簡(jiǎn)述裝配式橋梁預(yù)制混凝土橋面板安裝施工工藝

張文賓

裝配式混凝土組合橋梁工程施工，憑借其較低的勞動(dòng)強(qiáng)度與出眾的建筑質(zhì)量被社會(huì)各界認(rèn)可，不僅如此，還能夠在一定程度上達(dá)到節(jié)約能源資源的目的，對(duì)于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)起到了積極作用。但由于不同因素的影響，裝配式橋梁應(yīng)用過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)類似橋面板結(jié)構(gòu)振動(dòng)等的質(zhì)量與工藝問(wèn)題。現(xiàn)階段，裝配式橋梁應(yīng)用問(wèn)題如何得到有效解決已成為工程項(xiàng)目面臨的主要挑戰(zhàn)。

1 橋面板預(yù)制施工

從理論層面上講，可采用預(yù)制法、現(xiàn)澆法等多種方式增強(qiáng)橋面板與鋼梁之間的銜接程度。但在實(shí)際施工過(guò)程中，工作人員必須與工程建設(shè)的實(shí)際情況相結(jié)合，在確保建筑質(zhì)量的同時(shí)縮短施工工期，同時(shí)使橋梁的使用壽命達(dá)到極致。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，多數(shù)混凝土橋面板的預(yù)制都是采用先張法，或通過(guò)后張法進(jìn)行處理的。若采用先張法，首先需要觀察預(yù)應(yīng)力鋼筋的狀態(tài)，在確定其為直線形時(shí)開(kāi)始工作。待張拉程度不斷逼近設(shè)計(jì)值后就可以立側(cè)模，并加強(qiáng)混凝土的澆筑工作。澆筑工作完成以后，還需重視混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，只有這樣，才能夠確保混凝土橋面與預(yù)應(yīng)力的匹配狀態(tài)達(dá)到最佳。在此情形下，鋼筋與混凝土之間的黏結(jié)會(huì)越發(fā)緊密，橋面板的預(yù)應(yīng)力也在此過(guò)程中不斷產(chǎn)生。先張法預(yù)制橋面板的工作重點(diǎn)是，首先通過(guò)機(jī)組流水或者臺(tái)座法確保預(yù)應(yīng)力鋼筋處于直線狀態(tài)，然后澆筑混凝土。值得注意的是，只有在混凝土澆筑工作完成的情況下才能進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。與此同時(shí)，利用預(yù)制的方法也能夠促進(jìn)橋梁閾值效率的提升，且對(duì)于預(yù)制生產(chǎn)效率的提高也十分有利。但這就需要數(shù)量較多的鋼膜，從而增加了橋面板預(yù)制的機(jī)械化程度。一般來(lái)說(shuō)，工廠內(nèi)部預(yù)制定型結(jié)構(gòu)通常會(huì)采用此養(yǎng)護(hù)方式，且在預(yù)制梁制作過(guò)程中 ，該養(yǎng)護(hù)方法的應(yīng)用也會(huì)在一定程度上為臺(tái)上施工提供便利，因此應(yīng)用范圍十分廣泛。

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工工藝與前者相比流程較為簡(jiǎn)單，其預(yù)應(yīng)力筋可以直接在混凝土構(gòu)件上張拉。但其工藝流程也有諸多注意事項(xiàng)。首先，相關(guān)工作人員需要觀察底膜狀態(tài)，若觀察到底膜有雜質(zhì)就必須對(duì)其進(jìn)行清理后才能開(kāi)展后續(xù)工作，如綁扎梁肋普通鋼筋等。除此以外，工作人員還需要仔細(xì)查看施工圖紙，并據(jù)此判斷預(yù)埋波紋管的位置。其次，在安裝側(cè)面模板之前需要首先檢查面板鋪裝鋼筋的安裝情況，待后一項(xiàng)工作完成以后才能澆筑梁體混凝土。最后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除模板。之后，需要繼續(xù)使用噴淋的方式對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2 橋面板的安裝

2.1 工藝流程

橋梁鋼板梁的架設(shè)是裝配式橋梁預(yù)制橋面板安裝的基礎(chǔ)，除此以外，該階段準(zhǔn)備工作還包含安裝臨時(shí)翼緣支撐。與上述內(nèi)容相同，預(yù)制橋面板吊裝工作的開(kāi)展也是有一定要求的，同樣需要其強(qiáng)度無(wú)限接近設(shè)計(jì)強(qiáng)度。此后，在平板運(yùn)輸車的帶動(dòng)下開(kāi)始對(duì)鋼板梁進(jìn)行運(yùn)輸。為提升工程效率，可在橋面板吊裝的同時(shí)固定焊接剪力鍵。焊接工作完成以后，就要開(kāi)始建立鋼板梁的整體體系，即開(kāi)始安裝橋面板濕接縫鋼筋。該工作完成以后同樣需要澆筑混凝土，即對(duì)濕接縫混凝土進(jìn)行澆筑。最后將準(zhǔn)備工作安裝的系列東西拆除掉，并緩緩向前移動(dòng)再次進(jìn)行安裝與澆筑。該過(guò)程一直重復(fù)進(jìn)行，待橋面板安裝施工完成即可停止。具體的工藝流程如圖1所示。

圖1 裝配式橋梁預(yù)制橋面板安裝施工工藝流程圖

2.2 安裝部位測(cè)量放線

橋面板吊裝工作開(kāi)始以前，需要對(duì)鋼板梁的尺寸、高度等有足夠的了解并依照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核驗(yàn)。除此以外，還需要按照?qǐng)D紙指示確定橋面板橡膠支座位置。與此同時(shí)，結(jié)合施工要求及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)使用墨斗彈線進(jìn)行標(biāo)注，標(biāo)注的重點(diǎn)為各橋面板的豎向中心線及梁板端位置的橫線，為后續(xù)安裝就位工作的開(kāi)展提供便利。最后，進(jìn)行清理工作。但與橋面板預(yù)制施工中的雜質(zhì)清理不同的是，此次清理的是鋼板梁的頂面位置。為進(jìn)一步提升密封性，在安裝工作完成以后還要粘貼彈性密封墊，或者是用涂膠進(jìn)行處理。

2.3 橋面板吊裝就位

橋面板吊裝就位之前同樣需要開(kāi)展檢查工作，主要檢查內(nèi)容包含預(yù)制橋面板的合格性、橋面板板底等部位是否有雜物等。若存在雜物同樣需要進(jìn)行清理，也只有在清理工作完成以后才能更加高效地開(kāi)展后續(xù)工作。鋼板梁整體結(jié)構(gòu)及其所承受的荷載是該過(guò)程的關(guān)注重點(diǎn)，按照一定的順序及安裝原則開(kāi)展相關(guān)工作，多數(shù)橋梁預(yù)制橋面板的安裝都會(huì)選擇先中間后兩邊的基本原則。

2.4 濕接縫鋼筋焊接

吊裝檢驗(yàn)工作完成以后，相關(guān)工作人員需要將其與外伸鋼筋連接在一起，通過(guò)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中首先對(duì)下層的鋼筋接頭進(jìn)行固定，再對(duì)上層鋼筋進(jìn)行處理。焊接工作完成以后需要等待現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員進(jìn)行檢驗(yàn)，只有結(jié)果合格才能進(jìn)行下一項(xiàng)工作。

值得注意的是，不論是橋面板濕接縫鋼筋制作工作還是安裝工作的完成都應(yīng)該嚴(yán)格與圖紙對(duì)應(yīng)，且橋面板外伸鋼筋及其他部位的剪力釘數(shù)量較多，安裝過(guò)程中需要對(duì)其相互之間的位置進(jìn)行適當(dāng)安排，避免相互沖突，如外伸鋼筋與剪刀釘?shù)取＞弯摻罱徊纥c(diǎn)的處理而言，可進(jìn)行綁扎也可以利用電焊進(jìn)行焊接。只有這樣，才能夠避免混凝土澆筑過(guò)程中意外情況的發(fā)生。

2.5 濕接縫混凝土澆筑

為確保濕接縫底膜建材的具體質(zhì)量，在混凝土澆筑工作開(kāi)展之前需要對(duì)濕接縫進(jìn)行安裝，同時(shí)有效地控制竹膠板的寬度。橋面濕接縫工作的開(kāi)展對(duì)混凝土的種類有硬性要求，一般要求使用C40膨脹混凝土作為主要材料，且澆筑工作的開(kāi)展必須按照既定順序，必須輔以振搗棒振實(shí)，最大程度增強(qiáng)混凝土的密實(shí)程度，從而減少混凝土裂縫出現(xiàn)的可能。

3 裝配式橋梁預(yù)制混凝土橋面板質(zhì)量控制

3.1 橋面板吊裝質(zhì)量控制

橋面板吊裝工作開(kāi)始之前對(duì)預(yù)制板的質(zhì)量參數(shù)，如產(chǎn)品編號(hào)、尺寸數(shù)值等進(jìn)行檢查是十分必要的。除此以外，吊裝之前的檢查工作也是必需的，此過(guò)程主要檢查的內(nèi)容為所使用的起重吊裝機(jī)械設(shè)備等，為施工過(guò)程中的安全性及高效性提供保障。

3.2 接縫鋼筋焊接質(zhì)量控制

對(duì)鋼筋表面的雜物等進(jìn)行清理是鋼筋焊接工作的基礎(chǔ)，同時(shí)也是鋼筋焊接的工作重點(diǎn)。不僅要確保鋼筋表面的整潔，還要將焊接長(zhǎng)度控制在其直徑的十倍以上。鋼筋焊接的厚度也應(yīng)保持在其直徑的0.3倍以上，且整個(gè)焊縫工作的開(kāi)展必須滿足相關(guān)施工要求，最好采用J502級(jí)別以上的焊條作為主要工具，還要不斷觀察現(xiàn)場(chǎng)焊接情況并據(jù)此對(duì)焊接方式等進(jìn)行靈活調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，半自動(dòng)焊接的速度需要保持在0.5m/min之以內(nèi)，自動(dòng)焊接速度以保持在1.5m/min為宜，否則焊接速度過(guò)快很容易導(dǎo)致咬邊等影響工程質(zhì)量的情況發(fā)生，同時(shí)也不利于氣體保護(hù)效果的展現(xiàn)。

3.3 濕接縫澆筑

混凝土澆筑工作開(kāi)始之前，首先要根據(jù)圖紙等對(duì)澆筑模板鋼筋位置尺寸等進(jìn)行判斷，并完成雜物的清理工作。與濕接縫鋼筋焊接工作相同，需要等待相關(guān)監(jiān)理人員的檢查與檢驗(yàn)，檢查合格以后才能澆筑混凝土。為提升混凝土的凝固速度，可在澆筑之前用水濕潤(rùn)接縫兩側(cè)。混凝土澆筑過(guò)程中的振搗需要嚴(yán)格按照先周邊后中間的既定順序進(jìn)行操作。為進(jìn)一步提升橋面板施工質(zhì)量，減少養(yǎng)護(hù)期間車輛行駛對(duì)其造成的損害，需要設(shè)置警示標(biāo)志。振搗工作結(jié)束以后的24h被稱為混凝土養(yǎng)護(hù)的黃金時(shí)間。

3.4 安裝偏差控制

結(jié)合現(xiàn)階段的裝配式橋梁預(yù)制混凝土橋面安裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，需要將相鄰板的高度誤差控制在2mm以內(nèi)，平整度的誤差最高限制在5mm，而濕接縫寬度的誤差控制應(yīng)保持在-5mm~10mm之內(nèi)。

4 結(jié)語(yǔ)

為確保裝配式橋梁預(yù)制混凝土橋面板安裝施工規(guī)范程度及模數(shù)化程度的不斷提升，有關(guān)工作人員需要對(duì)施工過(guò)程中的吊裝質(zhì)量控制等工作的開(kāi)展引起重視，通過(guò)工藝流程的控制促進(jìn)預(yù)制橋面板施工技術(shù)的發(fā)揮，減少由于工藝流程控制不當(dāng)對(duì)橋面板建設(shè)質(zhì)量產(chǎn)生的不良影響，為建筑施工過(guò)程中的節(jié)能環(huán)保及整體施工效率的提升創(chuàng)造條件。