劉 明
(黑龍江省龍建路橋第四工程有限公司,黑龍江 哈爾濱 150070)
水泥穩(wěn)定碎石基層是我國(guó)主要的基層結(jié)構(gòu)形式,整體厚度一般為30~40 cm,施工工藝較多。工程應(yīng)用水泥穩(wěn)定碎石技術(shù)建設(shè)半剛性道路基層部分,以中源大道K2+875為起點(diǎn),至大廣高速K133+067,屬于新建工程,共116.915 km,路面寬度在27 m左右。工程分別設(shè)置為十七個(gè)標(biāo)段,本文主要對(duì)A9標(biāo)段路基建設(shè)情況進(jìn)行分析,主要施工內(nèi)容包括材料控制、拌合施工、攤鋪施工、壓實(shí)施工、養(yǎng)護(hù)管理與試驗(yàn)工程等。
在材料選擇方面,水泥材料選擇性能強(qiáng)度等級(jí)為42.5型號(hào),初凝時(shí)間4 h左右,終凝時(shí)間6 h左右;粗集料的壓碎值在30%以下,卵碎石單個(gè)破碎面大于90%,兩個(gè)及以上破碎面大于80%;細(xì)集料中有機(jī)質(zhì)比例應(yīng)小于2%,保證材料潔凈并沒(méi)有風(fēng)化現(xiàn)象;混合料中水泥劑量設(shè)定通常為4%~4.5%,設(shè)計(jì)方案的配合比為集料(97~95):水泥(3~5)。具體要求見(jiàn)表1、表2與表3。

表1 水泥性能指標(biāo)

表2 基層混合料中集料的級(jí)配范圍

表3 水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層壓實(shí)度及7 d抗壓強(qiáng)度
在路基施工前,應(yīng)保證該段工程路基表面平整、含水量適當(dāng)、無(wú)過(guò)量積水或松散現(xiàn)象,同時(shí),還應(yīng)對(duì)路基的標(biāo)高、彎沉等數(shù)值進(jìn)行測(cè)試。為提升路基結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,在開(kāi)展攤鋪施工前,應(yīng)做好清潔工作,并使用灑水設(shè)施在結(jié)合面層噴灑一定量的水。與此同時(shí),還應(yīng)提前設(shè)定好攤鋪基準(zhǔn)。該工程支撐樁之間的距離為10 m左右,使用Φ3 mm型號(hào)的鋼絲作為攤鋪的基準(zhǔn)線。
(1)需要對(duì)結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)劃要求,選擇拌合設(shè)備的類型,在拌合作業(yè)秦,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。需要注意的是,設(shè)備裝設(shè)與調(diào)試工程應(yīng)由專業(yè)的技術(shù)人員實(shí)施,保證安裝、調(diào)試工程的規(guī)范性,避免故障問(wèn)題對(duì)后續(xù)施工安排的影響;(2)在調(diào)試測(cè)試全部完成后,應(yīng)設(shè)定設(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)系數(shù),確定集料、粉料、水等標(biāo)定計(jì)量數(shù)值,控制誤差;(3)在正式拌合前,應(yīng)先按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行試拌合,經(jīng)檢測(cè)拌合混合料的級(jí)配、含水量、抗壓強(qiáng)度、水泥劑量等檢測(cè)指標(biāo)合格后,進(jìn)行正式作業(yè);(4)正式生產(chǎn)過(guò)程中,操作人員應(yīng)按照設(shè)備操作規(guī)范,進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn),保證料斗備料充足、拌合出料口流暢、水量供應(yīng)充足,間歇性的進(jìn)行卸料。在拌合完成后,還需要對(duì)材料進(jìn)行顏色、含水量、水泥劑量等方面的項(xiàng)目檢測(cè),保證混合料顏色均勻、無(wú)明顯離析現(xiàn)象,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表4。

表4 水穩(wěn)碎石的質(zhì)量檢測(cè)
(1)技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)
在攤鋪施工過(guò)程中,首先,應(yīng)調(diào)整設(shè)備性能與基準(zhǔn)線、滑桿的標(biāo)高,根據(jù)試驗(yàn)路段檢驗(yàn)結(jié)果,設(shè)定松鋪厚度,注意控制橫坡度攤鋪質(zhì)量;其次,在攤鋪1~3 m范圍后,需要結(jié)合實(shí)際松鋪厚度參數(shù),對(duì)偏差進(jìn)行調(diào)整,對(duì)鋪料位置不正確的部分進(jìn)行填補(bǔ)、鏟平處理;第三,聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),設(shè)備應(yīng)保持10 m左右的距離,運(yùn)行軌道應(yīng)保持一定范圍的重合(50~100 mm);第四,為保證攤鋪工程的連續(xù)性,應(yīng)準(zhǔn)備兩臺(tái)以上的運(yùn)料車,保證在作業(yè)的過(guò)程中,始終有一臺(tái)備用。同時(shí),攤鋪設(shè)備的速度應(yīng)勻速保持在1.5~3 m/min狀態(tài)下。
(2)質(zhì)量控制
需要注意的是,攤鋪施工的混合料汗水檢測(cè)結(jié)果應(yīng)處于0.5~1.0%范圍內(nèi),以便補(bǔ)充攤鋪、振動(dòng)壓實(shí)施工的水分流失。在通過(guò)掛線檢測(cè)攤鋪路段的松鋪厚度數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)定要求進(jìn)行,一旦檢測(cè)不合格應(yīng)通過(guò)傳感平板控制界面的調(diào)整,對(duì)偏差進(jìn)行處理,使其達(dá)到要求的標(biāo)高、路拱。針對(duì)攤鋪工程離析問(wèn)題,應(yīng)鏟除集料堆積的部分,并使用新材料進(jìn)行填補(bǔ),保證道路整體攤鋪工程滿足質(zhì)量檢測(cè)要求后,開(kāi)展振動(dòng)壓實(shí)施工。
當(dāng)?shù)缆窋備伖こ痰姆秶幱?0~60 m區(qū)間時(shí),壓路設(shè)備應(yīng)按照先慢后快、由低向高的原則,在攤鋪范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓,初壓速度1.5~2.0 km/m、復(fù)壓速度3.0~4.0 km/h、終壓速度3.0~4.0 km/h,使用重型壓路設(shè)備分層進(jìn)行碾壓,厚實(shí)度應(yīng)在10 cm以上。具體見(jiàn)表5。

表5 壓路機(jī)碾壓速度(km/h)
橫縫設(shè)置通常是在攤鋪工程中斷2 h以上、橋涵等施工中,為保證橫縫吻合,在設(shè)置的過(guò)程中應(yīng)與道路中心線保持垂直。
當(dāng)碾壓工程完成后,需要進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),確保檢驗(yàn)結(jié)果合格后,工程需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(7 d)養(yǎng)護(hù),覆蓋結(jié)構(gòu)層,并及時(shí)進(jìn)行灑水,避免長(zhǎng)期暴露導(dǎo)致的裂縫現(xiàn)象。若必須通車時(shí),應(yīng)限速在30 km/h以下,嚴(yán)禁履帶車輛通行或半邊通車,工序上兩邊不能沖突,不要造成機(jī)械頻繁調(diào)動(dòng)。
在我國(guó)高等級(jí)公路施工中往往采用半剛性基層,且多為水泥穩(wěn)定碎石材料,此類材料強(qiáng)度、剛度較大,且具有良好的耐久性和水穩(wěn)定性。為確保工程建設(shè)整體質(zhì)量,發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì),承建單位應(yīng)在施工階段做好質(zhì)量控制,規(guī)范試驗(yàn)檢測(cè)流程。
基層道路施工壓實(shí)度的檢測(cè)方法以灌砂法為主,詳細(xì)檢測(cè)數(shù)據(jù)如表6所示。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為98%,實(shí)際檢測(cè)結(jié)果為98.9%,滿足建設(shè)要求。

表6 壓實(shí)度檢測(cè)
對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)時(shí),需要在攪拌設(shè)備出料口位置按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行取樣,然后利用滴定檢測(cè)法,對(duì)水泥劑量進(jìn)行測(cè)試,具體檢測(cè)數(shù)據(jù)如表7所示。由于工程設(shè)計(jì)方案的劑量標(biāo)準(zhǔn)為3.5%,檢驗(yàn)數(shù)據(jù)平均值在3.6%左右,因此判定水泥實(shí)際拌合質(zhì)量符合施工要求。

表7 水泥劑量檢測(cè)
當(dāng)公路基層的攤鋪、碾壓工程基本結(jié)束后,應(yīng)在養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后,利用鉆芯設(shè)備進(jìn)行取樣,樣品保持完整,對(duì)基層鋪筑厚度情況進(jìn)行檢驗(yàn),確保其符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求。
公路網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)范圍的逐步擴(kuò)大,為相關(guān)建設(shè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了良好的環(huán)境。現(xiàn)階段,承建單位在實(shí)際施工過(guò)程中,為保證工程建設(shè)的有序、高效推進(jìn),合理控制工程質(zhì)量的各項(xiàng)影響因素,應(yīng)結(jié)合工程實(shí)況,嚴(yán)格把控道路建設(shè)粗細(xì)集料、水泥與混合料的質(zhì)量,規(guī)范拌合、攤鋪、碾壓等技術(shù)應(yīng)用流程,有效開(kāi)展壓實(shí)度、厚度與水泥劑量等相關(guān)指標(biāo)的檢測(cè)工作,全面提升公路建設(shè)基層施工的安全性與可靠性。