廖訓龍
摘要:某核電工程4臺輔助給水電動泵的出廠性能試驗是設備制造中的最重要一環,是驗證設備設計、制造的合理性,保證其水力性能準確、運轉穩定的重要工序。通過對設備出廠性能試驗時水質檢測的依據及比對、耐久試驗中介質溫度的控制、非驅動端推力軸承鉑電阻損壞更換、降壓啟動試驗的三相電力儀表無檢定標識等技術方面的經驗反饋,保證試驗結果的可靠性,進而從試驗結果中驗證產品的質量。
關鍵詞:核電、輔助給水電動泵、性能試驗、經驗反饋
1. 引言
某核電工程作為我國具有自主知識產權的百萬千瓦的壓水堆核電站,共布置4臺輔助給水電動泵(以下簡稱電輔泵),每臺機組各2臺。電輔泵用于輔助給水系統,屬離心泵,內殼體為整體抽芯式結構[1],安全3級、QA1級設備。在電廠啟動、熱備、熱停堆和從熱停堆向冷停堆過渡的第一階段,輔助給水系統代替主給水系統向蒸汽發生器二次側供水;在事故工況下,該系統向蒸汽發生器應急供水,排出堆芯余熱直至達到余熱排出系統投入的運行條件。電輔泵出廠性能試驗項目包含性能試驗、汽蝕試驗、耐久試驗和降壓啟動試驗。所有試驗項目中,軸承、電機定子溫度均不能超標,機械密封無可見泄漏。試驗采用閉式回路設計,通過泵組運轉帶動管路介質流動。
2. 電輔泵性能試驗經驗反饋
2.1水質檢測的依據及比對
設計規范書和技術協議中涉及引用諸多不同行業的規范、標準。實際執行中應明確其中的引用關系,才能保證與設計要求的一致性。某核電工程輔助給水電動泵技術規格書中引用的設計、建造規范為法國《壓水堆核島機械設備設計和建造規則》RCC-M。RCC-M第5卷附錄F Ⅲ中,對水質劃分為A、B、C級和清水,共4類。根據《輔助給水電動泵技術規格書》中引用的《回轉動力泵-液壓性能驗收試驗》ISO9906的試驗要求,定義的水為清潔冷水。通常情況下,由于泵的水壓試驗是根據RCC-M規范執行,水質要求也為RCC-M的分級和標準,而在規范書出廠試驗的章節,容易疏忽規范書同時引用的《回轉動力泵-液壓性能驗收試驗》ISO9906的要求。比對發現,兩項標準所測的項目并不完全相同。
在電輔泵的試驗前,在原有RCC-M B級水的檢測項目上,補充了ISO9906要求的檢測項目,包括懸浮固體和固體總量,保證試驗用水同時達到兩者的要求,以符合技術規格書的規定。
2.2 耐久試驗中介質溫度的控制
試驗臺的搭建是完成試驗項目、實現試驗目的的基礎,因此保證試驗臺架的布置滿足試驗條件的要求十分重要。某核電工程電輔泵的試驗由閉式回路構成,試驗介質溫度要求為7°C~50°C。因電輔泵屬于小流量、高揚程泵,而在布置試驗裝置時,未設置單獨的冷卻器,未充分考慮高揚程泵在管路中的損耗使介質溫度更容易升高的特點。
在進行性能試驗和汽蝕試驗時,因總時間較短,分別單獨完成兩項試驗時介質溫度均能得到控制。而耐久試驗要求為20小時,僅10次啟停,在持續運行的過程中,已無法控制水溫。雖然已開啟補水泵向水罐內補充冷水,但仍無法維持在50°C以下。為保證試驗的進行,臨時完成了試驗管路的改造,在泵的進口端增加熱交換器,進行強制換熱。改造后的方案經驗證控溫效果顯著,最終保持在規范的溫度區間內完成了耐久試驗。
2.3 非驅動端推力軸承鉑電阻損壞更換
電輔泵的非驅動端推力軸承分別設置兩個鉑電阻,用于測量推力軸承兩端的溫度。電輔泵運行時,一端鉑電阻的讀數較另一端鉑電阻讀數高出15°C~20°C,耐久試驗時一端讀數超出試驗大綱≤85°C要求。考慮到兩個鉑電阻均得到第三方檢測,本著謹慎的態度,先后進行如下步驟:(1)停泵、拆軸承并檢查內部情況,未發現磨損。(2)翻閱內部試驗時溫度記錄,未發現兩端軸承溫度明顯落差;至此,初步判斷系非泵組的原因。(3)對調兩端接線(鉑電阻本體靜置),檢查溫度顯示的變化。實測溫度隨接線變化而變化。初步判斷為鉑電阻本體的原因,非信道故障。(4)同環境比對。兩個鉑電阻測同一水溫,發現讀數明顯偏差。因此,確定為一側鉑電阻損壞。
試驗最終經過鉑電阻的重新采購、檢定和安裝才得以恢復。該事例說明,測量設備的準確性既取決于前期檢定,也取決于后續保護。對于試驗前的先決條件檢查,審查檢定證書是一方面,對于易損件,若條件允許,使用前應測試它的完好性。在耐久試驗推力軸承溫度超標時尋找原因,進而發現鉑電阻損壞。前序已完成的性能試驗和汽蝕試驗,雖然讀數指示不超標,但因為無法評估損壞鉑電阻的讀數與實際溫度間的絕對關系,從技術角度是無法證明其測得數據有效性的。因此,在完成鉑電阻更換后,重新開始了電輔泵的試驗以符合質量保證的要求。
2.4降壓啟動試驗的三相電力儀表無檢定標識
降壓啟動試驗是在80%額定電壓下進行,試驗準備前需要進行倒線、接線操作。接線完成后,檢查發現三相電力儀表(表號:AT511010467)無檢定合格標識,不滿足測量設備的管理要求。
某核電工程電輔泵的出廠試驗共使用兩個電源柜,由于管理上的疏忽,試驗前僅對正常壓力等級試驗用的普通柜進行了檢查,未對降壓柜的儀表進行檢查。試驗的先決條件,是在泵組的所有出廠試驗項目開始前進行,但其檢查的儀器儀表選擇和檢定,僅是針對第一項試驗的內容。后續項目的試驗,因儀器儀表的使用發生了變更,而忽視了重新對其檢查,最終造成了疏漏。
3. 小結
某核電工程電輔泵的出廠性能試驗項目具有通用性,試驗中的出現的問題是性能試驗真實的案例,雖由于及時發現,未對試驗活動造成影響,但應形成思考和經驗反饋。
(1)在電輔泵的試驗前,針對水質檢測補充ISO9906要求的檢測項目。
(2)開展試驗管路的改造,在泵的進口端增加熱交換器,進行強制換熱,確保耐久試驗介質溫度受控。
(3)關注非驅動端推力軸承兩個鉑電阻和三相電力儀表“機”的變化,應重新檢查設備檢定和布置。
參考文獻:
[1]溫青云. 輔助給水電動泵設計、安裝、運行技術研究與探討. 科技視野,2016(21):218.