現代化機械設計與制造精密加工工藝技術探討

摘要：目前，我國工業化進程不斷加快，機械設計與制造工藝及精密加工工藝技術在工業領域使用極為廣泛，所以認真研究機械設計與制造工藝及精密加工工藝技術，不但對提高加工效率、提升產品質量有所裨益，而且對促進國民經濟發展、提高人民生活水平極具促進意義。在這樣的時代背景下精密加工工藝技術的出現和應用，大大提高了機械制造業的精準度和效率，降低生產成本。基于此，文章從多個角度與層面就現代化機械設計與制造工藝及精密加工工藝技術進行深入探究。

關鍵詞：機械設計;制造工藝;精密加工工藝

引言

當前我國經濟發展迅速，科技進步明顯，這極大的刺激了機械設計與制造工藝及精密加工工藝技術的發展。基于此，本文闡述了現代機械制造工藝和精密加工工藝技術并介紹了現代化機械設計與制造工藝，我國和相關學者也越來越重視機械設計與制造工藝和精密加工工藝技術的研究，最后討論了精密加工工藝技術分類與應用僅供參考，以此為我國經濟建設更好地服務。

1機械設計制造工藝

我國在推進國家建設的過程中，作為機械設計制造工藝的發展作為重中之重，現在機械設計制造工藝向著兩個方向發展。一是針對原材料的切削技術，運用機器按照設定的要求對原材料進行加工，使用這個技術比人工操作會更加快速和準確。二是生產機械的技術，這種技術可以很大程度上提高生產制造機械的水平，促進生產制造行業的發展。現在機械設計制造可以結合電子信息技術，讓機械設計制造工藝往前跨一大步。

2精密加工技術概述

精密加工技術是高科技生產技術之一，是具有代表性的現代化工業加工制造技術，在當前的工業制造加工和高新科技裝備制造行業中得到了廣泛應用，如航空航天裝備的制造加工、精密車床制造等?，F代化機械設計制造生產對產品性能的要求較高，對產品加工的精密性要求也越來越高，推動了機械制造企業的可持續健康發展。

3現代化機械制造工藝與精密加工技術的特點

3.1關聯性

單單從機械產品制造技術的方面進行分析來看，現代化機械制造工藝以及精密加工技術之間是具備一定的關聯性。不僅如此，這兩者之間的關聯性包含有很多的內容，這種關聯性不僅是在整個加工過程當中有所體現，在機械產品的調查和開發方面更是具有極強的關聯性。除此之外，還有機械產品的具體加工過程、產品設計、產品出售等各個方面都具有極強的關聯性，這些內容都是作為一個有機的整體而存在的，之間有著非常強的聯系。所以在實際開展生產的過程中，需要將這些內容有機的聯系到一起，哪怕是其中一個細微的環節都不允許有任何問題出現，這樣才可以保障整個設計過程具有連貫性和有效性。

3.2系統性

機械產品的任何一個部位出現問題會導致整體的問題，所以機械設備注重整體的一致，具有很強的系統性。機械的生產制造過程中要注意系統性，用尖端的科學技術串聯起生產制造的整個階段。機械加工技術之所以發展迅速主要是其加工流程合理，產品生產效率高，還有其系統化的特點也尤為重要，包含計算機技術、信息技術、自動化技術、傳感技術、現代系統管理技術等多種技術的綜合，只有這樣才能對產品的質量和數量有所保證。

4精密加工工藝技術在現代機械設計與制造中的應用

4.1微機械技術

為了保證機械加工產品的質量，需要運用先進的控制技術，微機械技術作為一種新型控制技術，可以說為機械設計與制造提供了新鮮的動力。與傳統機械制造技術相比較，微機械技術具有速度快、操作簡單、精準度高等多方面優勢。比如，在電子電器以及靜電動機的生產過程中，其采用的就是微機械技術，尤其是微驅動器，由于微機械產品規模非常小，但是其信息容量強大，被應用微型電子元件和部件加工制造當中?，F階段，最常見的應力檢測、速度變化率等機械元件，就是應用微機械技術加工出來的機械產品。由于這類產品對精密性要求十分高，不僅需要應用微機械技術，還需要能力傳輸和控制技術等多門技術的協調配合操作，才可以達到如此高的精準度，才可以滿足機械產品的精準度的需求。

4.2精密切削技術

精密切削是提升產品精度的關鍵技術之一，在大型切削設備和切削儀器中應用廣泛，能夠有效提升產品精度，確保各類切削機床和切削工具穩定運行。應用精密切削技術應盡可能減少熱力應變性能的變化，同時應用抗震動較強的切削傳動機床，更有效地提升機械切削技術的精度和穩定性。在精密切削技術的應用過程中，要與微進給自動控制切削技術、人工自動控制切削技術及空氣靜電液壓自動控制切削技術等科學組合，提高產品的加工質量和生產效率。

4.3精密切剝技術

傳統的機械制造模式利用切剝技術處理加工原件，但是現在的市場要求更高的機械產品精度，之前的加工工藝不能滿足市場要求。在這樣的情況下，想讓機械設計生產更加精準，切剝刀具以及機床就要避免對工件產生影響。精密切剝技術可以滿足這個需求，它是一種較先進的切剝技術，現在機床最快可以達到幾萬轉一分鐘的速度。在機械生產過程中使用精密切剝技術，可以提高產品的精準度。另外還可以讓精密切剝技術結合現代信息系統，自動化控制工件切剝過程。

結語

綜上所述，相關機械制造技術人員應當積極發揮出技術創新的力量，將先進的技術理念融入到機械制造當中，并在后續的制造加工工作當中不斷遵守機械制造加工工藝的規定，并制定針對性的解決措施，并對加工過程當中的每一個環節進行嚴格的管理和監督。機械制造企業需要針對機械加工設計進行專業的培訓，以此切實提升設計人員的專業水平，切實提升機械制造加工工作的效率和質量，進一步推動機械制造行業的健康發展。

參考文獻

[1]王翠.現代化機械設計制造工藝及精密加工技術探討[J].設備管理與維修，2017（7）：27-28.

[2]趙顯日.現代化機械設計制造工藝及精密加工技術探討[J].化工管理，2018（003）：191.

[3]肖乙科，潘峰.機械設計制造工藝及精密加工技術研究[J].湖北農機化，2019（18）：138.

[4]張鑫.現代化機械設計制造工藝及精密加工技術探討[J].中國設備工程，2021（4）：160-161.

[5]梅榮娣.現代化農業機械設計制造工藝及精密加工技術研究[J].農業技術與裝備，2021（2）：85-86.

作者簡介：修鐵奇 男（1986 2-）遼寧省營口市人 滿族 營口職業技術學院 講師 本科，研究方向：機械制造。