數控機床的常見故障及維修研究

李洋

摘要：數控機床技術我國制作業的重要力量，是實現制作業向智能制造發展的基礎，在數控機床生產過程中一直處于自動化狀態，實現了機械生產的規模化、標準化目的，但是數控機床在生產中也會出現故障，限制數控機床的生產效率，操作人員需要對及時分析出產生故障的原因，并進行針對性維修，從而恢復數控機床高效生產，本文通過分析數控機床電氣故障及維修策略。為推動數控機床發展做出一定貢獻。

關鍵詞：數控機床;故障;維修

一、數控機床的常見故障

（一）關聯性故障和非關聯性故障

根據數控機床生產的故障進行劃分，如果托因為數控機床自身的硬件問題，如驅動模塊、電源模塊等發生問題，屬于關聯性故障，這種會導致數控機床出現停機，不規范生產的想象。針對這一想象需要操作員對數控機床進行硬件檢查，并且更換硬件，非關聯性故障則是軟件問題或者是操作人員的不規范操作，這樣的故障可以通過程序調整來恢復生產。

（二）破壞性故障和非破懷性故障

破壞性故障指的是數控機床出現嚴重故障，如出現停機、不正常工作等，出現這樣的問題是由于數控機床核心部件出問題，非破壞性故障也是出現不嚴重故障，不影響數控機床的生產流程，但是技術檢測手段上，能夠發現數控機床的不正常，并且不能通過程序調整使其恢復。

（三）電氣故障

數控機床電氣故障主要分為電源故障、系統位置環故障、PLC控制器故障三類，;機床電源故障指的是，作為數控機床系統主要動力來源電源出現故障，次哦那個人導致數控機床系統損壞或者停止運行，不僅對數控機床造成停工影響，并且會危機數控機床使用壽命，其中造成這樣的原因主要有電壓不穩，電網兼容性較差的特點，數控機床電源對于電網波動抵御能力較差。系統位置環故障主要體現在坐標軸運動故障、坐標軸回零故障燈，PLC控制器故障產生原因有兩類，一類是硬件問題，PLC控制器由于輸入單元與輸出單元出現問題，導致故障發生，另一類是軟件問題，是由于PLC控制程序出現漏洞。

二、數控機床常用故障診斷方式

（一）數控系統自我診斷

數控機床一般會配置自我診斷系統，能夠對其操作程序和硬件進行數據診斷，發生故障后觸發報警裝置，這樣的診斷方式最為常規，能夠有效的幫助操作人員及時發現數控機床存在的故障問題，并進行針對性解決，提高維修效率。

（二）數控系統參數檢測

數控機床依靠的計算機程序進行運轉，數控系統會按照一定的參數進行運行，一旦操作人員出現操作失誤或者機床出現其他問題，會導致運行參數出現問題。表明數控機床出現故障。

（三）操作數控機床診斷

在數控機床進行生產加工前，對數控機床進行操作診斷，評估數控機床的綜合問題，并對數控機床的操作程序和硬件設備進行全方位檢查，從而降低數控機床在實際生產中出現故障的概率。

三、數控機床的常見故障維修研究

（一）強化數控機床保養與維護工作

想要降低數控機床出現的故障率，需要對數控機床進行定期的嚴格保養與維護工作，這樣才能保障數控機床的正常運轉。最好的故障維修方式就是降低機床的故障率。對數控機床的保養與維護可以從以下幾方面進行：

1.制定完善的保養計劃

數控機床在生產加工中一直處于高效運轉，因此數控機床的機械設備、元器件零件等都會出現不同程序的損耗，因此，需要針對不同數控機床的使用壽命和生產頻率進行針對性保養計劃，防止因為一些數控機床的易損件出現問題，影響數控機床的正常運轉。

2.定期進行散熱、通風系統清潔

數控機床的散熱、通風系統尤為重要，數控機床在生產過程中一直處于高強度運轉，機械設備的問題都是依靠散熱、通風系統來維持，一旦其出現問題，會導致數控機床內部零件出現熱度增加。降低數控機床運轉效率。嚴重者會導致內部零件出現損壞。危機數控機床的使用壽命。

3.操作系統的門要做到少用少開

數控機床在生產中一直處于自動化生產狀態，一直處于高速運轉過程，這個過程中會出現較多的塵土和廢棄物，如果操作人員在數控機床加工過程中，頻繁開關操作系統門，就會導致塵土和廢棄物進入到操作系統內部，不僅會影響操作系統的精準度，也可能會造成內部零件受損。

（二）電氣故障維護方法

在數控機床電子故障維護中，首先要對電子系統的環境進行管理，從溫度、濕度、干凈程度三個角度出現，首先要保障數控機床的運轉環境，通過定期清潔打掃來保持系統內部的整潔度，避免出現灰層、雜物等危害系統零件。保障數控機床電氣系統在合適的溫度、濕度和整潔的衛生程度進行工作。其次，在電氣系統中，因為數控機床在生產加工中一直處于高效運轉狀態，電氣系統功率較大，會因為生產的振動導致零部件出現螺絲松動、受損問題，因此，操作人員需要進行定期檢查，及時更換易損件，維持數控機床電子系統的安全、平穩運行。

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