油氣儲運管道防腐技術現(xiàn)狀與研究進展探討

張紅全

摘要：近年來隨著我國科學技術水平的不斷發(fā)展，各行各業(yè)的發(fā)展離不開各種能源的支持，而油氣產(chǎn)品的運輸主要是通過管道進行運輸，使用管道運輸有著非常多的優(yōu)勢，但是也會存在一定的問題，因為管道會受到多方面因素的影響，從而導致管道腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，為了能夠有效解決儲運管道腐蝕問題，需要采取相關措施進行處理，才能夠有效增強油氣儲運管道的正常運輸效率。

關鍵詞：管道;防腐技術;進展

在人們現(xiàn)代生活中，對于油氣資源的使用率非常廣泛，因此油氣資源有著較大的利用價值，可以通過轉換運用到人們的日常生產(chǎn)生活中，同時我國各個油田分布不均勻，為了能夠使各個油區(qū)能夠發(fā)揮出擁有的價值，需要將石油資源進行遠距離輸送。油氣資源在運輸過程中會受到各個因素的影響，對油氣管道造成腐蝕現(xiàn)象，油氣管道腐蝕現(xiàn)象發(fā)生以后會導致各種安全事故的發(fā)生，因此需要對管道腐蝕問題進行研究。

1防腐技術發(fā)展現(xiàn)狀分析

1.1管道內部的防腐技術

油氣資源在運輸過程中，需要將管道內壁與運輸介質進行完全結合，由于油氣資源的構成較為復雜，在這種天氣前提下，相關人員必須在油管內部加強防腐措施的應用，一般情況下會選擇涂料或者是緩釋劑的形式，在管道內部涂抹防護材料，形成保護膜，隔離油品介質與管道內壁之間的接觸實現(xiàn)很好的預防腐蝕效果。

一般而言，管道內部運用最多的種類為緩蝕劑，緩蝕劑具有良好的防腐蝕效果，另外需要不斷加強管道內部防腐質量的水平，通過運用信息化監(jiān)控技術和感測技術進行監(jiān)測，能夠第一時間對管道內部的腐蝕現(xiàn)狀進行掌握，并且制定有針對性的防控措施，從而有效預防腐蝕問題的發(fā)生。

1.2防腐層技術的應用

防腐層技術主要應用于管道外部，主要的處理方式較為復雜，通過耐腐蝕涂料將管道與外部環(huán)境進行有效隔離，從而提高管道在環(huán)境中的防腐蝕性完成管道的安全管理，目前防腐層技術中應用較多的是煤焦油瓷漆技術等粉末養(yǎng)護類技術，另外三層PE技術的應用非常是廣泛，都能夠很好地保護管道工程的安全性。

1.3運用電化學的保護技術

該技術的運用原理是指電化學有效劃分金屬管道，主要包括腐蝕、鈍化、不腐蝕，結合電位與pH之間的關系，對管道的腐蝕問題能夠進行有效控制。

對電化學保護技術的應用來講，主要涉及到陰極保護和陽極保護兩種。陰極保護在運行過程中是將外部電流融入到管道金屬中，降低被保護金屬的電極電位，從而轉化成陰極，這樣做的目的能夠有效預防電子遷移問題，實現(xiàn)非腐蝕區(qū)域范圍的擴大。陽極保護是指通過提高被保護的金屬電位時期能夠處于鈍化區(qū)域，提高金屬的穩(wěn)定性降低管道在化學反應中的活躍性，能夠實現(xiàn)有效防腐。通過電化學技術的應用能夠獲得良好的效果，在長輸管線中的應用陰極保護可以有效提高管道的防腐蝕性能，減少安全事故的發(fā)生。

另外是在實際應用陰極保護過程中，一般是將防腐劑與陰極保護技術進行共同使用，防腐層對管道的使用年限有著非常重要的作用。

2油氣儲運管道中形成腐蝕問題的影響因素分析

2.1環(huán)境因素的影響

油氣管道在建設過程中存在很多施工問題，由于施工不當導致管道在運行過程中發(fā)生很大的問題，在管道建設過程中，油氣管道的原材料、施工人員的施工技術都對石油管道的防腐蝕性能有著直接聯(lián)系，尤其是施工人員自身的不專業(yè)性或者是在施工過程中沒有按照相關規(guī)定進行操作，對油氣管道在后續(xù)的工作過程中造成嚴重影響。

2.2腐蝕問題的出現(xiàn)受到外界因素的影響

因為油氣管道都是在自然環(huán)境中所存在因此除運管道中的腐蝕因素有很多種，例如環(huán)境溫度、壓力、濕度等。同時還會在季節(jié)變化中發(fā)生明顯變化，高溫或者寒冷的溫差會導致管道發(fā)生破裂以及腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)，當土壤中存在酸性土壤時導致儲運管道發(fā)生一定的破壞，進而造成油氣資源泄露問題的發(fā)生。

2.3油氣特殊性因素帶來的影響

油氣資源的組成成分具有較強的復雜性，與金屬管道會產(chǎn)生明顯的化學反應，導致管道內壁發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，例如如果石油中酸性物質出現(xiàn)時，就會使得酸性物質與管道內壁發(fā)生化學反應，導致管道內壁發(fā)生嚴重的腐蝕現(xiàn)象，另外在整體檢測過程中難以檢測到所存在的酸性物質，儲運過程中難以實現(xiàn)有效監(jiān)測，從而形成腐蝕問題，導致儲運管道的運輸效率明顯降低。

3油氣儲運方法工作所需要重視的問題

3.1防腐材料的選擇

在對油氣管道進行埋設過程中一定要加強對防腐材料的選擇，在對防腐材料選擇過程中要結合實際情況，選擇與施工環(huán)境和施工要求相符合的材料，才能夠有效提高防腐材料的使用效率，結合油氣的不同特性對防護性能和適應性較好的防腐材料進行合理選擇最為重要，選擇防腐材料時還需要保障管道的運輸強度，在對材料進行選擇過程中要最大化地展現(xiàn)出防腐效果，并且使防腐工作的成本降到最低。

3.2防腐成本和穩(wěn)定性

在對油氣管道進行埋設過程中，必須對防腐層的成本進行考慮，如果所使用的防腐材料成本過高就會導致在整個施工過程中的成本超出預期，如果成本控制過分嚴格很有可能降低防腐效果和管道防腐的穩(wěn)定性，因此需要結合實際情況對防腐效果和防腐成本進行合理選擇，確保其科學性和準確性。

3.3強化油氣管道防腐養(yǎng)護工作

在對油氣管道進行埋設過程中很多構件會暴露在空氣當中，長期受到自然環(huán)境的影響，很有可能導致管道表面發(fā)生氧化問題，而經(jīng)氧化后所產(chǎn)生的氧化鐵會對鋼結構的穩(wěn)定性造成嚴重影響，因此在管道埋設完成之后一定要加強后期的養(yǎng)護工作。

4結束語

綜上所述，分析造成油氣管道發(fā)生腐蝕問題的因素，并結合實際情況制定出合理有效的防腐措施，才能夠有效保證油氣管道在儲運過程中的安全性，降低油氣儲運管道在運行過程中所發(fā)生的安全事故，使我國油氣管道工程能夠實現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展。

參考文獻

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