石油化工儲罐的安全運行模式探討

董肖肖

摘要：通過對石油化工儲罐的安全運行模式的探討，解決石油化工儲罐的安全運行問題，提高儲罐的運行效率，保證石油化工生產安全平穩進行，不斷提高石油化工生產的效率。由于石油化工生產過程中，涉及到的介質均具有危險特性，因此，在罐儲的過程中，必須加強對儲罐的安全管理，防止發生大罐泄漏事故，避免由于油品的泄漏而引發嚴重的火災、爆炸及中毒的事故，保證石油化工生產達到健康、安全、環保的技術要求，適應現代化生產管理的需要。

關鍵詞：石油化工;儲罐;安全運行

隨著化學事故模擬計算、動態推演和地理信息系統等信息化技術的快速發展，綜合考慮消防車安全部署的各種分析結果及影響因素，能夠模擬展示出火災事故儲罐周邊的消防車部署，有效地彌補依據滅火預案和滅火距離或人為主觀安排進行消防車部署管理的不足，實現科學的石化儲罐火災事故下消防車安全部署輔助決策建議。

1石油化工儲罐概述

石油化工生產過程中，需要設置原油及成品油的儲罐，一般以固定頂油罐或者浮頂油罐為主，能夠暫時儲存油品，防止油品蒸發，為石油化工生產提供幫助。儲罐具有一定的儲存空間，能夠盛裝石油或者石油產品，為了達到安全存儲的技術要求，加強對儲罐的選擇和使用管理，依據石油化工生產的需要，選擇固定頂儲罐或者浮頂儲罐，如果存儲的油品量大，一般選擇浮頂儲罐，降低油品的蒸發損耗，提高罐存的安全性。依據石油化工產品的類別，選擇合適的儲罐進行儲存，經過一定時間的儲存后，通過各種方式，將油品進行銷售，為化工生產帶來經濟效益。如果儲存過程中出現安全問題，會影響到油品的質量，同時引發不必要的損失，給石油化工生產帶來巨大的危害。

2石油化工儲罐的安全運行模式

2.1建立石油化工儲罐的安全隱患排查機制

對儲罐的氣體空間進行控制和檢測，防止可燃氣體泄漏，而引發混合氣體濃度達到爆炸極限，遇到明火發生火災、爆炸事故。結合儲罐的結構特征，對儲罐的進出口閥門進行檢查，防止閥門泄漏，而引發安全事故。對儲罐的安全附件進行檢查驗收，如安全閥、呼吸閥、阻火器等，避免由于儲罐組成部件存在安全隱患，而引發安全事故。在石油化工儲罐使用前，對儲罐的安裝質量進行檢查驗收，及時發現影響施工質量的隱患問題，采取必要的整改措施，得到整改，使儲罐的建造質量符合石油化工生產的技術標準。

2.2對石油化工儲罐的結構進行優化設計

通過對石油化工儲罐的結構設計，防止儲罐發生超壓超溫運行的狀況，有效地防止儲罐冒罐事故的發生，保證儲罐的安全。廣西石化公司目前已經將汽油罐區514#罐浮筒式內浮盤改造成全接液蜂巢式內浮頂（蜂窩式內浮頂），極大地減少了汽油介質氣化揮發造成的損耗，極大地降低了氣化揮發的碳氫化合物損失對環境的污染。儲罐的設計中增加浮盤，降低了油氣空間濃度，有效防止儲罐的液位過高而引起的爆炸事故。儲罐收付油量的控制，避免靜電產生，在儲罐收發油的過程中，合理控制油量，防止油流速度過高而影響到儲罐的安全。對石油化工儲罐的安全運行管理過程中，各項操作嚴格執行安全操作規程。如對儲罐進行收發油的操作，通過各項檢查驗收后，確認儲罐具有安全的進油條件，通過進口閥門的開啟，將石油化工生產的油品輸入到儲罐內，通過液位和壓力的監控，合理控制進油的速度，防止速度過快而引起油品質量的改變，影響到石油化工油品的儲存質量。發油時，通過泵輸的方式，將儲罐中的油品輸出，合理控制泵的排量和壓力，防止發生大罐吸癟的現象，一旦發油時液位到達極限，導致形成負壓的狀態，就很容易造成大罐內真空，嚴重的情況大罐被吸癟，導致大罐的報廢，給石油化工生產帶來巨大的危害。

2.3實施有效的防護技術措施

通過有效的防火、防爆技術措施的應用，提高石油化工儲罐的安全運行效率。提高崗位員工的安全意識，使其對儲罐的安全操作和管理達到更高的標準，防止發生人為的安全事故。加強對儲罐的檢查和維護，及時發現儲罐存儲的安全隱患，并及時采取對策，解決安全隱患問題，才能保證儲罐安全運行。通過儲罐的儀表系統，對儲罐的液位和壓力進行實時監測，并通過對儲罐油品的取樣化驗，獲得油品的質量數據，防止儲罐產生大量的蒸發損耗，對儲罐的結構進行優化，降低油品的蒸發量，提高罐存油品的安全系數。對崗位員工進行安全培訓，建立安全風險管理機制，定期對崗位員工實施安全風險演練，一旦發生儲罐安全事故，立即啟動事故應急處理預案，將損失降至最低。對石油化工儲罐的安全管理，除了日常的檢查維護之外，也需要定期對儲罐進行清罐作業，將大罐內的油品全部發出去，然后對大罐進行排污處理，實施清罐作業，將罐底部的污物和雜質清除，并檢查儲罐的各個組成部件，及時發現大罐附件存在的問題，并及時維護保養，等待大罐再次投入使用，達到更高的安全運行效率。

3火災事故現場消防車部署優化算法流程

通過對石化企業罐區火災事故消防車安全部署的現實需求分析，結合了多任務多目標相耦合條件的設定、加權最短距離算法、消防滅火安全距離和實時氣象條件下的風向信息，確定了石化企業罐區消防車部署優化流程。首先，從石化企業消防接處警系統中讀取接警單中的火災警情信息，獲取火災儲罐信息并進行GIS定位;然后，明確火災事故類型，根據儲罐燃燒池徑及事故初判結果確定消防車部署的安全距離;在確定安全距離及風向條件下的火災熱輻射模型實現事故影響范圍模擬結果展示;之后，讀取石化企業氣象站當前風向信息;根據當前風向信息進行下風向影響范圍量化分析;根據接處警系統接警單內容或領導決策確定消防車出動數量;確定各消防車的救援目標及任務。一般情況下，出動的消防車執行對火災事故罐進行滅火，對事故罐的相鄰儲罐及其它設備設施進行噴淋冷卻;同時，結合多目標多任務耦合的加權最短距離分析算法為各消防車優化選取建議部署的消防栓點;最后，根據選取的消防栓位置，實現消防車部署站位的綜合模擬展示。

結束語

石油化工生產過程中，儲罐是重要的設備之一，為了保證石油化工儲罐安全運行，采取最佳的運行方式，防止發生安全事故，保證儲罐達到設計的運行效率。由于石油化工儲罐儲存的介質具有易燃易爆的特性，需要進行防火、防爆、防中毒的設計，才能達到最佳的生產運行狀態。

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