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基于流熱固多物理場耦合的磁力泵關(guān)鍵零部件結(jié)構(gòu)分析

2021-09-26 01:14:45秦娟娟楊小波王棟梁
內(nèi)燃機與配件 2021年16期

秦娟娟 楊小波 王棟梁

摘要:磁力泵冷卻工作介質(zhì)的壓力以及渦流熱產(chǎn)生的溫度影響關(guān)鍵零部件的應(yīng)力和應(yīng)變的分布,利用AnsysWorkbench有限元方法對關(guān)鍵零部件進行流熱固耦合數(shù)值計算分析。計算分析可得:不同溫度下關(guān)鍵零部件的最大等效應(yīng)力值和變形量不同,隨著溫度的升高而線性增大;等效應(yīng)力值較高的發(fā)生部位為隔離套筒壁與隔離套法蘭的連接處及內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與泵軸連接面處;應(yīng)變量較大的發(fā)生部位為靠近內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的隔離套筒壁處;盡量保證冷卻工作介質(zhì)的冷卻溫度在45℃以下。

Abstract: The pressure of the cooling working medium and the temperature affect the stress and strain distribution of the key parts and analyzed by ansysworkbench finite element method. Computing and analysis: the maximum equivalent force and deformation of key components at different temperatures increase linearly; the connection between the isolation sleeve wall and the isolation sleeve flange and the connection surface of the inner magnetic rotor and the pump shaft; the occurrence is near the inner magnetic rotor; the cooling temperature of the cooling working medium is below 45℃.

關(guān)鍵詞:磁力驅(qū)動泵;關(guān)鍵零部件;流熱固耦合;結(jié)構(gòu)分析;應(yīng)力應(yīng)變

Key words: magnetic drive pump;key components;flow heat and solid coupling;structural analysis;stress strain

中圖分類號:TH35? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-957X(2021)16-0033-03

0? 引言

磁力驅(qū)動泵是一種無密封、零泄漏的泵。其關(guān)鍵零部件包括隔離套、泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及外磁轉(zhuǎn)子組成利用永磁傳動技術(shù),當(dāng)隔離套外部的外磁轉(zhuǎn)子被電動機帶動旋轉(zhuǎn)時,通過磁力帶動隔離套內(nèi)部的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,進而帶動泵軸轉(zhuǎn)動工作。隔離套處在內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子交變的磁場中,在隔離套的內(nèi)壁上產(chǎn)生渦流熱[1]。在關(guān)鍵零部件內(nèi)部設(shè)置冷卻流道以使工作介質(zhì)在隔離套內(nèi)部流動時冷卻渦流熱。在進入隔離套內(nèi)的工作介質(zhì)流量確定的情況下,冷卻流道的壓力值分布基本是穩(wěn)定的,但渦流熱隨著工況時間的長短而變化,故隔離套的結(jié)構(gòu)受渦流熱和壓力的共同作用。但流場和溫度場作用下對關(guān)鍵零部件結(jié)構(gòu)的影響在磁力泵工作狀態(tài)是無法考量的,在流場和溫度場變化下研究其結(jié)構(gòu)影響機理具有重要的意義。

ZhenJun Gao等[2]利用CFX軟件對磁驅(qū)動泵進行了全流場數(shù)值研究,得到了冷卻循環(huán)通道的壓力脈動特性和泵的外部特性曲線。Fanyu KONG等[3]采用FLUENT對不同轉(zhuǎn)速的磁驅(qū)動泵的內(nèi)部流場進行了模擬,在分析速度和壓力的基礎(chǔ)上,計算并討論了不同轉(zhuǎn)速的磁驅(qū)動泵功率損失的不同原因。高振軍等[5]對磁力驅(qū)動離心泵內(nèi)的熱量交換及溫度分布規(guī)律進行研究,分析了冷卻循環(huán)流道內(nèi)溫度,對流換熱系數(shù)以及壓力溫度曲線的變化規(guī)律。但學(xué)者們對于磁力驅(qū)動泵的流熱固耦合問題研究還較少。隔離套的筒壁薄,工作介質(zhì)的壓力和渦流熱產(chǎn)生的溫度對隔離套的筒壁的影響是不可忽視的。故以模型磁力驅(qū)動泵關(guān)鍵零部件為研究對象,采用流熱固物理場耦合方法對冷卻流道流場和熱場對磁力驅(qū)動泵結(jié)構(gòu)進行研究,分析流熱物理場共同作用下零部件的結(jié)構(gòu)變化情況,以期對磁力泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供理論指導(dǎo)。

1? 流熱固耦合計算模型的建立

80CQ-50型磁力驅(qū)動泵的結(jié)構(gòu)圖如圖1所示, 本文主要分析工作介質(zhì)進入關(guān)鍵零部件內(nèi)部流動對渦流熱進行冷卻時,工作介質(zhì)產(chǎn)生的流場及渦流熱產(chǎn)生的溫度場共同作用下對關(guān)鍵零部件結(jié)構(gòu)的影響。根據(jù)圖1所示關(guān)鍵零部件中每個零部件的實際結(jié)構(gòu)尺寸,利用SolidWorks軟件建立磁力驅(qū)動泵關(guān)鍵零部件模型,如圖2(a)所示。在AnsysWorkbench軟件中填充得到等比例流體模型,忽略泵軸軸系上的軸承及固定件,得到流熱固耦合簡化模型,整個結(jié)構(gòu)是對稱的,取模型的一半為計算模型,流熱固耦合簡化計算模型如圖2(b)所示。

2? 流熱固耦合場仿真計算分析

2.1 磁力驅(qū)動泵參數(shù)設(shè)計

選用80CQ-50型磁力驅(qū)動泵,隔離套筒壁采用不銹鋼304,隔離套筒壁壁厚1.2mm,隔離套內(nèi)壁與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子外壁工作間隙2.6mm,其他參數(shù)見表1。

2.2 網(wǎng)格的劃分

在Ansys軟件中對流體區(qū)域網(wǎng)格劃分,流體區(qū)域采用六面體網(wǎng)格和四面體網(wǎng)格劃分,用尺寸函數(shù)過渡,流體區(qū)域網(wǎng)格劃分如圖3(b)所示。在AnsysWorkbench的Static Structural結(jié)構(gòu)分析模塊中,抑制幾何模型中的流體區(qū)域,對固體區(qū)域隔離套采用四面體網(wǎng)格,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和泵軸采用六面體網(wǎng)格,固體區(qū)域網(wǎng)格劃分如圖3(a)所示。

2.3 耦合場數(shù)值計算邊界條件

流場數(shù)值計算時,取入口邊界條件為速度進口,水力直徑為4mm。出口邊界條件為壓力出口,且抑制回流,水力直徑為5mm。壁面無滑移,采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型,收斂精度為10-5。具體仿真參數(shù)設(shè)置值見表2。

以隔離套和泵蓋的連接結(jié)合面作為固定支點[5],隔離套的內(nèi)壁面作為流固耦合交界面FSI。在AnsysWorkbench中的Fluent流場分析模塊中計算隔離套內(nèi)部工作介質(zhì)流動時的壓力分布值,計算所得的與隔離套內(nèi)壁面接觸流體層的壓力分布值作為載荷加載到隔離套的內(nèi)壁面上,如圖4所示。本文分析在工作介質(zhì)壓力作用下,當(dāng)渦流熱產(chǎn)生的溫度為45℃、50℃、55℃、60℃及65℃下磁力泵關(guān)鍵零部件的應(yīng)力應(yīng)變情況及變形情況。

2.4 流熱固耦合場數(shù)值計算結(jié)果及分析

從圖5~圖8可知,當(dāng)工作介質(zhì)進入隔離套內(nèi)部流量一定的情況下,不同溫度下關(guān)鍵零部件的最大等效應(yīng)力值和變形量是不同的,其都隨著溫度的升高而增大。工作介質(zhì)在隔離套內(nèi)部流動時,帶走渦流熱所產(chǎn)生的溫度,在隔離套底部的工作介質(zhì)與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的接觸面處等效應(yīng)力值和應(yīng)變量較大。等效應(yīng)力值較高的發(fā)生部位有3處,分別對應(yīng)在隔離套筒壁與隔離套法蘭的連接處、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子靠近與泵軸連接面處以及隔離套底部工作介質(zhì)與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的接觸面處。而變形量較大的發(fā)生部位為靠近內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的隔離套筒壁處、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的軸向兩端面處。

渦流熱產(chǎn)生的溫度45℃以下時,最大等效應(yīng)力為582.2MPa,隔離套筒壁最大應(yīng)變量為0.0029mm。應(yīng)力應(yīng)變隨著溫度的升高而線性的增大,如圖4所示到圖7所示。當(dāng)渦流熱的溫度達(dá)到65℃時,最大等效應(yīng)力為918.9MPa,隔離套筒壁最大應(yīng)變量為0.0046mm。

3? 結(jié)論

①在隔離套內(nèi)部工作介質(zhì)流場壓力一定的情況下,不同溫度下關(guān)鍵零部件的最大等效應(yīng)力值和變形量不同,其都隨著溫度的升高而線性增大。②應(yīng)變量較大的發(fā)生部位為靠近內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的隔離套筒壁處、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的軸向兩端面處。③等效應(yīng)力值較高的發(fā)生部位為隔離套筒壁與隔離套法蘭的連接處、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與泵軸連接面處以及靠近隔離套底部的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子端面處。④渦流熱產(chǎn)生的溫度45℃以下時,最大等效應(yīng)力為582.2MPa,隔離套筒壁最大變形量為0.0029mm,為磁力泵冷卻工作介質(zhì)的溫度要求提供理論指導(dǎo)依據(jù)。

參考文獻:

[1]劉凱.磁力泵傳動特性測試方法研究[D].浙江大學(xué),2020.

[2]Zhenjun Gao,Chaoqun Hu,Jianrui Liu,F(xiàn)eng Hong.The study on pressure pulsation of cooling circulating channel of magnetic drive pump[J].Journal of Vibroengineering,Volume 21, Issue 5. 2019. PP 1456-1471.

[3]辛露,吳春華.徑向磁力軸承溫度場分析與計算[J].機械制造,2011,49(562):18-21.

[4]宋學(xué)官.流固耦合分析與工程實例[M].北京:中國水利水電出版社,2012:3.

[5]Qi ZHANG,Mei-shuang HE.Flow field analysis and structure optimization of high-pressure rotary joint based on unidirectional fluid-solid coupling[J]. MACHINE TOOL & HYDRAULICS,2020,48(24):118-124.

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