論模具加工中數控機床的應用與發展方向

廖金堆

摘要：現階段，我國工業發展迅速，有效推動了制造業的發展。傳統的加工技術較為落后，無法有效滿足現階段先進機械制造業的需求。由此，許多制造企業開始積極引進數控機床，提升加工技術精度的同時，不斷提升機械生產質量，從而保證機械制造業能夠獲得長遠發展。文章針對模具加工中數控機床的應用展開分析，希望能夠為機械制造業的發展奠定良好基礎。

關鍵詞：模具加工;數控機床;應用;發展

中圖分類號：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）10-0184-02

0? 引言

模具加工產業與家電、電子以及汽車等眾多行業都有一定關聯，模具加工的快速發展，能夠有效促進我國制造業的發展進步。在模具加工中，為了提升加工精度，需要使用數控機床中計算機技術、自動檢測技術以及精密機械技術等提升加工效率以及加工質量。

1? 數控機床

1.1 概念

數控機床被稱之為數字控制機床，是自動化機床的一種，自身帶有控制系統。在實際應用中，其主要利用數字代碼形式信息，對刀具進行控制，使其保持一定的工作程序，并按照規定的運動速度以及軌跡運行，最終完成自動加工目標。數控機床主要由機床主體、加工程序載體、數控裝置以及輔助裝置、伺服驅動裝置部分組成[1]。

1.2 優勢

數控機床在加工方面具有一定優勢，其不僅加工精度高，且質量較為穩定。對于加工對象的適應性較強，能夠有效提升生產效率，實現現代化管理。同時，數控機床在結構上也具有可靠性、靈敏性以及高剛度、高進度保持性等多項特點。

1.2.1 實現自動化生產

在模具加工中應用，有利于全面提升加工生產效率以及生產質量。數控機床技術的應用，實現了自動化生產，有效解放了勞動力，在生產過程中，僅需要設定好系統參數，系統就能夠自動運行，完成自動化生產。機械設備自動化運行，不僅能夠有效節約人工成本，生產過程中出現錯誤的幾率也得到了有效降低。同時，數控技術在制造領域中的應用，能夠保證加工的連續性，對企業生產能力的提升有一定幫助[2]。

1.2.2 多坐標聯動

機械生產加工過程中，相關負責人可以選擇借助計算機使用數控加工技術，同時，機械模具在加工過程中，也能夠加工產品表面，最大化降低工作人員的工作量，促使企業生產效率得到全面提升[3]。

1.2.3 提升產品性能

在機械模具生產加工過程中，很容易受到外界因素影響，導致產品總體質量下降，生產出一些殘次品，如果這些殘次品流入市場，會直接降低企業的信譽度，人們的根本利益也會受到影響，不僅浪費了資源，也增加了企業的生產成本。基于此，為了有效改變這一現狀，可以選擇積極應用數控加工技術，利用其自動化的生產技術全面控制生產工作，最大限度降低生產失誤率。同時，應用數控技術進行模具的生產，也能夠全面提升模具的性能以及精度，為開拓更為廣闊的市場奠定了良好的基礎[4]。

2? 模具加工中數控機床的實踐應用

近年來，工業產品性能以及種類逐漸多樣化，人們對工業產業的要求也在逐漸提升。由此，產品的生產廠家就會要求模具生產更為精細、快速，即要在短時間內完成高精度的模具加工。但是，如果仍然按照傳統的手工加工方法進行生產，就無法達到預期目標，滿足不了客戶的實際需求。基于此，作為模具生產制造商需要采用有效方法，努力提升模具加工的生產效率，借助先進的制造技術，全面推進模具加工新時代[5]。

2.1 模具加工中數控機床應用技術

數控機床加工是模具零件加工的主要方法之一，在實際應用中，會涉及到數控加工中心、數控電火花、數控車削以及數控線切割等多種加工方法，由此，數控機床適用于批量較小、精度較高的零件加工中。

2.2 應用范圍

在模具加工企業中，數控機床可以在生產多個環節中使用，以下針對數控線切割機床、加工中心以及數控電火花成型機床三個方法展開分析。

2.2.1 數控線切割機床

數控線切割機床與數控電火花成型機床二者的原理一樣，但是，數控線切割機床的電極使用的是電極絲，加工液使用的為去離子水。

2.2.2 加工中心

數控機床在加工中心的使用，多會帶有自動刀具交換裝置，即數控鏜銑床。加工中心分為利立式以及臥式兩種，前者的主軸主要為垂直方向，而后者的主軸主要為水平方向。

2.2.3 數控電火花成型機床

數控電火花成型機床在加工時，主要借助不同極性的電極進行運轉。在加工過程中，需要直接將不同極性的電極置入絕緣體中，此時，電極會產生放電現象，對材料進行加工。一般情況下，數控電火花成型機床應用不多，其僅適用于形狀較為復雜的模具當中[6]。

2.3 應用方法

2.3.1 對程序進行優化

為了更好的提升產品的生產效率以及總體質量，在機械模具制造加工過程中，需要針對不同的產品，選擇符合的數據加工技術。例如，為了更好的適應產品加工需要，在開始加工前，需要在計算機中設定新的程序，確保與機械模具相符，利用此種方法提升加工技術含量以及生產水平。由此可見，在數控機床應用中，對程序進行優化有一定必要性，在優化過程中，還需要操作人員進行全方位的綜合考量，對加工的程序進行適當調整，盡可能簡化生產步驟，從而全面提升產品的總體加工質量，為企業贏得最高的經濟效益。

2.3.2 模具分類

在對不同產品進行生產過程中，會使用到不同的模具，由此，在生產前，需要做好模具的分類工作。同時，根據工廠的要求，選擇最為實用的機床進行生產，從而保證所加工的模具在質量上能夠符合要求規定，全面提升加工效率。當前階段，在數控機床上，我國設計出了型號各異的機床，能夠完成不同模具的不同要求。由此，在實際生產加工過程中，需要根據模具種類的不同，選擇最為適合的數控技術，確保產品能夠順利生產。

2.3.3 全面提升數控加工技術

為了有效推進機械制造業加工效率以及整體質量，需要借助計算機相關技術完成數控加工。近年來，我國科學技術水平在不斷提升，有效推動了數控技術的發展，由此不斷提升產品的生產質量，需要工廠不斷投入資金，并引進先進的生產工藝，從而全面提升機械制造業的生產效率，為工廠贏得更多的經濟效益。

3? 數控機床未來發展方向

當前階段，我國數控機床產業正在蓬勃發展，其也正處于重要的變革時期。數控機床產業在汽車工業中應用較多，在發展上，產量總體規模在不斷擴大，當前已經處于世界前列中。同時，與常規的數控機床相比，未來數控機床相關產品的技術水平也會有一定提升。最后，我國機床行業快速發展，會在一定程度上推進產業組織結構的變化，使其不斷優化。當前，我國數控機床行業在多個領域中都有應用，未來發展將會呈現以下幾種趨勢：

3.1 加工綠色化

隨著我國工業的不斷發展進步，環境污染問題日益嚴重，嚴重威脅到人們的日常生產以及生活，由此，急需努力改變當前現狀。在環境污染問題日益嚴重的背景下，人們開始認識到了保護環境的重要性，由此，在各項工業產業發展中，也開始積極融入綠色環保措施。例如，在數控機床加工過程中，開始積極向著綠色化方向發展。當前，在金切機床發展中，為了確保切削加工工藝向著綠色化方向發展，開始選擇其他產品替代切削液的使用，避免其對環境造成污染，對人們的身體健康造成嚴重威脅。

3.2 控制智能化

隨著科學技術以及計算機技術的不斷發展，我國人工智能技術也在不斷發展進步，這會在一定程度上促使模具生產呈現自動化以及柔性化，推動數控機床行業向著智能化方向發展。在此過程中，主要表現為：首先，加工過程得到了優化，在加工中，開始積極應用自適應控制技術，確保數控機床設備在運行過程中保持最佳狀態，不斷提升產品加工的精度。同時，自適應控制技術的應用，也能夠有效保證相關設備運行的安全性。其次，應用智能化的數控機床，能夠有效優化加工參數，并智能選擇最優參數進行加工。最后，當機械設備出現故障時，能夠實現自動診斷以及修復，不會對數控機床運行產生不良影響。除此之外，數控機床向著智能化方向發展還表現在數控機床具有智能化交流伺服驅動裝置以及智能4M數控系統、智能故障回放功能等等，由此，將數控機床應用在模具加工中，對加工效率以及質量的提升有一定積極意義。

3.3 網格化

近年來，隨著信息技術的不斷發展壯大，網絡技術也在日漸成熟。在數控機床領域中，開始提出了數字制造相關概念，這對數控機床提出了更高的要求。基于此，在數控機床購進時，許多用戶對遠程通訊等服務提出了一定要求，這就促使數控機床開始向著功能復合化以及可靠性方向發展[7]。

4? 結語

綜合上述分析，近年來，我國數控機床行業獲得了高速發展，在模具加工行業中的應用，有效提升了模具加工的精度以及效率，促使模具加工行業獲得了蓬勃的發展。相比于傳統加工方法，數控機床技術的應用，有效開拓了機械制造業的新局面，所生產的零件精度也更高，滿足了市場對產品的需求。同時，員工的工作量也能夠得以減輕，但是，數控機床行業并不應該止步于此，還需要不斷進行科技創新，從而在更多領域獲得廣泛應用。

參考文獻：

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