鋼桁架內(nèi)機(jī)電管線裝配式支撐體系施工技術(shù)

張建勇 （中建八局第二建設(shè)有限公司安裝公司，四川 成都 611130）

金強(qiáng)國際賽事中心體育場館空間寬闊，層高較一般體育場館高，室內(nèi)人員密集，屬于封閉式高密度觀賽空間，對(duì)空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)及排煙系統(tǒng)要求嚴(yán)格，為滿足場館內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)舒適度及排煙效果，故在高空安裝空調(diào)系統(tǒng)及排煙系統(tǒng)。鋼結(jié)構(gòu)施工方式為分榀滑移拼接，根據(jù)每榀鋼結(jié)構(gòu)形式及施工特點(diǎn)，調(diào)整風(fēng)管各系統(tǒng)安裝及施工方式，創(chuàng)新施工做法，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)每榀滑移節(jié)點(diǎn)，創(chuàng)新施工方法，在鋼結(jié)構(gòu)每榀桁架滑移之前，利用BIM技術(shù)合理設(shè)置支架，利用塔吊對(duì)通風(fēng)管道進(jìn)行吊裝，進(jìn)行風(fēng)管安裝，完成空調(diào)保溫系統(tǒng)，從而使安裝一次成型。

1 工程概況

四川金強(qiáng)國際賽事中心項(xiàng)目位于成都市溫江區(qū)規(guī)劃發(fā)展地段，將打造全國首個(gè)集大型體育場館、健身、博覽以及休閑式公園為一體的一站式全能體育綜合體項(xiàng)目，建成后將作為2021年世界大學(xué)生夏季運(yùn)動(dòng)會(huì)備用會(huì)場之一，成為成都市標(biāo)志性建筑。總建筑面積16.22萬m2，包括14000座大型甲級(jí)體育館，4.2萬m2配套商業(yè)及4.5萬m2地下停車場。體育館空間高大，室內(nèi)人員集中，屬于封閉大空間，在屋頂鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架內(nèi)設(shè)置空調(diào)及防排煙管道，供內(nèi)場送風(fēng)及排煙。鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方式為滑移拼裝，不搭設(shè)滿堂架，根據(jù)網(wǎng)架形式及施工特點(diǎn)，調(diào)整風(fēng)管傳統(tǒng)施工方式，研究新的施工方法，隨鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架滑移同步施工通風(fēng)管道，本項(xiàng)目采用裝配式支撐體系，確保風(fēng)管滑移過程中以及投入使用后的穩(wěn)固可靠。

2 技術(shù)背景

傳統(tǒng)的鋼桁架內(nèi)風(fēng)管支撐采用槽鋼與鋼桁架直接焊接固定，滑移過程中利用鋼絲繩在四個(gè)角拉緊固定，滑移完成后拆除。此方法弊端較多：①在焊接過程中破壞原有鋼桁架；②本項(xiàng)目地處西南地區(qū)，又在雨期施工，焊接風(fēng)險(xiǎn)高；③現(xiàn)場焊接施工進(jìn)度慢，造成不必要的工期浪費(fèi)。本項(xiàng)目鋼桁架內(nèi)風(fēng)管體量大，涉及的支架數(shù)量多，需要兼顧美觀與穩(wěn)固性，施工工藝在項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、安全方面起著決定性作用。

3 技術(shù)要點(diǎn)

3.1工藝流程圖（見圖1）

圖1 工藝流程圖

3.2操作要點(diǎn)

3.2.1 BIM深化

首先對(duì)鋼桁架內(nèi)風(fēng)管進(jìn)行BIM建模碰撞分析，優(yōu)化風(fēng)管走向及規(guī)格后，按照支架間距3m的原則進(jìn)行支架排布，對(duì)每處支架進(jìn)行深入分析，確定固定方式。

3.2.2 支架出圖

在BIM碰撞檢測完成后，將所有支架形式匯總出圖，對(duì)支架進(jìn)行編號(hào)，在平面圖中標(biāo)出每種支架分布，統(tǒng)計(jì)所有支架種類及數(shù)量，見圖2。

圖2 局部支架固定方式深化圖

3.2.3 支架計(jì)算

根據(jù)支架分布點(diǎn)位及支架大樣圖對(duì)每幅支架進(jìn)行受力計(jì)算，本項(xiàng)目鋼材為Q235，經(jīng)受力計(jì)算合格。

4 施工準(zhǔn)備

4.1材料準(zhǔn)備

鍍鋅槽鋼及鍍鋅圓鋼規(guī)格偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、無明顯的損傷等缺陷，并應(yīng)附有質(zhì)量證明材料。

4.2施工交底

現(xiàn)場設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件齊備，施工前應(yīng)按照深化圖紙的位置和鋼桁架核對(duì)，確定支架在現(xiàn)場安裝位置。

技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，保證施工人員明確技術(shù)要求、施工標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范及綠色施工具體內(nèi)容。

圖3 支架點(diǎn)位圖

圖4 支架計(jì)算

預(yù)制加工場地應(yīng)平整、清潔干燥，光線充足，有防雨措施及良好的通風(fēng)環(huán)境，并應(yīng)預(yù)留材料、成品、半成品的運(yùn)輸通道，且不得阻礙消防通道。

4.3成品支架預(yù)制

工廠流水化施工，全自動(dòng)化下料，將高精度的BIM模型導(dǎo)入數(shù)控操作平臺(tái)，從而完成全過程高精度的下料。

當(dāng)構(gòu)件預(yù)制完成后，廠家將各個(gè)構(gòu)件根據(jù)編號(hào)有序運(yùn)至項(xiàng)目現(xiàn)場。運(yùn)輸過程中要考慮對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，避免路途出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，所以構(gòu)件用纖維布進(jìn)行包裹。運(yùn)至現(xiàn)場后，用塔吊設(shè)備將其吊至屋面，分類規(guī)整堆放，并做好防雨淋措施。

4.4支架安裝

根據(jù)現(xiàn)場鋼桁架施工進(jìn)度安裝風(fēng)管支架，安裝過程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，降低施工誤差。

5 結(jié)語

金強(qiáng)國際賽事中心鋼桁架內(nèi)風(fēng)管支撐體系施工項(xiàng)目，以全過程裝配式為核心，整合BIM技術(shù)、工廠數(shù)字生產(chǎn)技術(shù)、現(xiàn)場裝配施工等技術(shù)，有效縮短了風(fēng)管支撐體系施工時(shí)間，滿足工期目標(biāo)。現(xiàn)場工人有序進(jìn)行裝配，風(fēng)管支架與鋼桁架連接牢固可靠，施工效率提升，外觀更加美觀，合理降低了工程造價(jià)，節(jié)省了工期，受到了良好的社會(huì)反響，得到業(yè)主的認(rèn)可和好評(píng)。