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差熱分析法用于茶葉渣熱解動力學(xué)參數(shù)研究

2021-10-23 12:44:36高軍鵬高錦紅余皓琛楊瀟樂
分析儀器 2021年3期

高軍鵬 高錦紅 余皓琛 楊瀟樂

(渭南師范學(xué)院化學(xué)與材料學(xué)院,渭南 714000)

1 引言

差熱分析(Differential thermal analysis, DTA)是熱分析法中常用的方法之一,該方法是在程序控溫和一定氣氛下,測量試樣和參比物溫度差與溫度或時間關(guān)系的技術(shù)[1],目前廣泛應(yīng)用于藥物、食品、材料及化工等分析研究中[2-4]。近幾十年來隨著茶飲料的快速發(fā)展,茶葉廢棄物也急劇增加,我國茶飲料和速溶茶等深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展推動著茶葉的消耗,據(jù)統(tǒng)計茶飲料和速溶茶公司年均產(chǎn)生的茶葉渣達1.6億kg,茶飲料快速發(fā)展的同時帶來的茶葉廢棄物的處置問題,也成為目前急需解決的環(huán)境問題[5,6]。茶葉渣是一種可回收的生物質(zhì)燃料,是一種友好型的可再生資源,將可再生的生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為清潔能源可緩解能源危機和環(huán)境問題[7]。

熱解是生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)中的有效手段,也是生物質(zhì)熱裂解、氣化和液化的綜合過程,研究熱解過程有助于生物質(zhì)熱轉(zhuǎn)化工藝的開發(fā)和進一步優(yōu)化[8,9],生物質(zhì)熱解是指在無氧或缺氧條件下,通過升溫發(fā)生物質(zhì)的熱分解,是生物質(zhì)氣化和炭化的基本方法之一,其熱解的產(chǎn)物包括一系列氣體、液體及固體。本研究采用差熱分析法對3種茶葉渣在空氣氣氛下的熱解過程進行分析,利用Kissinger法和 Flynn-Wall-Ozawa法進行動力學(xué)參數(shù)研究,為茶葉渣的熱化學(xué)轉(zhuǎn)化和綜合利用分析方面提供參考數(shù)據(jù)。

2 材料與方法

2.1儀器和材料

儀器:ZCR-2型差熱實驗裝置(南京桑力電子設(shè)備廠);101-2型電熱鼓風(fēng)干燥箱(上海實驗儀器總廠);電子天平(上海精細科學(xué)有限公司)。

材料:綠茶(毛尖)、紅茶(陜西漢中),茉莉花茶(杭州西湖);Al2O3(分析純);蒸餾水。

2.2 分析測試方法

2.2.1樣本測試前處理

分析樣本:為茶葉提取速溶茶后廢棄的茶葉渣。取一定量綠茶、紅茶和茉莉花茶,置燒杯中,用85 ℃蒸餾水浸泡10分鐘,過濾水。同法重復(fù)3次,將廢棄的茶葉渣放干凈的表面皿上,置烘箱80 ℃烘至恒重,研磨過200目篩,待測。

2.2.2熱解實驗

用ZCR-2型差熱分析儀進行熱解測定。升溫速率分別為5、10、15、20 和25 ℃/min,升溫溫度為室溫(25℃)~700 ℃,以Al2O3粉末為參照物,初始樣品質(zhì)量為8.1 mg。

3 結(jié)果與討論

3.1 茶葉渣的DTA圖譜及熱解基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

在靜態(tài)空氣氣氛下對試樣進行差熱分析,圖1為紅茶茶葉渣升溫速率為10 ℃/min時的DTA圖譜。由圖可知茶葉渣熱解過程主要分4個階段:第一階段是25~200℃,這個溫度區(qū)間DTA曲線中出現(xiàn)一個向下較小的吸熱峰,主要是茶葉中游離水分被蒸發(fā)失水引起的;第二個階段是200~400 ℃的易揮發(fā)成分揮出階段,表現(xiàn)在DTA圖譜中有一向上放熱峰,該區(qū)間是熱解過程的次要階段,主要是茶葉渣中保留的少量香氣成分例如小分子的醇類和醚類發(fā)生了分解和揮發(fā)[10];第三個階段是400~600 ℃的大分子化合物快速分解階段,表現(xiàn)在DTA圖譜有一向上的較大放熱峰,主要是例如木質(zhì)素、纖維素和半纖維素等因溫度升高發(fā)生劇烈的熱解反應(yīng)逐漸發(fā)生炭化并生成大量氣體,是熱解的主要階段;第四個階段是600 ℃以后的炭化階段,圖譜中應(yīng)出現(xiàn)向上放熱峰,但在DTA圖譜中不明顯,該階段隨著剩余物的緩慢分解剩下灰分和碳,是無機灰分的揮發(fā)分解[11]。

圖1 紅茶茶葉渣DTA圖譜

圖2為3種茶葉渣及原茶在升溫速率10 ℃/min時DTA疊加圖譜。從圖2看出原茶及茶葉渣中均有兩個明顯的特征峰,即低溫區(qū)(200~400 ℃)較小峰和高溫區(qū)(400~600 ℃)較大峰。能看出茶葉渣圖譜中特征峰面積明顯比原茶圖譜中特征峰面積要小,說明原茶在浸泡加工過程中主要成分隨水中的溶解有所流失,原茶和茶葉渣中主成分含量間的差異與浸泡過程中茶葉中粗蛋白、茶多酚及游離氨基酸等的溶出率有關(guān),有研究表明[12],經(jīng)深加工后茶葉渣中游離氨基酸含量為1.1%~1.4%,低于原茶葉中含量(1.2%~2.2%);茶渣粗蛋白含量為26.0%~32.0%,略低于原茶中含量(25.0%~35.0%);茶多酚含量為4.2%~10.1%,低于原茶中含量(6.5%~17.8%),可見原茶葉中多種活性成分所占比例大于茶葉渣,則在差熱圖譜中原茶的特征峰比茶葉渣特征峰明顯要大。

圖2 原茶及茶葉渣的DTA疊加圖譜

以Sn為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)對差熱儀常數(shù)K值進行標(biāo)定[13],通過實驗測出儀器常數(shù)K為0.094。結(jié)合茶葉渣的DTA圖譜, 分析各茶葉渣樣本的熱解基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(見表1),表1中峰1代表圖譜中低溫區(qū)(200~400)的放熱峰,峰2代表高溫區(qū)(200~400)的較大放熱峰。

表1 茶葉渣熱解基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

3.2 不同升溫速率熱分析

設(shè)定升溫速率為5、10、15、20和25 ℃/min對測試樣進行DTA圖譜掃描,選取圖譜中主要熱解階段(200~700℃)進行熱解動力學(xué)參數(shù)分析。以綠茶渣(毛尖)為例,不同升溫速率時DTA圖譜如圖3所示。從圖3看出,當(dāng)升溫速率為10 ℃ /min時,DTA圖譜中峰與其相鄰峰分離較好,隨著升溫速率的增大,Te(曲線最大峰峰頂溫度)增大,靈敏度提高,分辨率下降,峰頂溫度和峰值的分解溫度向低溫區(qū)移動,失重率的變化也主要發(fā)生在第二、三階段,且向低溫區(qū)移動。

圖3 綠茶渣不同升溫速率的DTA圖譜

通過實驗發(fā)現(xiàn)升溫速率對于茶葉渣的熱解有較大的影響,即隨著升溫速率的提高,峰頂溫度向低溫漂移,峰型變窄。當(dāng)升溫速率太快,茶葉渣不能充分吸熱而達到分解完全。升溫速率越慢則茶葉渣吸收的熱量越充分,熱解的越徹底,所以當(dāng)溫度達到700℃及以上時,熱解基本結(jié)束。當(dāng)升溫速率為5 ℃/min和10℃/min時在600~700℃有一個不明顯放熱峰,此區(qū)間主要發(fā)生木質(zhì)素的繼續(xù)分解及大量的揮發(fā)性氣體生成,因該階段為殘余物的緩慢分解,在升溫速率高的熱解圖譜中因受熱太快放熱峰不明顯。

3.3 茶葉渣的熱解動力學(xué)分析

茶葉渣分解反應(yīng)主要集中在兩個溫度區(qū)間,分別為低溫 200~400 ℃快速分解階段和高溫400~600 ℃的主要分解階段。在熱動力學(xué)分析研究中,常用的方法有Kissinger法和Flynn-Wall-Ozawa(FWO)法,利用兩種方法求茶葉渣分解反應(yīng)在兩個溫度區(qū)間的熱解動力學(xué)參數(shù)Ea和lnA。

3.3.1Kissinger法

Kissinger方程[14]是無核動力學(xué)的一個經(jīng)典方程,廣泛用于計算活化能和指前因子,該法的優(yōu)點是它在計算時不需要盲目的選擇機理模型,Kissinger方程為:

(1)

圖的擬合曲線

表2 Kissinger法計算活化能

由表2結(jié)果可知,在低溫區(qū),3種茶渣樣本活化能大小為Ea紅茶>Ea綠茶>Ea茉莉花茶,茶葉渣平均活化能為98.88 kJ·mol-1,指前因子對數(shù)平均值為lnA=15.63;在高溫區(qū),茶葉渣活化能大小為Ea茉莉花茶>Ea綠茶>Ea紅茶,平均活化能為113.40 kJ·mol-1,指前因子對數(shù)平均值為15.55。茶葉渣高溫區(qū)平均活化能大于低溫區(qū)平均活化能,低溫區(qū)平均指前因子對數(shù)值略高于高溫區(qū)平均指前因子對數(shù)值。

3.3.2Flynn-Wall-Ozawa法

FWO方程[15,16]可以用來直接求解活化能Ea,求解活化能有兩種方法,即峰值轉(zhuǎn)化率近似相等法和等轉(zhuǎn)化率法。本文用峰值轉(zhuǎn)化率近似相等法計算Ea,優(yōu)點是計算得到的活化能與反應(yīng)的機理函數(shù)G(α)無關(guān),能夠有效避免因?qū)Σ煌磻?yīng)機理函數(shù)的假設(shè)而可能帶來的誤差,方程為:

(2)

式中:G(α)—由反應(yīng)類型所決定的積分動力學(xué)機理函數(shù);Tα—不同升溫速率下達到相同轉(zhuǎn)化率時的溫度(單位K)。

不同的升溫速率(β)下,峰值分解溫度(Tmax)處的轉(zhuǎn)化率(αmax)近似相等,則可以用Tmax替代式(2)中的Tα,以lgβ為縱坐標(biāo),1/Tmax為橫坐標(biāo)進行線性擬合,擬合后所得直線的斜率為-0.4567 Ea/ R,從而可求出活化能Ea。3種茶葉渣熱解曲線中兩個特征峰的線性擬合關(guān)系見圖5,相關(guān)數(shù)據(jù)見表3。

圖5 lgβ~1/Tmax的擬合曲線

表3 FWO法計算活化能

由圖5知,綠茶低溫區(qū)線性方程為y1=-5682.4x+9.8871,相關(guān)系數(shù)為0.9874,活化能為103.445 kJ·mol-1,同法求出各樣本的活化能數(shù)據(jù)(表3)。比較茶葉渣活化能大小,低溫區(qū)活化能Ea 紅茶渣>Ea 綠茶渣>Ea 茉莉花茶渣,高溫區(qū)活化能Ea 茉莉花茶渣>Ea 綠茶渣>Ea 紅茶渣。

比較Kissinger和FWO兩種方法結(jié)果,在兩個溫度階段熱解活化能大小排序結(jié)果一致。從活化能結(jié)果看出,高溫階段熱解活化能均大于低溫階段熱解活化能,其原因一方面是因為在高溫階段茶葉渣中纖維素、半纖維素和木質(zhì)素的熱解過程需要吸收更多熱量;另一原因是與茶葉渣所含的灰分較高有關(guān),灰分在一定程度上影響熱量傳遞和揮發(fā)性物質(zhì)擴散,使反應(yīng)不順利進行,所以活化能高。

4 結(jié)論

(1)差熱曲線能顯示出茶葉渣隨溫度升高所產(chǎn)生失水、熔融、灰質(zhì)化轉(zhuǎn)變、氧化和分解等過程。茶葉渣的熱解分為4個階段,主要區(qū)間從25 ℃到200 ℃之間,是游離水分蒸發(fā)階段,從200 ℃到400 ℃是易揮發(fā)成分的分解和揮發(fā),為快速分解階段,從400 ℃到600 ℃,是纖維素和半纖維素等的主要分解階段,600 ℃以后反應(yīng)緩慢,是剩余物無機灰分的揮發(fā)分解。

(2)升溫速率對茶葉渣熱解特性影響較大,隨著升溫速率的增加,茶葉渣的熱解溫度向低溫區(qū)移動。

(3)3種茶葉渣的熱解有兩個明顯主反應(yīng)階段,用熱動力學(xué)分析中常用方法求出兩個溫度區(qū)間熱解反應(yīng)的熱解參數(shù)。利用Kissinger法求出低溫和高溫區(qū)反應(yīng)活化能分別為95.262~102.861 kJ·mol-1和104.582~126.273 kJ·mol-1,用FWO法求出低溫和高溫區(qū)反應(yīng)活化能分別為100.327~107.529 kJ·mol-1和111.541~132.649 kJ·mol-1,結(jié)果表明茶葉渣熱解過程中高溫區(qū)熱解活化能均大于低溫區(qū)熱解活化能。

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