體化;機械制造;應用

Key words： mechatronics;machinery manufacturing;application

中圖分類號：TH39? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）12-0200-03

0? 引言

機電一體化技術是多種技術的有機結合，以實現更加高效便捷的機械設備操作模式。隨著研究的深入以及應用的完善和提升，機電一體化技術在機械制造業的應用更加廣泛，其將機械操控程序有效簡化，對于設備性能的提升、效率的提升有著重要的促進作用。

1? 機電一體化技術的概念及特征

1.1 概念

機電一體化技術的組成包括了當前較為先進的技術內容，例如信息技術、計算機技術、通信技術、機械設備技術，通過將多種技術融合，發揮其各自優勢，使機電一體化技術能夠實現更多領域的應用。

1.2 特征

體積小巧。機電一體化所依托的設備是集成電路，通過半導體技術實現結構優化，濃縮了設備的體積，重量也比較輕，占地少的情況下，還能夠保障設備的性能和控制效率。

效率高。集成電路把設備結構進行了優化，機電一體化技術又能進行優秀的控制效果，這使得機械效率得到很大提升。

穩定性高。機電一體化技術的應用是建立單板、單片機作為控制機的基礎上，加上專用芯片及模板組成結構緊湊的數控裝置，其在穩定性方面有著較強的表現。

2? 機電一體化技術在機械制造業中的應用優勢分析

2.1 幫助機械進行調試

機電一體化系統的構建，是運用程序控制系統將機械設備進行連接，在生產過程中根據機械操作情況，給予機械運行狀態反饋，能夠結合機械性能進行調試，實現對機械設備的優化配置，盡可能發揮機械設備的性能。

2.2 故障報警

機電一體化系統可以根據機械設備的需要，設置故障報警系統，根據既定程序內容，如果機械設備出現異常，會進行故障報警，同時提示故障代碼，更加便捷的實現故障檢測與修理。

2.3 提升機械性能

機電一體化技術在機械制造業的應用，集合了機械監控、報警、修復等多種功能，對于機械制造效率的提升有著重要的促進作用。能夠及時發現生產中的問題，監控、報警、檢測高效完成。對于機械性能的提升，故障處理效率，風險控股等等都有著重要的作用。

2.4 降低操控難度，拓展適用范圍

機電一體化產品通過多種技術將機械操作控制集成化，操作更加便捷，工作流程更簡單且容易操作。將一些復雜的機械操作內容寫進操作程序中，使操控難度大大降低，提升機械控制運行效率的同時，也極大的拓展了機械設備適用范圍。

3? 機電一體化技術在機械制造業的具體應用

3.1 在監控系統中的應用

運營機電一體化技術在機械制造業中的應用，目前比較常見的是布設自動報警系統、故障診斷系統、監控系統。監控系統能夠檢測機械設備實時運行狀況，監控過程中如果有異常情況，會及時將故障情況顯示在系統中，同時以警報的方式作出提醒，使維修人員能夠及時作出反應進行診斷維修，減少故障造成的損失。

3.2 全自動包裝工作中機電一體化技術的應用

經過了解，全自動包裝機設備中對于機電一體化應用較為深化，包裝機械設備運用了較多的知識和技術。全自動包裝機的實際操作和控制工作是比較繁雜的，操作難度大，環節復雜。將機電一體化技術運用到包裝機械中，同時運用機械工程知識、微處理技術等等，將復雜的操作步驟進行集成組合。這極大的縮減了實際操作的復雜性，是對以往控制系統的彌補和優化，通過軟件和機械控制的有效結合實現包裝機械全自動包裝工作狀態，有效提升工作效率。

3.3 機床控制工作中機電一體化技術的應用分析

機床控制在實際機械制造方面對于精度、準確度的要求的較為嚴苛的，同時還需要具備較快的速度，這就要求機床控制做到較高的智能化水平和穩定性。機電一體化技術在機床控制中的應用，融入計算機處理技術，同時將DSP芯片進行的設置，以此有效提升機床控制的精度、準確度、穩定性。在應用機電一體化技術的機床控制效率和效果都得到了顯著提升，這不僅提升了工藝水平，還使操作能力提到了提升，為機械制造的經濟效益提升奠定了基礎。

3.4 機械能耗降低中機電一體化技術的應用

傳統機械在機械效率方面相對較低，這主要是由于耗能較多且利用率較低的原因。在液壓挖掘機燃料利用方面，其利用最大值僅為25%，在機械設備運轉過程中很多燃料都是以能耗的方式造成了消耗，不利于長期的發展。在液壓挖掘機設備上應用機電一體化技術，并通過電子監控系統監控設備運轉狀態，柴油機上安裝電子調速器實現機械的自動調整。在此情況下，經過一段時間的觀察測試，其能耗情況有明顯的降低，這說明通過機電一體化技術能夠達到機械設備的節能降耗目的。

3.5 精度控制工作中機電一體化技術的應用

在機械制造中，精度控制一直是機械制造的關鍵質量控制措施，這對于產品質量有著重要的影響。機電一體化技術的應用中，能夠將機械結構進行優化，簡化機構組合，減少傳動部件。在這種情況下機械的磨損將在機電設備控制下有所減少，同時增加配合的契合度，機械配件之前的配合以及受力變形情況將大大減少。與此同時，機電一體化技術能夠通過計算及檢測與控制技術實現對機械制造中的干擾進行補償和校正，實現動態誤差的合理控制。在機械制造中精度控制方面，機電一體化技術有較大的發揮空間。

3.6 煉鋼工作中機電一體化技術的應用

時代發展工程中，基礎建設的發展與完善，使鋼材料的使用量增速明顯，同時由以往的低要求高產量，逐步演變為高要求高產量。為了能夠新時代對鋼材料的要求，多數企業在技術方面進行了改革和升級。例如機電一體化技術的應用，其將計算機處理器為中心，并將其他設備如操控系統、加熱設備、顯示設備及儀表儀器等等，實現技術組合的同時，保持各設備之間的聯動，在生產過程中實現協同生產。不僅大大提升了生產效率，提高了產量，同時對于產品質量的控制也有較大的提升，還能夠有效提升設備的使用壽命。此外交流傳動方式在軋鋼生產中得到廣泛應用，其可以對交流調速系統的優勢進行體現，由此可見機電一體化技術能夠為煉鋼工作提供強有力的技術支撐，可加快機械制造業的發展腳步。

3.7 柴油機自動控制工作中機電一體化技術的應用

機械制造業通常以柴油機作為動力核心，以滿足生產制造所必須的機械功率要求，足夠的動力源是保證機械控制工作的重要保證。機電一體化技術的應用，可以通過對設備運行狀態信息進行收集，同時根據指標調整柴油機運行參數，通過對油門、調速器、自動升溫等的自動協調控制，實現對柴油機的控制調整，以保證滿足機械制造生產要求的同時，也實現綠色生產，節能減排，提高效益的目標。

綜上所述，將機電一體化技術引入到機械制造業中可以實現機械使用性能的最大化發揮，同時提高設備檢修工作效率和質量。這樣不僅有利于機械設備維護成本的控制，同時也從一定程度上延長了機械設備的使用壽命。

4? 機械制造業向機電一體化發展的方向

4.1 高效化與智能化

目前在機械制造領域，機電一體化應用已經較為普遍，并且應用多中央處理器的數字化集成系統也較為先進，對于生產效率、生產質量方面有著較好的支持。在之后的發展中，機電一體化技術向高效化智能化發展是一個重要的發展方向，同時將吸收更多的先進技術，例如人工智能、運籌學、模糊數學等等，通過新方法新技術的運用，模擬人類的邏輯思維和判斷選擇能力，使機電一體化實現更加智能化的控制目標。

4.2 微型化

在近些年的發展過程中，機械制造領域已經向集成化邁進了一大步，在硬件運算、控制系統方面都有不錯的表現。國外對于微型化的發展稱為微電子機械系統（MEMS），將機電一體化產品微型化的發展，定義在一立方厘米以內，同時向體積更小、功能更全、耗能更少、運算更快、應用更靈活等方面發展。

4.3 模塊化

模塊化是當前機電一體化發展中的一個艱巨的任務，在發展過程中，由于開發單位較多，并沒有統一規格標準的接口，因此在產品標準化、系列化方面依然有較大的發展空間。在具體的機電一體化產品研發方面，對動力單元、控制單元進行單獨的模塊化設計研發，形成標準單元，并以標準單元為基礎迅速開發新的應用型產品，以此實現應用和生產規模的擴大。

4.4 網絡化

隨著計算機互聯網技術的發展，網絡技術的興起給機電一體化發展帶來了新的契機，互聯網、互聯網+、物聯網等新興技術形成的新型業態，給予了傳統行業更大的創新空間。機電一體化技術的網絡化發展以及網絡技術的結合應用，可以在原基礎上突出遠程控制、監控技術、物聯網技術等等。現場總線與局域網技術有機結合，發揮網絡化優勢，為機電一體化技術的應用提供便利。

5? 結束語

機電一體化技術的應用與發展關乎很多領域技術的應用進步和完善，機電一體化技術通過信息技術、電子技術、機械技術等多種技術的集合實現將高科技技術有機結合，使之成為一個綜合性的控制系統，通過合理的設計和開發，實現機械設備內部的結構優化，最終達到提升產品質量以及機械制造效率、生產效率的提升。機械制造業中應用機電一體化技術，對于機械設備性能提升有著較大影響。同時還能夠為機械設備提供狀態監控和故障報警，這為機械制造業中的故障維修效率提升、機械設備狀態保持有良好的促進作用。目前機電一體化技術的應用依然還有發展的空間，需加大創新研發，積極提升應用效果。

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