鋼筋直螺紋連接施工質量控制要點研究

支四華

【摘要】當前工程中以鋼筋為主要材料，需要采用直筋螺紋連接方式進行合理的連接，既可提高施工質量和效率，降低施工成本，又可保證鋼筋連接的穩定性。直螺紋連接方式廣泛應用于民用建筑、橋梁隧道、地鐵車站等結構中，能滿足國家標準。直筋螺紋連接必須明確具體的施工質量控制要點，采用科學、高效的質量管理方法，才能有效減少直筋螺紋連接出現的問題和缺陷。

【關鍵詞】鋼筋直螺紋;施工質量;控制要點

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.28.066

隨著我國建筑行業的迅速發展，對鋼筋的使用要求也大大提高了鋼筋連接質量，保證結構設計穩定的關鍵。從目前來看，鋼筋直螺紋連接技術施工簡便、效率高、成本低，在工程中得到了廣泛的應用，是目前常用的一種鋼筋結構連接方法，可以大大提高鋼筋的整體強度。對于鋼筋直螺紋連接施工，對其質量控制要點進行研究，可確保施工管理效果全面提高，保證施工中各種問題的有效解決，確保鋼筋直螺紋連接施工水平整體提高。

1、工程前期準備

工程建設中，對鋼筋的連接質量要求很高，目前常用的鋼筋連接方式有綁扎搭接、鋼筋焊接等，而鋼筋機械連接是目前最普遍的連接工藝。新型鋼筋連接被廣泛地應用于整體搭接，強度更高，施工無污染，速度更快，可有效地節約更多的工程材料。鋼筋機械連接已成為一種常見的方式。直絲扣能提高接頭的質量穩定性，且強度更高，施工簡便，連接速度更快，在實際施工中不會引起明火，能有效提高建筑工程施工的安全性，減少不必要的質量問題。不僅可以有效地保證整個工程的質量，而且可以提高鋼筋工程施工的整體效率。施工人員需要在鋼筋直螺紋連接施工前，對鋼筋端頭進行全面檢查，確保鋼筋軸線、切口端線形成垂直角度，提前安裝支架，利用滾絲機對整個支架進行固定，保證鋼筋位置和支架高度一致。同時，操作人員要在此期間對鋼筋長度進行嚴格的篩選，確保鋼筋的使用符合操作規范和要求。整根鋼筋直螺紋連接需按設備調試、滾絲質量檢查、鋼筋連接及接頭檢查程序進行施工。調試時要保證滾筒的型號嚴格控制，滾筒頭部的內孔尺寸要調整好，保證整個滾筒的螺紋長度要與標準一致。對于滾壓螺紋階段，為了增加絲頭的長度，需要進行嚴格的限位控制，以保證鋼筋端面緊貼限位擋位，使撤下擋鐵后，鋼筋夾緊設備能夠繼續滾動。當絲頭質量檢測時，應保證絲頭長度和絲牙飽滿度合格后，方可使用專用的防護帽進行防護連接。用套筒連接進行鋼筋連接時，應采用正、反絲扣、可調節式、標準式、變徑式等不同形式，以保證連接質量。鋼筋直螺紋接頭在現場進行質量檢驗時，要保證鋼筋與套筒規格一致，并做到同規格同尺寸的接頭，單節試驗均按檢驗標準進行，以便下一道施工工序進行。

2、鋼筋直螺紋施工料質量控制

為保證整個工程的施工質量，必須嚴格控制鋼筋材料，因此采購人員在鋼筋原材料采購時，應嚴格遵守有關規范標準，嚴格管理，并在運輸過程中加強對鋼筋的質量控制，確保每一根鋼筋表面都要有檢驗合格的標志，并根據鋼筋規范的要求，對鋼筋的外觀完整度、生產技術規格等進行適當的檢查。檢測過程中，技術人員要保證整個鋼筋表面光潔、平整，同時要對鋼筋的強度進行質量檢測，在檢測時要針對鋼筋直徑進行準確的測量。如果不這樣做，就會造成鋼筋直徑不規范等問題，嚴重影響鋼筋直螺紋接頭的整體強度，還會導致整個鋼筋施工質量得不到保證。檢驗結果通過后，還需要對鋼筋進行力學檢驗，只有符合標準的鋼筋才能投入正常使用，在鋼筋連接時也需要采用優質的碳素結構鋼或其他經檢驗合格的鋼套筒，外觀質量以及螺紋規格，也要符合有關規范和標準。選擇鋼筋材料時，要保證鋼筋的出廠合格證與標識牌一致。驗收要將原材料的待檢區域和已檢區域進行標識設置分類。在抗震設防要求較高的情況下，要保證鋼筋的縱向受力達到設計要求，就必須對縱向受力鋼筋處理，這種處理的強度和最大受力的總伸長率應與屈服強度之比符合標準偏差。

3、鋼筋直螺紋的加工工藝及安裝質量控制要點

3.1技術規程和操作要點

在進行鋼筋工程施工前，讓他們詳細掌握操作要領，明確具體操作要求，同時也要確保選用合理高效的加工機械設備。全部鋼筋原料均符合鋼筋混凝土熱軋鋼筋技術操作規程。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接設備和連接套筒均是通過型式試驗確定各自的參數，自成系統，必須滿足JGJ107-2016行業標準的規定。如設備和連接套筒不配套使用，連接時就可能會出現質量問題，不能保證鋼筋連接的質量穩定。操作者在接受技術培訓后可以獲得執業證書，進行施工作業，如果操作者沒有通過則禁止其上崗。為了確保鋼筋連接端面平整度，在實際使用中需嚴格按鋼筋樣品標準進行分析，并用砂輪切割機或專用切割設備進行切割。切完后所有的切口表面也要保證與鋼筋軸線保持垂直，必須要完全控制鋼筋的連接位置，整個切割需要保證不發生彎曲，切完后也要做好鋼筋絲頭的標記。

3.2調整機臺

加工鋼筋前需嚴格按使用說明書及加工單進行數量核對，確保施工中機械滾輪的大小、尺寸合理，并放置相應的滾輪支架，結合外圈相關的技術特點及位置要求，嚴格分析滾輪的轉向及對應狀態。并根據外圈相關技術特點及位置標準，嚴格控制滾筒轉向的狀態。

3.3配筋端螺紋

當鋼筋端部進行螺紋加工時，要根據鋼筋的不同規格進行調整，確保內孔尺寸合適，然后調整內孔鋼筋，使其與直筋螺紋一起加工，最后用水溶化切削液，不允許用油性切削液。操作者還應嚴格控制鋼筋螺紋的絲頭長度，確保加工出的絲頭螺紋規格及套頭外觀符合標準，如果不符合標準則需重新加工，保證每根絲頭都能正常使用，在檢測合格后需使用特殊保護帽，對加工好的絲頭進行保護，在運輸過程中避免損壞。加工鋼筋直螺紋接頭時，要充分調整鋼筋材質的質量規格，正確管理加工設備的有關參數，綜合準備好后，才能開始加工。由于鋼坯的質量控制是鋼坯質量控制的重要組成部分。為保證產品最終質量，必須嚴格檢查鋼結構部分的施工次序，質檢人員要隨機抽查，使隨機檢驗合格率達95%以上。鋼筋直螺紋接頭在運輸過程中，容易受到環境因素的影響而發生明顯的變化。因此，在安裝鋼筋直螺紋接頭后，必須安裝相應的保護套，以保證運輸和運輸順利。對鋼筋直螺紋接頭的保護要符合標準，避免環境因素。

3.4實地施工

為避免因外界環境干擾而造成質量問題，現場在連接之前，工作人員必須對鋼筋直螺紋接頭處進行全面檢查，加強對鋼筋直螺紋接頭處尺寸規格的嚴格管理，確保施工順利。為保證連接的安全效果，為了檢查相關的連接參數，連接鋼筋需要開發特殊的工具。兩根鋼筋一起插入套筒.確認所有帶螺紋的扣環都與套筒連接。在安裝期間，必須嚴格遵守安裝管理的規范和標準，并在連接上作好標記。由于鋼筋直螺紋接頭的質量管理是鋼筋質量管理的關鍵。實際操作中必須嚴格檢驗質量等級，以保證所需的各種技術在鋼結構連接處的聯合應用可改善連接處的整體質量。接頭處必須改善拉伸和壓縮性能，連接鋼筋的重要材料。焊接加工中，鋼筋的熱處理對鋼筋的力學性能影響不大，因此焊接后的韌性不會發生變化，有效地防止了破壞現象。

4、鋼筋直螺紋的質量檢驗

4.1加強頭質量檢查

用鋼絲頭檢驗時，要對鋼絲頭的外觀進行嚴格的檢測，保證鋼絲頭外觀飽滿、螺紋直徑符合合理的誤差要求，表面要干凈、整齊，在螺紋絲頭檢驗完成后，要用專業的工具對鋼筋絲頭螺紋進行檢查，確保符合檢驗標準，同時監理方要對合格的鋼絲頭進行抽樣檢測，每種鋼絲頭的抽樣數量不得少于10個，確保及時發現鋼筋絲頭不合理之處，保證整體施工水平全面提升。進場前要加強機械、電氣設備的驗收，項目技術部、質量部的驗收要加強監督，驗收通過后才能使用。工程部門、技術人員、安全和質量人員必須在現場對操作工人進行專業培訓，并對鋼筋機械連接工藝進行評估，這些都是安全操作步驟的標志。為使操作者在較好的光照條件下進行作業，棒鋼加工機械應提供充足的照明。在原料加工過程中，禁止彎曲、切割等過載。鋼筋加工機械有專門的人員進行維修保養，并定期對各類機械零件，尤其是易碎零件進行檢查。如果磨損，則需進行更換。在使用之前，螺紋軋機的外殼必須安裝和接地。滑行道和滑塊需要定期配置燃料。鋼筋剝脫機和滾筒需定期檢查和更換。應使用可溶于水的乳化型冷卻劑。在無冷卻劑的情況下，禁止軋線加工。成品在現場進行半成品、半成品加工，整理良好。在操作現場，鋼筋加工機械必須貼出操作說明書和危險標志，以便加工人員隨時監控。

4.2連接質量檢查

對于鋼筋頭處絲扣接頭質量檢驗時，要積極觀察并作標記。如果接頭外觀出現全絲扣，要對接頭進行緊固或緊急加固，隨后在整個接頭處隨機取出一定數量的扳手進行檢測，判斷接頭是否有松動，如果有明顯松動，要對所有接頭進行嚴格檢查，確保所有接頭均能緊固。加工鋼筋直螺紋接頭時，要充分調整鋼筋材質的質量規格，正確管理加工設備的有關參數，綜合準備好后，才能開始加工。由于鋼坯的質量控制是鋼坯質量控制的重要組成部分。為保證產品最終質量，必須嚴格檢查鋼結構部分的施工次序，質檢人員要隨機抽查，使隨機檢驗合格率達95%以上。鋼筋直螺紋接頭在運輸過程中，容易受到環境因素的影響而發生明顯的變化。因此，在安裝鋼筋直螺紋接頭后，必須安裝相應的保護套，以保證運輸和運輸順利。對鋼筋直螺紋接頭的保護要符合標準，避免環境因素。

4.3機器性能檢測

檢驗工作完成后，應在鋼絲頭連接處做好拉力試驗，如發現有不合格的鋼筋直螺紋接頭，應立即進行處理，如檢驗結果仍有不合格，則應將整個接頭視為不合格，嚴禁使用。

結語：

鋼筋直螺紋連接施工中施工質量的好壞直接影響到整個建筑結構的安全與穩定，因此，應高度重視鋼筋直螺紋連接技術的合理應用，采取科學、高效的施工措施，加強質量管理，嚴格按有關規范和標準施工。直鋼筋直螺紋連接施工簡便、連接速度快，具有較好的經濟效益，是今后工程中普遍采用的技術。應積極分析施工質量控制要點，并提出相應的管理措施，以提高直螺紋連接施工的質量水平。

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