生產安全監督管理對策優化及應用

程從林

摘要：在油田企業和經濟社會發展中，煉油化工企業發揮著重要作用和意義，隨著煉油化工企業操作模式向機械化和自動化發展，如果人為操作不當，則會增加行業安全風險。因此，煉油化工行業中，應該重視生產安全監督工作，從管理上進行優化。文章以此為背景，對生產安全監督管理對策進行了優化研究，以確保油田煉化工作安全生產正常開展。

關鍵詞：煉油化工;油田;安全監督

1 煉油化工行業安全管理存在的問題淺析

1.1 煉油化工行業自身操作具有較高危險性

煉油化工行業工作環境經常存在高溫高壓的條件，還經常接觸易燃易爆化、有毒有害化工產品，這些工作條件都使得煉油化工行業具有較高風險。加上有些崗位操作人員對安全工作重視程度不足，安全意識還需要進一步提升，這些因素疊加在一起，綜合作用下會引起安全事故的發生。

1.2 崗位人員工作任務繁重，安全工作難以做到全面管理

煉油化工企業中往往工作流程復雜，工作任務繁重，崗位人員有限，對安全生產工作難以做到面面俱到。這種情況就容易引起安全生產管理工作的不到位，安全管理上的疏忽無疑會增加安全生產環境風險，引起安全事故的概率也就相應增加。

1.3 煉油化工企業安全風險投資需要加大

煉油化工企業生產過程中存在許多危險化工產品，非常容易發生安全事故，有些企業為了企業效益，將更多的資金和精力投入到企業生產工期和企業生產成本，對施工安全管理更多的停留在學習和教育上。對改善本質安全的設備、工藝缺少足夠的資金投入。另一方面，由于煉油化工行業的生產工藝比較復雜，設備設施比較精細化，購置與維護的成本較高，有些企業無法對設備進行及時更新，設備運行存在一定的安全隱患。這就使得崗位操作人員如果對工藝不熟練，對參數掌握不準確，操作引起安全事故的風險將會顯著增加。

煉油化工企業產生安全管理的主要原因可以概況為以下幾個方面：

第一、人的不安全行為

在煉化行業生產操作中，需要許多崗位人員參與到工作中，崗位人員的工作行為對行業生產具有重要而顯著影響。我們知道，在煉化行業中，安全事故是最大的安全隱患，產生的危害最大，涉及面最廣，短時間內很難完全消除。從人的不安全行為來看，如果崗位操作人員不能正常按照流程進行操作，或者不嚴格按照參數進行操作，都可能引起安全事故。雖然崗位人員接受了大量關于安全生產的培訓和教育，但是對安全的管理大多關注于結果，對細節的把握不全面，容易產生安全事故發生，引起不必要的損失。

第二、物的不安全狀態

在煉油化工企業中，由于設備運行時間長，設備老化的情況普遍存在，由于成本影響，物的不安全狀態沒有完全得到控制。由于設備存在缺陷，容易產生安全事故。

第三、安全管理制度不完善

煉油化工企業由于生產工藝比較復雜，經常使用許多化學危險品，涉及的工藝參數比較多并且較為復雜，生產過程中還會產生許多有害物質，嚴重安全情況下，還會存在爆炸風險或者其他事故。從當前安全管理制度運行情況看，許多煉油化工企業在生產過程中并沒有構建起完善的安全管理體系，有些企業雖然建立了完整的管理制度，但存在制度不健全的情況，對安全管理的相關要求也不嚴格，對安全管理制度的不重視、執行不到位也是造成生產安全的重要原因。

2 煉油化工行業安全監督管理對策及建議

2.1 構建完善的安全管理機制

在煉油化工行業安全生產運行方面，應該努力構建完善的安全管理機制，并以此機制為基礎，對安全生產工作進行約束，確保煉油化工行業的每個生產環節都有制度要求，有明確的安全風險控制點。構建完善的安全管理制度，應該配套完整的考核機制，利用完善成熟的考核機制，掌握每名員工對安全生產的掌握程度和安全管理知識的掌握程度。并通過落實合理的獎懲機制，全面提升員工的工作熱情和生產積極性[1]。進而，從整體上提升煉油化工行業安全生產水平與質量。

2.2 強化崗位員工的安全意識

想要有效保障化工生產企業的安全管理目標的實現，就需要在實現“安全生產”方面下功夫，不斷形成企業安全文化管理制度，通過定期對企業員工進行安全意識和行為的培養，提升他們的安全行為，在引導生產工作正確操作的過程中，形成互相監督機制，保證每一位員工都能深刻認識到安全操作的要點和重要性。需要在生產廠內張貼安全宣傳標語、在內部建立安全管理網站，實現安全信息共享，保證員工明確安全生產規章制度，使得員工在日常操作中主動規范自身行為。在此基礎上，應該對生產安全隱患進行大力排查，不斷監督對安全隱患問題的解決和整改，對生產現場做好持續監督工作，主要監督內容包括：包括例行檢查、專業檢查、巡回檢查和抽樣檢查。對生產車間設備、人員和運作環境的發展變化進行全方位掌控，及時發現并解決安全隱患，為安全決策提供充分可靠的客觀依據。

2.3加強應急演練，提高事故應急處置能力

突發性與緊迫性屬于化工安全生產安全事故兩大特點，對于領導與員工的應急能力要求較高。為此，作為化工企業領導與員工，針對于各類易于發生安全事故化學流程與現象，全面的檢查與管理化學生產中處理設備與化學物質等。在安全事故發生之后，要即刻啟動應急預案，從而達到將危害與損失降至最低目標。同時，化學企業應加大檢修與維護各種化學生產設備力度，及時處理與記錄存在故障的設備，優化生產工序，做好安全防范工作[2]。當安全事故發生之后，我們要做的就是在第一時間做好對事故的安全處理工作，如果不能及時有效的應對事故發生，就會造成企業和員工個人的利益受到較大損害。因此，要求企業能以積極、正面的處事態度處理安全事故，改善安全管理系統發展，完善科技要點，轉弊為利，不瞞報，以事故來教育我們的員工，實現安全制度的優化和完善，建立緊急安全事故救援隊伍，不斷降損，最大程度的保證員工的安全。最終實現安全管理水平的提升。

3 結束語

由前面的論述可以看出，在煉油化工行業還存在一定的安全隱患，主要原因為人的不安全行為、物的不安全狀態及管理缺陷。為更好的確保煉油化工企業的安全生產，應該進一步完善生產安全監督管理，不斷提高企業生產的本質安全。

參考文獻：

[1]趙天武.淺析化工工程施工問題及安全管理[J].中國科技縱橫，2019，6（14）：22-23.

[2]張春來.試論化工安全生產管理的問題和要點[J].化工管理，2019，5（11）：270-271.