桂濤 劉俊偉
(貴溪發電有限責任公司,江西 貴溪 335400)
引言:針對入廠煤煤質,當開展驗收作業時,對于有關人員來講,應當根據具體的工作狀況,來確定科學合理的驗收方案,同時要積極引入先進的設備以及技術,確保檢測結果的準確度,不斷增加作業效率。除此之外,針對整個驗收過程,要不斷提升其公平性以及公正性,在此基礎上,不但有利于塑造良好的企業形象,一定程度上也能夠增加生產效率。
針對入場煤質量,當開展驗收工作時,可能在采樣過程中有著一定的偏差,從而對后續作業造成影響,如在具體工作中,由于采取間隔與變化周期出現重合,致使檢測值和理論值有著相對大的偏差。采樣中就人工方式而言,往往會被主觀因素所影響,發生采樣作業不標準、隨意性相對突出的問題,這有礙于提高采樣的準確度,基于這樣的情況,對于所獲樣品來講,將難以擁有代表性的特點。另外當進行采樣時,還應當借助部分現代化設備,以便能夠獲取可觀的工作效果,不過若采樣設備難以滿足預期要求,則在很大程度上,也能對后續作業造成影響。如一些電廠在發展時,往往側重于設備的可靠度,在采樣投入上、設備的機械化程度上,并沒有給予足夠的重視,既沒有根據具體的采樣需求,也未參考具體的環境要求,選取合適的設備來進行作業。除此之外,對于采樣機破碎設備來講,其多項參數沒有滿足預期要求,例如出料粒度,這在很大程度上,也可能對后續的準確度造成影響,如一些工作者所獲得的樣本,難以擁有準確性的特點,有礙于后續作業的正常開展。
采樣過程中,所采取的采樣方案不夠科學、合理,這也可能造成不好的后果,當開展驗收作業時,應當根據具體的工作狀況,如煤的類別,來選擇行之有效的采樣方案,同時要嚴格遵循有關的規定與要求,促使方案更為高效、更為合理[1]。不過在進行采樣前,針對此批煤品種,因為未強化對其的充分了解,所采取的方案還是以往的工作方法,這難以獲取具備代表性的樣品,并且與實際有著相對大的偏差。
在開展煤質驗收工作時,由于煤炭的不均勻特點,將對最終驗收成果造成影響,會使得結果出現偏差,其不均勻性同煤的顆粒大小存在較大的聯系,若是煤的顆粒度比較大,因為粒度離析作用,其分布就會出現不均勻現象,針對粒度大的顆粒,通常情況下都為矸石(圖1),基于這一現象,會導致驗收的全過程都極為混亂,如果煤質的均勻性不好,那么采樣方案也很難代表煤樣,在實際工作中將產生一系列的問題。
在進行機采時,也會產生一系列的問題,如未開展水分的補正工作,進而對最終工作效果造成影響。當樣品采集完成后,還應借助機械完成破碎及縮分的處理工作,當進行破碎的過程中,會導致水分以及質量出現嚴重的損失,若是在具體工作中,有關的工作者并未對水分實施補正,將導致不可估量的損失,這是因為水分的高低會對最終發熱量產生很大的影響,每提高1%的水分,就會對基低位發熱量造成影響,所以在具體開展工作時,需要對這一點加以重視,結合具體狀況對水分開展科學的補正,同時還需綜合分析水分損失的全過程,并探討出針對性的解決方案,最大限度地降低水分損失現象[2]。上述問題就是進行入廠煤驗收時,經常會出現的問題,若是不在第一時間進行處理,采取針對性措施,將對后期的驗收工作產生極大的影響,對此有關的工作者需要強化該問題的重視,結合具體狀況,針對每一環節的工作進行完善,以便促進驗收工作的有效開展,實現預期的工作目標。
在開展入廠煤質驗收工作前,應對工作思路以及原則進行確定,以便更好地促進后續工作的開展,為其提供有效保障。在實際進行煤質驗收工作時,會涉及到很多方面的內容,比如計量以及采樣等內容,這些都是進行燃料內部管理的關鍵構成,不但可以全面增加電廠經濟效益,還能極大地確保電廠的合法效益。在開展驗收工作時,應對驗收工作中的問題開展分析,圍繞具體狀況給出行之有效的處理方案,同時針對驗收中存在的誤差開展分析,提出科學、合理的工作方案,進一步增加工作效率及質量。
就火電廠而言,在對入廠煤質量進行驗收管理時,存在著一系列的問題,想要有效確保工作的準確性及可靠性,應對這些影響因素進行充分的了解,圍繞影響因素制定相應的處理措施,從而給后續工作提供重要的保障。如在進行破碎作業的前后,針對設備中剩余的煤炭,部分工作者并未開展清除作業,這會導致雜質之間進行融合,從而影響樣品的代表性,很難實現預期的標準,除此之外,針對相同的樣品而言,若是粒度越小,那么其顆粒數則會比較多,當進行縮分之后,試樣的顆粒數也會更多,這就充分反映了樣品的代表性是較好的,若是破碎機出料粒度無法達到有關規定,將導致最終樣品質量出現較大的偏差。另外,若是試樣干燥溫度比較高,亦或是在進行制樣時,并未對水分損失現象過多關注,在裝樣環節不具備合理性,都是具體工作中會產生的問題。其次,在進行化驗時,因為稱量缺乏準確性,將會產生較大的誤差,在具體進行工作時,會用到自動化分析儀,在這個儀器中還配備了內視天平,若是在開展實驗前未檢驗天平,就有可能產生很大的偏差,亦或是在開展化驗操作時,未遵循有關的標準來完成,想要降低部分工作量,未開展水分檢查及干燥檢查,未將其放入干燥器,都極有可能影響最終檢查結果,會使誤差變大。
在開展采樣工作時,應對設計及安全工作加以重視,避免發生采樣死角現象,要求有關工作者應借助人工的形式,來實現采樣結果的抽查和對比分析,以保證最終采樣結果能具有一定的代表性。在具體開展工作時,不管是哪種方式來開展實質性檢查,在運用機械設備前,都需配備權威鑒定證書,以使設備的性能可以滿足有關的規定標準[3]。除此之外,工作人員還應對采樣時的出料粒度及偏差加以重視,同時開展全面的檢查和分析工作,分析這些數據能否達到預期的標準。
在該工作過程中,應科學選取破碎機,要求工作者應根據工作方案和相關的經驗,來選取合適的機械,以促進具體工作的有效開展,為其提供設備支持。在具體開展工作的過程中,需對設備內部進行檢查,看是否存在雜質現象,若是存在雜質,應立即進行清掃,要求應通過相同煤樣來完成清洗工作,在設備實際運行時,應避免產生堵塞現象,以確保檢驗結果的有效性及準確性。其次,在進行破碎之前,需開展清理工作,同時把破碎完成的剩余煤渣放到總量里,工作者還需對剩余煤渣實行科學處理和分類,避免煤料出現浪費現象。
基于化驗環節的工作,應根據有關的規定來完成,同時要求工作者應全面考慮具體的工作狀況,制定針對性的化驗流程及方法,進而增強化驗效果及質量。在具體進行工作時,需確保測量的精準性,科學應用天平。在運用前需對天平開展校正工作,將其同預期的標準實行比較,這將在第一時間找出天平測量時的問題。其次,針對標準物質設備,要求工作者應開展科學的標定,盡可能地避免設備出現誤差,在開展試驗前,可借助攪拌及搖勻等手段,讓樣本能進行完全的混合,綜合多個角度加以分析,并開展試驗取樣工作[4]。基于整個化驗工作,應對工作流程實行監督及檢查,以便在第一時間找出可能存在的問題,同時要求有關工作者應針對設備的具體狀況,開展全面的檢查工作,如對設備控溫狀況進行檢查,檢查其精密度等,以確保設備性能可以達到預期的標準要求,如此就能促進化驗工作的有序開展,保證最終結果的精準性。
驗收過程中,為增加實際驗收的準確度以及合理性,應當積極利用先進的技術與設備,為具體工作的開展發揮較大的引導作用,并且提供有力的支撐。對于有關工作者來講應當以定期的形式,替換部分老化以及不先進的設備,根據實際的驗收標準以及要求,采用合適的設備來進行日常的作業,另外在驗收方面,應當加大關注力度,積極歸納優秀的工作經驗,制定行之有效的驗收方案,以便能夠盡可能獲取更為理想的驗收效果。另外針對廣大的員工,還應當以定期或者不定期的形式,進行有關的培訓工作,對他們的素質開展專業的培訓,其中既包括綜合素質,也包含職業素質,以便能夠讓驗收工作者保持認真仔細的態度,來進行每一項工作。當開展煤質驗收作業時,應當安排專門的人員,第一時間監督整個作業流程,充分根據有關的流程來進行作業,正式驗收前,針對相關的煤質數據,應當開展全面的分析、有效的整合,在此基礎上,制定科學合理的工作方案,同時對于后續中容易出現的問題,要得到充分的認識。
結論:總之針對入廠煤煤質,當開展驗收作業時,對于有關工作者來講應當充分根據有關的規定,針對核心作業流程質量,加大監督與管理的力度,另外對于影響驗收的有關因素,應當開展全面的分析,并進一步強化研究,根據具體的工作要求,制定科學合理的作業方案,在提升驗收水平的同時,也能夠獲取可觀的驗收效果。