薛德帥
碳纖維又稱“黑色黃金”,有“新材料之王”的美譽。但就是這樣一種戰略新材料,曾被日本、美國等發達國家壟斷了近半個多世紀,我國一直依賴進口。如何盡快擺脫這種局面,加快國產化替代速度?在黨的領導下,光威人在思考,光威人在行動,走出了一條“光威模式”的高質量發展之路。
作為山東省政協委員,威海市黨代表、人大代表,威海光威復合材料股份有限公司黨總支書記盧釗鈞長期以來帶領光威復材打破碳纖維國際封鎖,成長為我國碳纖維行業龍頭企業;主導公司IPO工作,并成功登陸深交所創業板,引領行業做大做強。他還多次被各級黨組織授予“優秀共產黨員”、 “優秀黨務工作者”等稱號,并帶領企業榮獲國防科技進步二等獎,山東省科技進步一、二、三等獎。
家國情懷,從軍報國
我國碳纖維技術研發始于上世紀70年代,但在“十一五”之前產業化關鍵技術一直未能突破。2001年兩院院士師昌緒向中央建議立項,指出21世紀中國如果沒有碳纖維將落后于整個時代。國家決定設立“863”碳纖維專項。也恰逢此時,全球漁竿制造龍頭企業光威集團因碳纖維魚竿生產用材需求,決定沖入投入大、周期長、風險高的戰略性新材料——碳纖維領域,成立威海拓展纖維有限公司,“悄無聲息”地開始研制碳纖維,成為第一家進入碳纖維產業的民企。
盧釗鈞介紹,2005年,光威拓展研制的CCF-1級碳纖維通過“863”驗收,這標志著我國首次擁有了自己的產業化碳纖維,一舉打破了國外的封鎖壟斷,改變世界碳纖維格局,填補國內空白。此刻,光威如果將碳纖維技術全面投入民用產品的生產,將迅速獲取巨大的經濟利益。然而,面對發達國家對碳纖維材料的封鎖、我國航空航天領域亟需碳纖維的情形,光威集團毅然決定研制軍品碳纖維。
軍品用碳纖維與民用不同,研發投入巨大,且投入期長,見效緩慢。但面對國家的需要,光威集團創始人、老黨員陳光威沒有絲毫猶豫,毅然帶領光威集團走上了“從軍報國”之路,用他的話說這也是一條“脫富致貧回頭無岸”的道路。
2007年,光威拓展啟動中國第一個碳纖維航空國產化應用驗證項目,“小漁竿”正式參軍。十余年來,光威不僅把漁竿業務每年產生的利潤全部投進碳纖維研發和生產,還貸款近20億元,總投資超過30多億元,破釜沉舟、自力更生,相繼突破了T700、T800、T1000、M40J、M55J等高強高模高性能碳纖維關鍵技術,并形成產業化,實現碳纖維材料的自主保障。
自主創新,產研合作
實踐反復告訴我們,核心技術是要不來、買不來、討不來的。只有把關鍵核心技術掌握在自己手中,才能從根本上保障國家經濟安全、國防安全。盧釗鈞介紹,自研制碳纖維以來,光威就十分重視技術創新,在發展過程中不斷增加研發經費投入,以推動技術平臺建設和研發項目的順利實施。
在公司黨總支的帶領下,十幾年來,公司形成了一系列具有自主知識產權的工藝制造技術,并成功應用于產業化生產,成為碳纖維及復合材料研發和實現產業化的必備技術支撐。并培養建設了一支以黨員為先鋒的功底扎實、經驗豐富、敢于拼搏、自信穩定的技術和管理隊伍。
在自主研發的基礎上,光威復材還采用“產學研用”相結合的模式,與國內碳纖維及復合材料領域的多名權威專家合作共研,并與中科院化學所、北京化工大學、北京航空航天大學、哈爾濱工業大學、山東大學、武漢理工大學等10余所高校和科研院所建立了戰略合作關系。2019年,光威復材與北京化工大學合作的“濕法紡絲高強碳纖維產業化制備技術”項目獲得了中國紡織工業聯合會科技進步一等獎。
在國家和省市相關政策的扶持下,光威復材還承擔了多個包括科技部863計劃項目在內的高科技研發項目,突破了一系列碳纖維研發和生產的關鍵技術和工藝、裝備瓶頸。作為碳纖維行業矢志不渝的創新者,光威復材還將繼續進行T1100級高強碳纖維、M60J級高模碳纖維、低成本大絲束碳纖維的研發,以及開展碳纖維生產線設備,碳纖維油劑、上漿劑等配套產品的研制及產業化。
拓展全產業鏈,實現高質量發展
2017年9月1日,光威復材在深圳證券交易所創業板上市。上市后,資本市場為公司IPO募投項目的進展提供了強大的資金支持,光威復材造血功能得以提升,公司成為國產碳纖維及其復合材料重要的制造基地。
隨著光威產業規模不斷發展壯大,產業結構不斷優化升級,光威持續將軍工院所的科研技術優勢與自身的產業化生產優勢相結合,與軍工單位緊密結合式發展,走出了一條共同提高效率、降低成本、開拓市場的深度融合發展道路。
在立足軍工優勢的基礎上,光威復材大力向民用領域拓展,自主研發風電碳梁產品,成為全球風電“巨頭”維斯塔斯的重要供應商。風電碳梁也成為公司業績新的增長點。
目前,光威復材在國產碳纖維自主研發的道路上,在自主制造、自主創新、自主升級過程中,已建立起多維、立體的軍民品協同發展模式,搭建起全產業鏈的科研和生產平臺,形成了可持續的健康發展能力,步入了良性發展軌道,企業綜合競爭能力和盈利能力穩步增強,走出了一條自主創新的中國“黑色黃金”高質量發展之路。